Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - ​ SMT Patch Dispensing und Kostenberechnungsmethode

Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - ​ SMT Patch Dispensing und Kostenberechnungsmethode

​ SMT Patch Dispensing und Kostenberechnungsmethode

2021-11-05
View:425
Author:Downs

1. Dosierverfahren für SMT Patch Verarbeitung

Dosierverfahren für die SMT-Patch-Verarbeitung: Bei der Dosierung wird mit Druckluft Rotkleber über einen außergewöhnlichen Dosierkopf auf das Substrat aufgetragen. Die Größe und Anzahl der Klebepunkte werden durch Zeit, Druckrohrdurchmesser und andere Parameter gesteuert. Der Klebstoffspender hat flexible Funktionen. Für verschiedene Teile können Sie verschiedene Klebeköpfe verwenden, die Parameter zu ändern einstellen und Sie können auch die Form und Anzahl der Klebepunkte ändern, um den Effekt zu erzielen. Es hat die Vorteile der Bequemlichkeit, Flexibilität und Stabilität. Der Nachteil ist, dass es einfach ist, Drahtziehen und Luftblasen zu produzieren. Wir können Betriebsparameter, Geschwindigkeit, Zeit, Luftdruck und Temperatur anpassen, um diese Fehler zu minimieren.

Die Nadelwalzmethode der Patchbearbeitung besteht darin, einen außergewöhnlichen nadelähnlichen Film in eine flache Gummiplatte einzutauchen. Jede Nadel hat ein Gelenk. Wenn der Klebepunkt das Substrat berührt, löst er sich von der Nadel. Die Klebstoffmenge kann je nach Form und Durchmesser der Nadel geändert werden. Aushärtungstemperatur: 100°C, 120°C, 150°C, Aushärtungszeit: 5 Minuten, 150 Sekunden, 60 Sekunden. Typische Härtungsbedingungen. Anmerkung:

1. Je höher die Aushärtungstemperatur des Patchprozesses, desto länger die Aushärtezeit und desto stärker die Bindungsstärke.

2. Da die Temperatur des Leiterplattenklebstoffs mit der Größe und Montageposition der Substratanordnung variiert, empfehlen wir, die am besten geeigneten Härtungsbedingungen zu finden. Lagerung von Rotleim: 7 Tage bei Raumtemperatur lagern, länger als 6 Monate unter 5°C lagern, 5-25°C lagern.

Leiterplatte

Die Größe und das Volumen der Patchkomponenten, die in der SMT-Patchverarbeitung verwendet werden, sind viel kleiner als die herkömmlicher Plug-Ins und können im Allgemeinen um 60%-70% oder 90% reduziert werden. Das Gewicht wird um 60%-90% reduziert. Dies kann den wachsenden Anforderungen der Miniaturisierung elektronischer Produkte gerecht werden. SMT-Patchverarbeitungskomponenten sind in der Regel bleifreie oder kurze Leitungen, die die Verteilungsparameter der Schaltung reduzieren und dadurch Hochfrequenzstörungen reduzieren.

Zweitens die Methode zur Berechnung der Kosten der SMT Patch Verarbeitung

SMT-Chipverarbeitung ist in der Elektronikfertigungsindustrie weit verbreitet, so dass der spezifische Chipverarbeitungspreis und die Berechnung der Kosten für viele Menschen immer noch ein unbekanntes Feld sind.

SMT-Chipverarbeitung ist in der Elektronikfertigungsindustrie weit verbreitet, so dass der spezifische Chipverarbeitungspreis und die Berechnung der Kosten für viele Menschen immer noch ein unbekanntes Feld sind. Schließlich ist die Chipverarbeitung nicht die Preisgestaltung von Endprodukten, und die Verbindung zwischen den beiden ist komplizierter, so dass die Berechnungsmethode der Chipverarbeitungskosten von vielen Faktoren beeinflusst wird. Daher wird Ihnen dieser Artikel die Berechnungsmethode der SMT-Chip-Verarbeitungskosten vorstellen.

Derzeit sind die Hauptprodukte von SMT: bleifreies Lötverfahren, Bleilötverfahren und Rotleimverfahren. Und die Punktberechnungsmethode ist sehr ähnlich, aber viele Benutzer wissen wenig über die Berechnung von Patchpunkten und wie die Kosten berechnet werden.

