Leiterplattentechnisch - Lösungen für PCB-Druckfehler bei der SMT-Patchverarbeitung

In der Elektronikindustrie, SMT-Chipverarbeitung verwendet hauptsächlich SMT-Verarbeitung, und es gibt viele häufige Fehler während des Gebrauchs. Statistiken zufolge, 60% der Defekte werden durch Lötpastendruck verursacht.

In der Elektronikindustrie verwendet SMT-Chipverarbeitung hauptsächlich SMT-Verarbeitung, und es gibt viele häufige Fehler während des Gebrauchs. Laut Statistik werden 60% der Defekte durch Lötpastendruck verursacht. Daher ist die Sicherstellung der hohen Qualität des Lotpastendrucks eine wichtige Voraussetzung für die Qualität der SMT-Patch-Verarbeitung. Der folgende Editor zeigt Ihnen, wie Sie Druckfehler beim Patchen beheben können.

1. Es gibt keine Lücke zwischen der Schablone und dem PCB-Druckverfahren, das ist, "Touch Printing". Hohe Anforderungen an die Stabilität aller Bauwerke, geeignet zum Bedrucken von hochpräziser Lotpaste. Der Metallsieb ist in gutem Kontakt mit der Leiterplatte, und wird nach dem Drucken von der Leiterplatte getrennt. Daher, Dieses Verfahren hat eine hohe Druckgenauigkeit, und eignet sich besonders für Feinspalt- und Supermakrodruck.

1. Druckgeschwindigkeit.

Wenn die Rakel nach oben geschoben wird, rollt die Lotpaste nach vorne. Schnelles Drucken ist gut für Schablonen.

Diese Art von Rückfederung verhindert auch das Auslaufen der Lötpaste, und die Gülle kann nicht im Stahlgewebe rollen, was zu einer niedrigen Auflösung der Lötpaste führt, was der Grund für die übermäßig schnelle Druckgeschwindigkeit ist.

Die Skala beträgt 10*20mm/s.

2. Druckverfahren:

Häufig verwendete Druckmethoden umfassen Touch-Druck und berührungsloses Drucken. Das Druckverfahren für Drahtsiebdruck und Leiterplatten mit Rohlingen ist "berührungsloser Druck", der im Allgemeinen 0.5*1.0mm ist, der für Lötpasten unterschiedlicher Viskositäten geeignet ist. Drücken Sie die Lotpaste mit einem Schaber in die Schablone, öffnen Sie ein Loch und berühren Sie die Leiterplatte. Nachdem der Schaber allmählich entfernt wurde, wird die Schablone von der Leiterplatte getrennt, wodurch das Risiko eines Vakuumlecks an die Schablone verringert wird.

3. Schaber Typ:

Es gibt zwei Arten von Schabern: Kunststoffschaber und Stahlschaufel. Für ICs mit einem Abstand von nicht mehr als 0,5mm kann Stahllötpaste ausgewählt werden, um die Bildung von Lötpaste nach dem Drucken zu erleichtern.

4. Einstellung des Schabers.

Im Schweißprozess wird der Rakel-Betriebspunkt entlang der 45° Richtung gedruckt, was die Unebenheiten der Lötpastenöffnung erheblich verbessern und die Beschädigung der dünnen Stahlplatte mit der Öffnung verringern kann. Der Druck des Abstreifers ist im Allgemeinen 30N/mm.

Lösungen für Druckfehler in der SMT-Patchverarbeitung

2.Wählen Sie bei der Installation eine IC-Montagehöhe mit einem Abstand von nicht mehr als 0.5mm, 0mm oder 0~-0.1mm Montagehöhe, um einen Zusammenbruch der Lötpaste aufgrund zu niedriger Montagehöhe und Kurzschluss während des Reflow zu vermeiden.

3. Schmelzschweißen.

Die Hauptgründe für Montagefehler durch Reflow-Schweißen sind wie folgt:

a. zu schnelles Aufheizen;

b. Überhitzungstemperatur;

c. Die Lötpastenheizgeschwindigkeit ist schneller als die Heizgeschwindigkeit der Leiterplatte;

d. Der Wasserfluss ist zu groß.

Daher, bei der Bestimmung der Parameter des Umschmelzprozesses, Alle Faktoren sollten vollständig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass es kein Problem mit der Schweißqualität vor der Masse gibt SMT Patch Assembly.