Leiterplattentechnisch - Warum muss ich die Platine reinigen nach dem Löten?

Warum muss ich die Platine reinigen nach dem Löten? Was ist der Zweck und die Absicht der Reinigung? Warum ist es,dass fast alle PCBA danach/jetzt muss nicht gereinigt werden?Aber warum gibt es immer noch einen Kundenwunsch, das Board zu reinigen?

PCB-Montage und Löten, der anfängliche Prozess erfordert Wasserwäsche, das heißt, nachdem das "Wellenlöten" oder "Surface Mount" der Platine abgeschlossen ist, wird es schließlich mit einem Reinigungsmittel oder reinem Wasser gereinigt. Die Verunreinigungen auf der Platine, später als das Design von elektronischen Teilen immer vielfältiger und kleiner und kleiner wurde, traten einige Probleme allmählich im Waschprozess auf, und es lag daran, dass der Reinigungsprozess von PCBA zu lästig war,und es entwickelte sich später. Aus dem No-Clean-Prozess.

Der Hauptzweck der Reinigung der Platine nach PCBA besteht darin, den Restfluss auf der Oberfläche der Leiterplatte zu entfernen

Beim SMT-Verfahren ist der größte Unterschied zwischen dem "Waschprozess" und dem "Nicht-Reinigungsprozess" die Zusammensetzung des Flusses in der Lötpaste. Der Wellenlötprozess ist lediglich die Zusammensetzung des Flusses vor dem Ofen. Das liegt am Fluss. Der Hauptzweck ist, die Oberflächenspannung und Oxide des geschweißten Materials zu entfernen, um eine saubere Schweißoberfläche zu erhalten, und die beste Medizin zum Entfernen von Oxidation sind chemische Mittel wie "Säure" und "Salz", aber "Säure" und "Salz". Wenn es auf der Oberfläche der Leiterplatte verbleibt, wird es die Kupferoberfläche mit der Zeit korrodieren und schwere Qualitätsfehler verursachen.

In der Tat, selbst wenn die Platte mit einem No-Clean-Prozess hergestellt wird, wenn die Flussmittelformulierung falsch ist (normalerweise, wenn eine unbekannte Lötpaste verwendet wird, oder wenn eine besondere Betonung auf die Wirkung des Essens von Zinn oder der Lötpaste, die Oxide entfernen kann, liegt, weil der Fluss dieser Lötpasten normalerweise schwache Säure hinzufügen) oder zu viel Flussmittelrückstände, Nach langer Zeit kann die Lötpaste, die mit Feuchtigkeit und Schadstoffen in der Luft gemischt wird, auch Korrosion an der Kupferoberfläche der Leiterplatte verursachen. Wenn die Platte korrosionsgefährdet ist, ist eine Reinigung noch notwendig. Daher soll nicht gesagt werden, dass die "No-Washing-Prozess"-Platte nicht unbedingt gereinigt werden muss. Natürlich kann es ohne Wasser gewaschen werden. Schließlich ist das Waschen mit Wasser sehr lästig.

Darüber hinaus erfordern einige spezielle Anwendungsfälle, dass die Platten des No-Wash-Prozesses mit Wasser gewaschen werden, zum Beispiel:

Verkaufen Sie PCBA nur an Endkunden, in der Hoffnung, dass die Oberfläche der Platine sauber ist und Kunden einen guten Erscheinungsbild geben wird.

Im Folgeprozess von PCBA ist es notwendig, die Oberflächenhaftung der Leiterplatte zu erhöhen. Zum Beispiel muss die konforme Beschichtung den 100-Gittertest bestehen.

Oder um unnötige chemische Reaktionen zu vermeiden, die durch Lötpastenreste verursacht werden, wie z.B. beim Vergießen.

Der Flussmittelrückstand aus dem No-Clean-Prozess erzeugt Mikroleitung (Widerstandsreduktion) in einer feuchten Umgebung, insbesondere fein-pitch-Teile, wie der Boden von passiven Komponenten unter 0201-Größe, insbesondere BGA-Verpackungen mit kleinem Pitch, weil die Lötstellen an der Unterseite des Teils eingestellt sind, zu viel Flussmittel wahrscheinlich verbleiben, Und Feuchtigkeit ist auch leicht, nach dem Abkühlen an der Unterseite zu haften, wenn es nicht in Gebrauch ist, und es bildet im Laufe der Zeit eine Mikroleitung, die zu Leckstrom (Leckstrom) führt oder den Retentionsstrom (Retentionsstrom) Stromverbrauch erhöht.

Ob das Brett gewaschen werden muss, hängt daher von den individuellen Bedürfnissen ab. Es ist wichtig zu verstehen "Warum waschen? Was ist der Zweck des Waschens?".

Einführung der Grundkenntnisse von [Lötpaste]

Arten und Erläuterungen von PCBA-Fluss

Jetzt, da der größte Unterschied zwischen PCBA "Waschprozess" und "Nicht-Waschprozess" Fluss ist, und der größte Zweck des Waschens ist, "Flussrückstände zu entfernen" und andere Verschmutzungen, dann müssen wir verstehen, welche Arten von Flussmitteln es gibt.

