Leiterplattentechnisch - Leiterplattendesign und -herstellung, Industriebegriff!

Es gibt viele Branchenbegriffe für PCB-Design und Herstellung. Als Praktiker in der Leiterplattenindustrie, Sie müssen in der Lage sein, diese Branchenbegriffe zu verstehen und anzuwenden. Dies wird nicht nur besser mit Kunden kommunizieren, aber auch Ihre Professionalität widerspiegeln. Folgende Berufstätige PCB-Design Unternehmen, Leiterplattenhersteller, PCBA-Verarbeitung Hersteller Shenzhen Honglijie Electronics wird die Branchenterminologie von PCB-Design und Herstellung.

PCB Design und Herstellung Unternehmen

PCB Design und Herstellungsbegriff 1: Impedanz Bar (Test Coupon)

Test Coupon wird verwendet, um TDR (Time Domain Reflectometer) zu verwenden, um zu messen, ob die charakteristische Impedanz der produzierten Leiterplatte die Designanforderungen erfüllt. Im Allgemeinen umfasst die zu steuernde Impedanz einseitige und differentielle Paare, so dass Testcoupon Die Linienbreite und der Linienabstand (wenn es ein Differenzpaar gibt) auf der Spur sollten mit der zu steuernden Linie identisch sein, und das Wichtigste ist die Lage des Erdungspunktes während der Messung. Um den Induktivitätswert der Erdungsleitung zu verringern, liegt die Erdungsstelle der TDR-Sonde normalerweise sehr nah an der Signalmessstelle (Sondenspitze), so dass der Abstand und das Verfahren zwischen dem Messsignalpunkt und dem Massepunkt auf dem Testkupon sollten erfüllt sein.

PCB Design und Herstellungsbegriff 2: Goldfinger

Der Goldfinger (oder Edge Connector) ist für den Zweck des Pressens und Kontakts der Verbindung zwischen dem Verbindungssplitter und der Leitung der Verbindung ausgelegt. Gold wurde aufgrund seiner überlegenen Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit ausgewählt. Die Reihe der goldenen Dinge in der Speicherstick- oder Grafikkartenversion Ihres Computers ist der goldene Finger.

Goldener Finger

Die Frage ist, ist das Gold auf dem Goldfinger Gold? Die Härte von reinem Gold reicht nicht aus, und die Goldfinger haben mit den häufigen Einführungs- und Extraktionsaktionen zu kämpfen. Daher, verglichen mit dem "weichen Gold" von reinem Gold, sind die Goldfinger im Allgemeinen galvanisiert "hartes Gold", wo das harte Gold galvanisiert Legierung ist (das heißt Au und andere Metalllegierungen), so dass die Härte härter ist.

PCB Design und Herstellungsbegriff 4: hartes Gold, weiches Gold

Hartgold: Hartgold; weiches Gold: weiches Gold

Beim Galvanisieren von weichem Gold wird Nickel und Gold durch Galvanisieren auf der Leiterplatte abgelegt, und seine Dickenkontrolle ist flexibler. Im Allgemeinen wird es für Aluminiumdraht auf COB (Chip On Board) oder die Kontaktfläche von Mobiltelefonschlüsseln verwendet, während Goldfinger oder andere Adapterkarten und das meiste galvanisierte Gold, das für Speicher verwendet wird, hartes Gold ist, weil es verschleißfest sein muss.

Um den Ursprung von Hartgold und Weichgold zu verstehen, ist es am besten, zuerst den Prozess der Galvanisierung von Gold zu verstehen. Abgesehen vom vorherigen Beizprozess ist der Zweck der Galvanisierung im Wesentlichen, um "Gold" auf der Kupferhaut der Leiterplatte zu galvanisieren, aber wenn "Gold" und "Kupfer" in direktem Kontakt sind, Es wird eine physikalische Reaktion der Elektronenmigration und -diffusion (Potential) geben. Es ist notwendig, zuerst eine Schicht "Nickel" als Barriereschicht zu galvanisieren, und dann Gold auf dem Nickel zu galvanisieren, so was wir im Allgemeinen galvanisiertes Gold nennen, sollte sein tatsächlicher Name "galvanisiertes Nickelgold" genannt werden.

Der Unterschied zwischen Hartgold und Weichgold ist die Zusammensetzung der letzten Goldschicht, die plattiert wird. Bei der Beschichtung von Gold können Sie wählen, reines Gold oder Legierung galvanisieren. Da die Härte von reinem Gold relativ weich ist, wird es auch "weiches Gold" genannt. "Da "Gold" mit "Aluminium" eine gute Legierung bilden kann, benötigt COB bei der Herstellung von Aluminiumdrähten besonders die Dicke dieser Schicht aus reinem Gold.

