Leiterplattentechnisch - Folgen von Designfehlern beim Löten von Leiterplatten

Mit der rasanten Entwicklung der modernen elektronischen Technologie, PCBA entwickelt sich auch zu hoher Dichte und hoher Zuverlässigkeit. Obwohl das Niveau der PCB und PCBA Die Fertigungsprozesse wurden in diesem Stadium erheblich verbessert, Herkömmliche PCB-Lötmaskenprozesse haben keine fatalen Auswirkungen auf die Produkdierstellbarkeit. Aber für Geräte mit sehr kleinem Gerätepinabstand, Aufgrund des unvernünftigen PCB-Lötpad-Designs und PCB-Lötmasken-Designs, Es erhöht die Schwierigkeit des SMT-Lötprozesses und erhöht das Risiko von PCBA Verarbeitungsqualität für Oberflächenmontage. Angesichts der Herstellbarkeit und Zuverlässigkeitsprobleme, die durch das unzumutbare PCB-Löten und Lötmasken-Design verursacht werden, kombiniert mit dem tatsächlichen Prozessniveau der Leiterplatte und PCBA, Das Herstellbarkeitsproblem kann durch Optimierung des Gerätepakets vermieden werden. Das Optimierungsdesign beginnt hauptsächlich von zwei Aspekten. Einer ist das Optimierungsdesign von PCB LAYOUT; Das zweite ist das Optimierungsdesign des PCB Engineering.

Status der Leiterplattenlötemaske

Forschung über PCB Lötmasken Design und PCBA Herstellbarkeit

PCB LAYOUT Design

Entsprechend der IPC 7351 Standardpaketbibliodiek und beziehen Sie sich auf die empfohlene Pad-Größe der Gerätespezifikation für das Paketdesign. Um schnell konstruieren zu können, legen Layoutingenieure Priorität darauf, das Design entsprechend der empfohlenen Pad-Größe zu vergrößern und zu modifizieren. Die Länge und Breite des PCB-Lötpads werden um 0.1mm erhöht, und das Lötmaskenpads unterscheidet sich auch in Länge und Breite basierend auf der Lötpads-Größe. Erhöhen um 0,1mm.

Was sind die Folgen von unzumutbaren PCB Lötdesign

Welchen Einfluss hat das unvernünftige PCB-Lötdesign auf den PCBA-Herstellungsprozess?

PCB Engineering Design

Der herkömmliche PCB-Lötmaskenprozess erfordert, die Kante des Lötpads um 0.05mm abzudecken, und die mittlere Lötmaskenbrücke zwischen den beiden Lötpads ist größer als 0.1mm. In der PCB-Engineering-Entwurfsphase, wenn die Größe der Lötmaske nicht optimiert werden kann, die beiden. Die Lötstoffresist-Brücke zwischen den Pads ist weniger als 0.1mm, und das PCB-Projekt nimmt den Gruppenpad-Fensterentwurfsprozess an.

Was sind die Folgen eines unangemessenen PCB-Lötdesigns

Welchen Einfluss hat das unvernünftige PCB-Lötdesign auf den PCBA-Herstellungsprozess?

Anforderungen an das Design von Leiterplatten-Lötmasken

Forschung über PCB Lötmasken Design und PCBA Herstellbarkeit

PCB LAYOUT Design Anforderungen

Wenn der Kantenabstand zwischen zwei Lötpads größer als 0.2mm ist, wird das Paket entsprechend dem herkömmlichen Pad entworfen; Wenn der Kantenabstand zwischen den beiden Lötpads kleiner als 0.2mm ist, ist DFM-Optimierungsdesign erforderlich, DFM Die Optimierungsdesignmethode umfasst die Optimierung des Lötflusses und der Lötmaskenpads Größe. Stellen Sie sicher, dass die Lötmaske im Lötmaskenprozess während der Leiterplattenherstellung das kleinste Lötmasken-Brückenisolationspad bilden kann.

Was sind die Folgen eines unangemessenen PCB-Lötdesigns

Welchen Einfluss hat das unvernünftige PCB-Lötdesign auf den PCBA-Herstellungsprozess?

Anforderungen an das PCB-Engineering

Wenn der Kantenabstand zwischen den beiden Lötpads größer als 0.2mm oder mehr ist, wird der technische Entwurf entsprechend den konventionellen Anforderungen durchgeführt; Wenn der Kantenabstand zwischen den beiden Lötpads kleiner als 0.2mm ist, ist DFM-Design erforderlich. Die Technik-Design-DFM-Methode hat Lötmasken-Design-Optimierung und die Lötschicht-Kupferentfernungsbehandlung; Die Kupferentfernungsgröße muss sich auf die Gerätespezifikation beziehen, das Lötschicht-Pad nach Kupferentfernung sollte im Größenbereich des empfohlenen Pad-Designs liegen, und das PCB-Lötmaskendesign sollte ein Single-Pad-Fensterdesign sein, das heißt, die Lötmaskenbrücke kann zwischen den Pads abgedeckt werden. Stellen Sie sicher, dass im PCBA-Herstellungsprozess eine Lötmaskenbrücke zwischen den beiden Pads zur Isolierung vorhanden ist, um Qualitätsprobleme beim Löten und Probleme bei der Zuverlässigkeit der elektrischen Leistung zu vermeiden.

Anforderungen an die PCBA-Prozessfähigkeit

Forschung über PCB Lötmasken Design und PCBA Herstellbarkeit

Die Lötmaske kann effektiv verhindern, dass die Lötbrücke während des Lötmontageprozesses kurzschlüssig wird. Bei Leiterplatten mit Stiften mit hoher Dichte und Feinabstand kann die PCBA-Verarbeitungsanlage die lokale Lötqualität des Produkts nicht garantieren, wenn zwischen den Stiften keine Lötmaskenbrücke zur Isolierung vorhanden ist. Bei Leiterplatten mit Pins mit hoher Dichte und Feinabstand ohne Lötmasken-Isolierung besteht die Verarbeitungsmethode der aktuellen PCBA-Fertigungsanlage darin, festzustellen, dass die eingehenden Materialien der Leiterplatte schlecht sind und nicht in Produktion gebracht werden. Wenn der Kunde darauf besteht, online zu gehen, garantiert die PCBA-Fertigungsfabrik nicht die Schweißqualität des Produkts, um Qualitätsrisiken zu vermeiden. Es wird vorausgesagt, dass die Schweißqualitätsprobleme, die während des Herstellungsprozesses der PCBA-Fabrik auftreten, verhandelt und behandelt werden.

Fallanalyse

Forschung über PCB Lötmasken Design und PCBA Herstellbarkeit

Größe der Gerätespezifikation

Gerätepinmittenabstand: 0.65mm, Stiftbreite: 0.2~0.4mm, Stiftlänge: 0.3~0.5mm.

Was sind die Folgen eines unangemessenen PCB-Lötdesigns

Welchen Einfluss hat das unvernünftige PCB-Lötdesign auf den PCBA-Herstellungsprozess?

PCB LAYOUT tatsächliches Design

Die Größe des Lötpads ist 0.8*0.5mm, die Größe der Lötmaske ist 0.9*0.6mm, der Mittelabstand der Gerätepads ist 0.65mm, der Abstand der Lötkanten ist 0.15mm, und der Abstand der Lötmasken ist 0.05mm., Die Breite der einseitigen Lötmaske wird um 0.05mm erhöht.

Was sind die Folgen eines unangemessenen PCB-Lötdesigns

Welche Auswirkungen wird die unzumutbare PCB Lötdesign haben auf der Herstellung von PCBA process?