Leiterplattentechnisch - Die beste Lötmethode für PCB-Leiterplatten

1. Zinn-Taucheffekt

Wenn sich das heiße flüssige Lot auflöst und an die Oberfläche des zu schweißenden Metalls eindringt, Es wird Metall Dip Zinn oder Metall Dip Zinn genannt. Die Moleküle des Gemisches aus Lot und Kupfer bilden eine neue Legierung teils aus Kupfer und teils gelötet. Diese Lösungsmittelwirkung wird Zinn Dip genannt, die eine intermolekulare Bindung zwischen jedem Teil bildet, um eine eutektische Metalllegierung zu bilden. Die Bildung guter intermolekularer Verbindungen ist der Kern des Schweißprozesses, die Festigkeit und Qualität der Leiterplattenlöten Gelenke. Nur die Kupferoberfläche der Leiterplatte ist nicht verschmutzt, und es entsteht kein Oxidfilm durch Einwirkung der mit Zinn zu benetzenden Luft, und das Lot und die Arbeitsfläche müssen eine angemessene Temperatur erreichen.

2. Oberflächenspannung

Jeder kennt die Oberflächenspannung von Wasser. Diese Kraft hält die kalten Wassertropfen auf der fettbeschichteten Metallplatine kugelförmig. Dies liegt daran, dass in diesem Beispiel die Haftkraft, die die Flüssigkeit auf der festen Oberfläche ausbreiten lässt, geringer ist als ihre Kohäsionskraft. Mit warmem Wasser und Waschmittel waschen, um die Oberflächenspannung zu reduzieren. Das Wasser dringt in die fettbeschichtete Metallplatte ein und fließt nach außen, um eine dünne Schicht zu bilden. Dies geschieht, wenn die Haftkraft größer ist als die Kohäsionskraft.

Der Zusammenhalt von Zinn-Blei-Lot ist sogar größer als der von Wasser, wodurch die Lötkugeln ihre Oberfläche minimieren (unter dem gleichen Volumen hat die Kugel die kleinste Oberfläche im Vergleich zu anderen geometrischen Formen, um die Bedürfnisse des niedrigsten Energiezustandes zu erfüllen). Die Wirkung des Flusses ist ähnlich wie die des Reinigers auf der fettbeschichteten Metallplatte. Darüber hinaus ist die Oberflächenspannung stark von der Sauberkeit und Temperatur der Oberfläche abhängig. Nur wenn die Adhäsionsenergie viel größer als die Oberflächenenergie (Kohäsion) ist, kann eine ideale Adhäsion entstehen. Zinn.

3. Herstellung von Metalllegierungen

Die intermetallische Bindung zwischen Kupfer und Zinn bildet Kristallkörner. Die Form und Größe der Kristallkörner hängen von der Dauer und Stärke der Temperatur während des Lötens ab. Weniger Hitze während des Schweißens kann eine feine kristalline Struktur bilden und einen ausgezeichneten Schweißpunkt mit der besten Festigkeit bilden. Zu lange Reaktionszeit, ob aufgrund zu langer Schweißzeit oder zu hoher Temperatur oder beides, führt zu einer rauen kristallinen Struktur, die Kies und spröde ist und eine geringe Scherfestigkeit hat.

Das Lötverfahren von Leiterplatten Verwendet Kupfer als Metallbasismaterial und Zinn-Blei als Lötlegierung. Blei und Kupfer bilden keine Metalllegierungen. Allerdings, Zinn kann in das Kupfer eindringen, und die intermolekulare Bindung zwischen Zinn und Kupfer ist im Lot. Die Schnittstelle mit dem Metall bildet eutektische Verbindungen der Metalllegierung Cu3Sn und Cu6Sn5.

Die Metalllegierungsschicht (n-Phase-Epsilon-Phase) muss sehr dünn sein. Beim Laserschweißen ist die Dicke der Metalllegierungsschicht auf der Ordnung von 0.1mm. Beim Wellenlöten und Handlöten beträgt die Dicke der intermetallischen Bindung in guten Lötstellen meist mehr als 0,5μ¼m. Da die Scherfestigkeit der Lötstelle mit der Zunahme der Dicke der Metalllegierungsschicht abnimmt, wird oft versucht, die Dicke der Metalllegierungsschicht unter 1 μm zu halten, was erreicht werden kann, indem die Schweißzeit so kurz wie möglich gemacht wird.

4. Zhan Tin Kok

Wenn die eutektische Punkttemperatur des Lots etwa 35°C höher ist, wenn ein Tropfen Lot auf eine heißflußbeschichtete Oberfläche gelegt wird, bildet sich ein Meniskus. Bis zu einem gewissen Grad kann die Fähigkeit der Metalloberfläche, Zinn zu tauchen, durch die Form des Meniskus bewertet werden. Wenn der Lötmeniskus eine ausgeprägte Hinterschnittkante hat, die wie ein Wassertropfen auf einer gefetteten Metallplatte geformt ist, oder sogar dazu neigt, kugelförmig zu sein, ist das Metall nicht schweißbar. Nur der Meniskus dehnte sich auf eine Größe weniger als 30 aus und hat gute Schweißbarkeit in einem kleinen Winkel.

Das obige ist die beste Lötverfahren für Leiterplatten, Ich hoffe, allen zu helfen.