Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der elektronischen Kommunikationstechnologie sind mehr und mehr traditionelle Leiterplattenherstellungsmethoden weit davon entfernt, dieses Hochgeschwindigkeits-Entwicklungszeitalter zu erfüllen. Wir wollen Leiterplattenschaltungen mit hoher Präzision, guter Leistung und Kosteneinsparung wirklich schnell herstellen. Dies ist zweifellos die größte Herausforderung für Schaltungsdesigner.
1.Die Methode der schnellen Herstellung von Leiterplatten
Es gibt viele Möglichkeiten, Leiterplatten herzustellen und zu verarbeiten, aber die wichtigsten Herstellungsmethoden umfassen physikalische Methoden und chemische Methoden:
Physikalische Methode: Mit verschiedenen Messern und Elektrowerkzeugen gravieren Sie manuell das Kupfer, das nicht auf der Leiterplatte benötigt wird.
Chemische Methode: Durch Abdecken der Schutzschicht auf der blanken kupferplattierten Platte wird das unnötige Kupfer in der korrosiven Lösung weggeätzt, die derzeit von den meisten Entwicklern verwendet wird. Es gibt viele Möglichkeiten, die Schutzschicht zu bedecken, hauptsächlich einschließlich der traditionellsten manuellen Lackmethode, der maßgefertigten Selbstklebemethode, der fotosensitiven Filmmethode und der Thermotransferdruckmethode der Leiterplatte, die erst in den letzten Jahren entwickelt wurde.
Farbe von Hand: Verwenden Sie einen Pinsel oder einen harten Stift, um manuell die Form des Schaltkreises auf das blanke kupferbeschichtete Laminat zu zeichnen, und legen Sie es dann in die Lösung für direkte Korrosion, nachdem es föhnt ist.
Klebeaufkleber: Es gibt verschiedene Aufkleber auf dem Markt, die in Streifen und Scheiben hergestellt werden. Verschiedene Aufkleber können je nach Bedarf auf der Platine kombiniert werden, und sie können korrodiert werden, nachdem sie fest geklebt sind.
Film photosensitiv: Drucken Sie das PCB-Leiterplattendiagramm auf dem Film durch einen Laserdrucker und beschichten Sie eine Schicht lichtempfindlichen Materials auf dem blanken kupferplattierten Laminat (das beschichtete kupferplattierte Laminat ist auf dem Markt erhältlich) und exponieren, entwickeln, reparieren und reinigen Sie in einer Dunkelkammer-Umgebung Dann kann es in der Lösung korrodiert werden.
Wärmeübertragung: Drucken Sie die Schaltung direkt auf die leere Leiterplatte durch einen Thermotransferdrucker und legen Sie sie dann in die korrosive Flüssigkeit, um zu korrodieren.
2.Die Vor- und Nachteile der beiden Methoden der schnellen Leiterplattenproduktion
Physikalische Methode: Diese Methode ist mühsam und hat eine geringe Genauigkeit. Es können nur relativ einfache Linien verwendet werden. Die wichtigsten Mängel sind arbeits- und zeitaufwendig, Genauigkeit ist nicht einfach zu kontrollieren und nicht wieder zu beheben. Es hat hohe Anforderungen an den Betrieb, und derzeit haben es nur wenige Leute angenommen.
Chemische Methode: Der Prozess ist relativ kompliziert, aber die Präzision ist steuerbar. Es ist derzeit die am weitesten verbreitete schnelle Plattenherstellungsmethode, aber es gibt immer noch viele Probleme.
Die Druckgenauigkeit hängt von der Genauigkeit der verwendeten Druckerpatrone ab. Drucker mit schlechter Leistung drucken ungleichmäßige Linien, die während des Korrosionsprozesses leicht Trennung und Haftung verursachen können.
Die Belichtungs- und Entwicklungszeit der lichtempfindlichen Platte ist nicht einfach zu kontrollieren, und die beste Belichtungszeit jeder Charge von Platten ist unterschiedlich, was wiederholte Versuche erfordert, zu meistern.
Die Kontrolle des Korrosionsprozesses ist schwierig: Es ist unmöglich, dass eine monolithische Korrosionsplatte mit der professionellen Kontrollausrüstung ausgestattet wird, die von der Leiterplattenfabrik für die Massenproduktion verwendet wird, und die Temperatur, Konzentration und pH der Korrosionslösung haben einen größeren Einfluss auf die Korrosionsqualität. Um eine gute Arbeit mit einer Leiterplatte zu machen,müssen Sie viele Erfahrungsakkumulation haben. Andernfalls wird der Materialschrott sehr ernst sein.
Die lichtempfindliche Platte hat hohe Umweltanforderungen und muss in voller Dunkelheit und niedriger Temperatur gelagert werden, und der Belichtungsprozess muss auch unter Dunkelraumbedingungen durchgeführt werden.
Silbersalz (lichtempfindliches Material) und Kupfersalz (Korrosionsprodukt) sind beide giftig. Während des Korrosionsprozesses ist Vorsicht geboten. Es ist schwierig, Menschen oder Kleidung zu reinigen, wenn sie fleckig ist. Darüber hinaus ist es aus Umweltgründen problematischer, die Abfallflüssigkeit nach Korrosion zu entsorgen.
Das geätzte fertige Brett muss von Hand bearbeitet werden, und es ist schwierig, die Genauigkeit des manuellen Stanzes zu kontrollieren. Gegenwärtig hat das Land immer höhere Anforderungen an den Umweltschutz und größere Anstrengungen in der Link Governance. Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für Leiterplattenfabriken. Wenn PCB-Fabriken entschlossen sind, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, dann können FPC flexible Leiterplattenprodukte an der Spitze des Marktes sein, und PCB-Fabriken können Möglichkeiten für weitere Entwicklung erhalten.
