Leiterplattentechnisch - Kann das Knopfmetallblatt direkt auf die Leiterplatte gelötet werden?

Kann die Metallkuppel der Taste direkt auf die Platine gelötet werden? Was sind die Vor- und Nachteile?

Obwohl die aktuellen Smartphones selten physische Nummern verwendet haben, um Tastaturtasten zu drücken, Einige Produkte und einige physische Schlüssel existieren noch. Leiterplattenprodukte weiterhin physische Schlüssel verwenden. Die beste Berührung und die längste Lebensdauer ist die "Metallkuppel", aber der physische Knopf hat einen sehr großen Nachteil, das ist, Es nimmt zu viel Platz auf der Platine ein, so die RD der PCB-Unternehmen begann wild zu sein. Aus einer Laune, Die "Metallkuppel" wurde direkt auf die Leiterplatte gelötet und als Knopf verwendet, und es wurde auch in Aktion gesetzt. Auf diese Weise, obwohl der Platz für den Einsatz elektronischer Teile vergrößert wurde, Die Tragödie war auch.

Im Allgemeinen, die Leiterplattenraum under the keys (keypad) is not likely to be used to place electronic parts. Zur Zeit, Die meisten "Metallblätter" auf dem Markt sollten aus einem ganzen Stück Kleber bestehen. Einfügen auf physikalische Tasten oder Leiterplatten, um Arbeitsstunden zu sparen, und um die Genauigkeit und Fixierung des "Metallrohrs" zu gewährleisten. Shenzhen Honglijie believes that there should be many aggressive R&D engineers who have thought about it. Das "Metallblatt" kann direkt auf die Leiterplatte gelötet werden, um viel Nutzraum zu erhöhen, Aber der allgemeine RD mit ein wenig Erfahrung hat keine Angst, Platz in der Nähe der Taste zu stehlen, nachdem er darüber nachgedacht hat, geschweige denn löten Sie es auf der Leiterplatte .

Da es auf dem Markt kein fertiges "Metallrohr" gibt, das direkt auf die Leiterplatte gelötet werden kann, entschied sich unser RD für ein "Metallrohr" und ein Paar symmetrischer Stellen, die flach befestigt werden können. Die Flügel auf der Oberfläche der Leiterplatte und dann natürlich das Flügelpaar werden mit Lötpaste auf die Leiterplatte gelötet! Nachdem das fertige Produkt hergestellt und zum Lebenstest der Taste gesendet wurde, stellte sich heraus, dass der Knopf nach nur etwas mehr als 100K-Mal nicht reagierte. Nach der Demontage und Inspektion wurde festgestellt, dass das Lot auf den "Metallrohrflügeln" tatsächlich ein Zinnriss aufgetreten ist, der dazu führte, dass das "Metallrohrblatt" seine ursprüngliche Position auf der Leiterplatte verließ.

Am Anfang kam RD wie gewohnt nach Shenzhen Honglijie. Da war Blechbruch. Kann die Fabrik das Lötzinn verstärken? Also haben wir manuell die Lotmenge erhöht und die gesamten Flügel mit Zinn bedeckt. Natürlich war eine Massenproduktion unmöglich, weil sie handgelötet wurde. Glücklicherweise haben wir es später zu einem Lebenstest geschickt. Es hat wahrscheinlich etwas über 300K getroffen. "Metallfeder Die Flügel von "Pian" waren eigentlich kaputt, so dass ich jetzt nicht einmal "Zinn" hinzufügen müsste.

PCBA-Verarbeitungsfabrik

Was sind die Vorteile des Lötens der "Metallstange" direkt auf die Leiterplatte:

Es kann Platz auf der Leiterplatte sparen, und Teile können um das Metallrohr angeordnet werden.

Kosteneinsparung? Da der Platz der Leiterplatte gespart wird, können die relativen PCB-Kosten auch reduziert werden.

Was sind die Nachteile des direkten Lötens der "Metallstange" auf die Leiterplatte:

Dieser Mangel kann als Korb bezeichnet werden. Neben dem bereits erwähnten "Metal Reed"-Flügelbruch-Problem warten noch viele weitere technische und qualitative Probleme darauf, gelöst zu werden.

Metallrohr schwimmen

Da Lötpaste zum Drucken und Löten verwendet wird, befindet sich Lötpaste unter den Metallblättern. Abhängig von der Menge der gedruckten Lötpaste gibt es ein Problem, dass die Blätter von der Oberfläche der Leiterplatte angehoben werden. Was ist das Problem mit dem hoch schwebenden Schilf? Es beeinflusst den Pressschub des Schilfs. Die hoch schwebenden Blätter müssen härter oder länger gedrückt werden, um die Tastenfunktion auszulösen. Inkonsistente schwebende Höhen führen dazu, dass jedes Blatt, d.h. das Drücken der Taste, inkonsistent ist.

"Metal Reed" ist geneigt

Da das Blatt hoch schwimmt, wird das Blatt im Gegenteil einseitig auf der Oberfläche der Leiterplatte kippen. Je größer der Spalt, desto höher ist das Risiko, Staub oder Fremdkörper beim Drücken einzuatmen, und Fremdkörper beeinflussen die Taste. Der Auslösemechanismus bewirkt, dass das elektronische Signal nicht reagiert, wenn die Taste gedrückt wird.

Kleinere Fremdkörperverunreinigungsprobleme können durch die Verwendung von "Metallrohren" mit Grübchendesign gelöst werden, aber nicht ernsthafte.

Das Lot kann an die innere Wand des Metallrohrs klettern.

Dies ist die schwierigste Sache, und es ist am besten, es durch Design zu lösen. Wenn die Lotpaste schmilzt, fließt das Lot in die Richtung, in die das Zinn gefressen werden kann (die Richtung mit geringerer Oberflächenenergie) und das "Metallrohr" kehrt zurück. Es wird während des Lötens direkt erhitzt, so dass das Lot eine gute Chance hat, entlang der Innenwand des Schilfs zu kriechen. Das Klettern der Innenwand der Dose beeinflusst das Berührungsgefühl des Pressens. Wenn das Lot über den Bahnbereich des Reeds klettert, wird es schwierig, den Knopf zu drücken. Peak-Force (F1) wird größer, was das Druckkraftverhältnis der Taste (Klickverhältnis) ernsthaft beeinflusst, das heißt, das Berührungsgefühl beim Drücken wird schlechter. Unterschiedliche Höhen und Dicken der Innenwand Kletterdose beeinflussen diese Kraft, die inkonsistente Pressgefühle im Gehäuse verursacht.

Postscript:

Warum verursacht das "Metallrohr" mit an die Leiterplatte geschweißten Flügeln das Problem des Flügelbruchs? Was denkst du?

Natürlich, es ist nicht der Glaube von PCB-Unternehmen Entwicklung nach Rückschlägen aufzugeben, so geht die Geschichte weiter, und es scheint, dass es einen Wendepunkt gibt. Wie erwartet, Scheitern ist die Mutter des Erfolgs! Habe den Mut, die Fesseln zu durchbrechen, Aber ich weiß nicht, wie viel es kosten wird?

Wenn Sie die Nutzung der Leiterplatte unter der Taste wirklich erhöhen möchten, wird jemand die Taste mit mechanischen Teilen anheben und dann eine weiche Platine verwenden, um den ursprünglichen Leiterplattenkontaktpunkt zu ersetzen, so dass die ursprüngliche Leiterplatte unter der Taste verwendet werden kann.