Leiterplattentechnisch - Zu viel Lot während der SMT Patch Verarbeitung

Mit der Entwicklung der Leiterplattenindustrie, SMT Chip Verarbeitung ist immer beliebter geworden. Diese Art der Verarbeitungstechnologie hat viele Eigenschaften, seine Produkte sind klein und haben gute Hochfrequenz, aber es hat immer noch viele Anforderungen an die Produktionsumgebung, Temperatur, Sauberkeit, etc. wird einen bestimmten Einfluss auf das Produkt haben. Wenn SMT-Chip-Verarbeitungshersteller in der Produktion und Verarbeitung tätig sind, Einige Produkte werden unweigerlich Mängel haben. Leerlöten kennen, Überbrückungen oder falsche Teile, etc., Was sind die Gründe für diese Mängel?

1. Leeres Schweißen: Es gibt kein Zinn oder andere Faktoren zwischen dem Teilestift oder dem Bleistift und dem Blechpad.

2. Falsches Schweißen: Das Phänomen des falschen Schweißens ist dem des leeren Schweißens ähnlich, aber die Menge des Zinns im Zinn-Pad ist zu klein, was niedriger als der Standard der Gelenkoberfläche ist.

3. Kaltlöten: Nachdem das Zinn oder die Lötpaste im Rückluftofen vergast ist, gibt es immer noch unscharfe granulare Befestigungen auf dem Zinn Pad.

4. Überbrückung: Die Fußteile werden durch das überschüssige Lot zwischen den Füßen kurzgeschlossen. Ein anderes Phänomen wird durch die unsachgemäße Bedienung der Inspektoren mit Pinzette, Bambusspießen usw. verursacht, die dazu führt, dass die Füße berühren und kurzschließen oder den CHIPS kratzen. Der Stift bewirkt, dass Restzinnschlacken den Stift und den Stift kurzschließen.

5. Falsche Teile: Wenn die Spezifikationen oder Arten der Teile nicht mit den Betriebsvorschriften oder Stücklisten, ECN übereinstimmen, ist es ein falsches Teil.

6. Fehlende Teile: Die Adresse der Teile sollte platziert werden, und es gibt eine Leerstelle aufgrund von Anomalie.

7. Polaritätsumkehr: Die Richtigkeit der Polaritätsorientierung ist nicht dasselbe wie die Montage der verarbeiteten technischen Probe, das heißt, die Polarität ist falsch.

smt Patch Verarbeitungsfabrik

8.Teile kopfüber: SMT-Teile dürfen nicht kopfüber sein, und CR hat keine Spezifikationen auf der Unterseite, weil es vollständig weiß ist, so dass es nicht kopfüber platziert werden kann, obwohl es keine Polarität hat.

9.Teileversatz: Der Versatz zwischen dem Schweißpunkt und der PAD-Position auf der Oberfläche aller Teile des SMT sollte nicht größer als 1/2-Bereich sein.

10. Zinn-Pad-Schaden: Im normalen Prozess kann das Pad (PAD) nicht beschädigt werden, wenn es durch den Rückluftofen verdampft und geschweißt wird. Der allgemeine Grund für die Beschädigung des Lötpads ist, dass das Lötpad durch unsachgemäße Verwendung des Lötkolbens während der Reparatur beschädigt wird. Diejenigen, die die normale Sendung reparieren können, die ernsten werden in die Beurteilung von minderwertigen Produkten einbezogen, oder die Transplantation wird verschrottet.

11. Verschmutzung und Unreinheit: Schlechte SMT-Verarbeitungsvorgänge, die zu unreiner Plattenoberfläche oder Fremdkörper zwischen den Füßen von CHIPS führen, oder schlechte Reparatur von CHIPS, ein wenig Kleber und Antilötfarbe werden als unqualifizierte Produkte angesehen. Reparaturen können jedoch je nach Umständen als minderwertige Produkte eingestuft werden.

12. SMT-Platine platzt: Wenn die Leiterplatte durchläuft die hohe Temperatur des Rückluftofens, Es ist ein defektes Produkt aufgrund des schlechten Materials der Platte selbst oder der abnormalen Temperatur des Rückluftofens.

13. Überlagerungsschweißen: Es gibt zu viel Lot in den Lötstellen, und die Füße oder Umrisse der Teile können nicht gesehen werden.

Die oben genannten sind einige unerwünschte Phänomene und ihre Gründe während der Herstellung und Verarbeitung durch SMT-Chip-Verarbeitungshersteller. Zusätzlich zu diesen oben aufgeführten, gibt es tatsächlich viele andere Defekte, wie Kratzer, Knien, schwimmende Teile usw. Für diese Probleme haben Smt-Chip-Verarbeitungshersteller auch entsprechende Gegenmaßnahmen getroffen, um die Eintrittsmöglichkeit zu reduzieren.