PCBA-Verarbeitungstechnologie ist zunehmend ausgereift, mit einer breiten Palette von Anwendungen, und sie spielt heute eine Schlüsselrolle in verschiedenen intelligenten Geräten. Damit die Leiterplatte die beabsichtigte Designfunktion erreicht, ist neben der vorhandenen Hardware die passende Unterstützung der Software und des Programms unabdingbar. Dann stellt sich die Frage: Wie kann das Programm durch den IC laufen und wie kann es "verschoben" werden?
Die Antwort ist "brennend". Brennen, der Prozess des Verschiebens des Programms in den internen Speicherplatz des Chips, wird im Allgemeinen in Offline-Brennen und Online-Brennen unterteilt.
Offline-Brennen
Kompatibel mit verschiedenen verpackten Chips durch verschiedene Adapter, und nur wenn der Chip und der Adapter zusammen verwendet werden, kann das Programm gebrannt werden. Der Adapter selbst ist eine Präzisionsvorrichtung, und verschiedene Chips und verschiedene Pakete erfordern unterschiedliche Adapter.
Derzeit entwickelt sich die Verpackung von Chips wie Emmc, die weit verbreitet ist, in Richtung Miniaturisierung und Planarisierung wie BGA und QFN, und der Preis für Adapter dieser Art von Verpackung ist nicht niedrig.
Bei einem Fehler während des Produktionstests muss bei der nachträglichen Nachkorrektur der Chip vom Adapter entfernt und entsprechend dem vorgeschriebenen Prozess neu programmiert werden, was zeitaufwendig, aufwendig und kostspielig ist. Es wird einige unerwartete Situationen während der PCB-Verarbeitung und Produktion geben, wie unzureichende Temperaturbeständigkeit der Leiterplatte, und der Chip wird deformiert, wenn der Chip zerlegt wird, was das Risiko von Schrott unsichtbar erhöht.
Online-Brennen
Die Online-Programmierung verwendet den Standard-Kommunikationsbus des Chips, wie USB, SWD, JTAG, UART usw. Die Schnittstelle ist im Allgemeinen fest, und es gibt weniger Pins, die während der Programmierung angeschlossen werden müssen. Da die Schnittstellenkommunikationsrate nicht hoch ist, kann die Programmierung mit gewöhnlichen Drähten ohne hohen Verbrauch abgeschlossen werden.
Da die Online-Programmierung durch Drahtverbindung durchgeführt wird, kann, wenn während des Produktionstests ein Fehler festgestellt wird, die PCBA, die den Fehler aufweist, sofort zurückverfolgt werden, und das Programm kann ohne Demontage des Chips neu programmiert werden. Es spart nicht nur Produktionskosten, sondern erhöht auch die Effizienz der Programmierung.
Noch wichtiger ist, dass sich die Produktionslinie auch in Richtung Automatisierung entwickelt. Immer mehr Hersteller bauen IKT, FCT und andere Funktionsprüfmaschinen in die Produktionslinie ein. Die Produktionsweise der Verwendung von automatischen Vorrichtungen und Online-Programmierung kann in der Programmierphase entfallen. Manuelle Bedienung, brennen Sie direkt nach der Montage der Platine und senden Sie dann die PCBA zur Prüfung an die Prüfmaschine. Der gesamte Produktionsprozess ist vollautomatisch, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann.
Daher sind in der PCBA-Verarbeitung die Vorteile der Online-Programmierung signifikant, und es ist zu einem der wichtigen Indikatoren in der Industrie geworden, um die Prozessgenauigkeit, Produktionseffizienz, Kosten, Qualitätskontrolle, Skala und Kapital von PCBA-Herstellern zu messen.