Einige Unternehmen zählen ein Pad als einen Punkt, haben aber zwei Schweißnähte als einen Punkt. Dieser Artikel nimmt Pad Computing als Beispiel. Alles, was Sie tun müssen, ist die Anzahl der Pads auf der Leiterplatte zu berechnen, aber wenn Sie auf einige spezielle Komponenten stoßen, wie Induktivitäten, große Kondensatoren, integrierte Schaltungen usw., müssen Sie die Nennleistung berechnen. Die spezifische Erfahrung ist wie folgt: Wenn die Induktivität durch 10-Punkte berechnet werden kann, kann der integrierte Schaltkreis um die Anzahl der Pins (wie etwa eine 40-polige integrierte Schaltung, berechnet durch 20-Punkte) diskontiert werden. Gemäß der obigen Methode kann die Gesamtzahl der Lötstellen der gesamten Leiterplatte leicht berechnet werden.

Leiterplattenlöteverbindung Einzelpreis: der aktuelle Preis der Lötstelle ist 0.008-0.03 yuan\/Lötstelle, abhängig von folgenden Bedingungen:

1. Der Einzelpreis basiert auf dem Prozess

a. Der Verarbeitungspreis der Chipbleitpaste ist niedriger;

b. Die Verarbeitungskosten der Chipbleitpaste sind relativ hoch;

c. SMD Rotleim umweltfreundliche Lötpastenverarbeitungskosten sind niedriger;

d. Die Verarbeitungskosten der roten Kleber Patch Lötpaste plus die hohen Kosten machen den Prozess lästiger.

2. Entsprechend der Bestellmenge

a. 3-20-Stücke gewöhnlicher SMT-Chips werden bemustert und verarbeitet, und die Ingenieurgebühr wird nicht berechnet, indem die Anzahl der Punkte mit dem Stückpreis multipliziert wird;

b. Für SMT-Chip-Verarbeitung und Produktion von weniger als 1.000 Stücken wird die Startgebühr mit dem Stückpreis multipliziert;

c. Die Stapelplatzierung wird berechnet, indem die Anzahl der Punkte mit dem Einzelpreis multipliziert wird.

3. Entsprechend der Schwierigkeit des Brettes

a. Gemäß einseitiger und doppelseitiger Klassifizierung ist die einseitige Patchverarbeitungsgeschwindigkeit schneller, die beidseitige Patchverarbeitung erfordert zwei Umdrehungen, die teurer sind;

b. Entsprechend der Präzision ist eine genauere Chipverarbeitung, wie bga und andere hochdichte integrierte Leiterplattenlötepaste teuer und kostspielig;

c. Entsprechend der Dichte der Platzierungskomponenten, je mehr Mittelpunkte der gleichen Größe PCB, desto höher die Effizienz, desto kürzer der Koordinatenhub der Platzierungsmaschine und desto schneller die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Platzierungsmaschine.

4. Startgebühr.

Wenn die einzelne Chargenverarbeitungsgebühr kleiner als 1.000 Yuan ist, ist es ein kleiner Chargenverarbeitungsauftrag. Für SMT-Chipverarbeitungsaufträge kleiner Chargen sehen Sie nach dem Zählen der Punkte die Art der Leiterplattenkomponenten, die Fehlerbehebungszeit der Chipmaschine und die Startgebühr von 400-2000 Yuan für die verschiedenen Schwierigkeiten, das erste Stück zu machen.

5. Nachweisgebühr

SMT Patch Verarbeitungsauftrag Ein SMT Patch Proofing Auftrag liegt innerhalb von 100-Blättern. Die Schwierigkeit des Boards, die Zeit der Erstellung des Programms und die Startzeit sind unterschiedlich, und die Engineering-Kosten reichen von 800 Yuan bis 3.000 Yuan.

6. Maschendrahtgebühr

Entsprechend der Leiterplattengröße, verschiedene Arten von Stahlgittern öffnen. Entsprechend der Genauigkeit der PCBA-Chip, Wir wählen offenes elektrolytisches poliertes Stahldrahtgeflecht oder gewöhnliches Stahldrahtgeflecht. Die Kosten für verschiedene Arten von Stahlgittern sind etwa 120-350. Natürlich, Kunden können auch ihr eigenes Stahlgitter zur Verfügung stellen.