Darüber hinaus, wenn Sie sich für eine galvanische Gold-Nickel-Legierung oder Gold-Kobalt-Legierung entscheiden, weil die Legierung härter als reines Gold ist, wird sie auch als "hartes Gold" bezeichnet.

PCB-Design und Herstellungsbegriff 5: Durchgangsloch: Überzug durch Loch bezeichnet als PTH

Die Kupferfolienlinien zwischen den leitfähigen Mustern in den verschiedenen Schichten der Leiterplatte werden durch diese Art von Bohrung geführt oder verbunden, aber es ist nicht möglich, Komponentenleitungen oder kupferplattierte Löcher aus anderen Verstärkungsmaterialien einzusetzen. Die Leiterplatte (PCB) wird durch Stapeln vieler Schichten Kupferfolie gebildet. Die Kupferfolienschichten können nicht miteinander kommunizieren, da jede Kupferfolienschicht mit einer Isolierschicht bedeckt ist, so dass sie sich für die Signalverbindung auf Durchkontaktierungen verlassen müssen, also gibt es ein chinesisches via Title.

Das Durchgangsloch ist auch die einfachste Art von Loch, denn wenn Sie es herstellen, müssen Sie nur einen Bohrer oder einen Laser verwenden, um die Leiterplatte direkt zu bohren, und die Kosten sind relativ billig. Im Gegenteil, einige Schaltungsschichten müssen diese nicht durch Löcher verbinden, aber die Durchgangslöcher sind durch die gesamte Platine, was verschwendet wird, insbesondere für das Design von HDI-Leiterplatten mit hoher Dichte, bei denen die Leiterplatte sehr teuer ist. Obwohl Durchgangslöcher billig sind, verbrauchen sie manchmal mehr Platz auf der Leiterplatte.

Leiterplattendesign und -herstellung

PCB-Design und Herstellungsbegriff 6: blindes Loch: blindes Durchgangsloch (BVH)

Die äußerste Schaltung der Leiterplatte ist mit der benachbarten inneren Schicht mit einem plattierten Loch verbunden. Da die gegenüberliegende Seite nicht sichtbar ist, wird sie als "blindes Loch" bezeichnet. Um die Platzausnutzung der Leiterplattenschicht zu erhöhen, wurde das "Blind via"-Verfahren entwickelt.

Blindlöcher befinden sich auf der Ober- und Unterseite der Leiterplatte und haben eine bestimmte Tiefe. Sie werden verwendet, um die Oberflächenlinie mit der darunterliegenden inneren Linie zu verbinden. Die Tiefe der Bohrung hat in der Regel ein bestimmtes Verhältnis (Blende). Diese Herstellungsmethode erfordert besondere Aufmerksamkeit. Die Bohrtiefe muss stimmen. Wenn Sie nicht aufpassen, wird es Schwierigkeiten beim Galvanisieren im Loch verursachen. Daher werden nur wenige Fabriken diese Produktionsmethode annehmen. Tatsächlich ist es auch möglich, Löcher für die Schaltungsschichten zu bohren, die vorher in den einzelnen Schaltungsschichten verbunden werden müssen, und diese dann miteinander zu kleben, aber es sind präzisere Positionier- und Ausrichtungsgeräte erforderlich.

PCB Design und Herstellungsbegriff 7: Begraben Via Hole (BVH)

Buried vias are the connections between any circuit layers inside the Leiterplatte (PCB), aber sie sind nicht mit der äußeren Schicht verbunden, das ist, Sie haben nicht die Bedeutung von Durchgangslöchern, die sich bis zur Oberfläche der Leiterplatte erstrecken.

Dieser Herstellungsprozess kann nicht durch Bohren nach dem Verkleben der Leiterplatte erreicht werden. Es muss zum Zeitpunkt der einzelnen Schaltungsschichten gebohrt werden, zuerst die innere Schicht teilweise verkleben, dann galvanisieren und schließlich alle verkleben. Da der Betriebsprozess aufwändiger ist als die ursprünglichen Durchkontaktierungen und Sacklöcher, ist der Preis auch der teuerste. Dieses Herstellungsverfahren wird normalerweise nur für Leiterplatten mit hoher Dichte verwendet, um die Raumausnutzung anderer Leiterplatten zu erhöhen.