Flüsse werden grundsätzlich in folgende Kategorien unterteilt:

1.Anorganischer Reihenfluss

Im frühen Lötfluss wurden anorganische Säuren und anorganische Salze hinzugefügt (zum Beispiel Salzsäure, Flusssäure, Zinkchlorid, Ammoniumchlorid), die "anorganischer Fluss" genannt wurde, weil anorganische Säuren und anorganische Salze mittel waren Starke Säure, so dass es eine sehr gute Reinigungswirkung hat, eine gute Löteffekt erhalten werden kann, und die Lötfähigkeit ist ausgezeichnet, Aber der Nachteil ist, dass es auch sehr korrosiv ist. Das geschweißte Objekt hat eine dickere Beschichtung oder Dicke, als das virtuelle der Reinigung von starker Säure standhalten kann, so dass nach der Verwendung dieser Art von "anorganischem Flussmittel" sofort strenge Reinigung durchgeführt werden muss, um zu verhindern, dass es die Kupferfolie der Leiterplatte weiter korrodiert, und seine Praktikabilität ist stark eingeschränkt.

2.Organischer Reihenfluss

Daher fügen einige Leute schwach saure organische Säuren (wie Milchsäure, Zitronensäure) zum Fluss hinzu, um die starke Säure zu ersetzen, die "organischer Fluss" genannt wird. Obwohl seine Sauberkeit nicht so gut ist wie die starke Säure, muss sie nur gelötet werden. Die Oberflächenverschmutzung ist nicht zu ernst, sie kann immer noch einen bestimmten Grad der Reinigungswirkung spielen, die wichtige Sache ist, dass der Rückstand nach dem Schweißen auf dem geschweißten Objekt für einen Zeitraum ohne ernsthafte Korrosion zurückgehalten werden kann, aber die schwache Säure ist auch sauer, so beim Schweißen Danach muss es mit Wasser gewaschen werden, um Probleme wie Linienkorrosion im Laufe der Zeit zu vermeiden.

3.Fließmittel der Harz- und Kolophoniumserie

Weil der Waschvorgang zu umständlich ist und nicht alle elektronischen Teile gewaschen werden können, wie Summer, Münzbatterie, Pogo Pin Stecker (Pogo Pin) wird nicht zum Waschen empfohlen.

Probleme und Nachteile von PCBA-Waschverfahren:

Beim sogenannten "Wasserwaschen" werden flüssige Lösungsmittel oder reines Wasser verwendet, um die Platte zu reinigen. Da allgemeine saure Substanzen in Wasser gelöst werden können, können Sie "Wasser" verwenden, um sich aufzulösen und zu reinigen, so wird es Wasserwaschen genannt, aber kein sauberer Fluss verwendet Kolophonium Es kann nicht in "Wasser" gelöst werden und muss mit "organischem Lösungsmittel" gewaschen werden, aber es wird auch "Waschen" genannt. Der Großteil des Waschprozesses verwendet "Ultraschall"-Vibrationen, um den Reinigungseffekt zu verbessern und die Zeit zu verkürzen. Während des Reinigungsprozesses dringt das Reinigungsmittel sehr wahrscheinlich in einige elektronische Teile oder Leiterplatten mit kleinen Poren ein und verursacht Defekte.

Einige von ihnen können versagen, weil sie nicht trocknen können, nachdem die Flüssigkeit eingedrungen ist, wie Reedschalter und Pogo Pins.

Oder nach dem Reinigen werden die vergrabenen Gegenstände in die Teile gebracht, damit sie sich bewegen oder schlecht berühren, wie Summer, Hörner, Mikroschalter... und andere Teile.

Einige können defekt sein, weil sie einer Schockreinigung nicht standhalten können, wie z.B. Knopfbatterien.

Diese elektronischen Teile, die Zweifel am Waschprozess haben, müssen grundsätzlich nach dem Waschen angeordnet werden, um dauerhafte Schäden während der Reinigung zu vermeiden. Das erhöht die Verbindungen in den Produktionsprozess, und je mehr Prozesse produziert werden, desto einfacher ist es, gut zu sein. Es ist tatsächlich eine Verschwendung des Produktionsprozesses, und das Schweißen nach dem Waschen ist normalerweise Handschweißen, und es ist schwierig, die Schweißenqualität zu kontrollieren. Daher der Satz "kann ohne Wasser gewaschen werden".

Ergänzende Anmerkung:

Lötpaste und Flussmittel werden in Wasserwäsche und No-Clean unterteilt. Die allgemeine wassergewaschene Lotpaste und das Flussmittel können in Wasser gelöst werden, während sich der Fluss des No-Clean-Prozesses nicht in Wasser auflösen kann und nur mit organischen Lösungsmitteln gereinigt werden kann. Daher wird empfohlen, wenn die PCBA gereinigt werden soll, wassergewaschene Lotpaste und Flussmittel zu verwenden, bevor es zur Reinigung des Flusses beiträgt.