Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Leiterplatte, das ist, Leiterplatte, auch bekannt als Leiterplatte, ist Anbieter von elektrischen Anschlüssen für elektronische Bauteile. Seine Entwicklung hat eine Geschichte von mehr als 100 Jahren; sein Entwurf ist hauptsächlich Layout-Design; Der Hauptvorteil der Verwendung von Leiterplatten besteht darin, Verdrahtungs- und Montagefehler erheblich zu reduzieren, und verbessern Sie das Niveau der Automatisierung und Produktionsarbeitsrate. Die Grundzusammensetzung der Leiterplatte. Die Leiterplatte besteht hauptsächlich aus Pads, Durchkontaktierungen, Montagelöcher, Drähte, Komponenten, Steckverbinder, Füllung, elektrische Grenzen, etc. Die Hauptfunktionen jeder Komponente sind wie folgt:
PCB Pads: Metalllöcher zum Löten von Bauteilstiften.
Vias: Es gibt Metallvias und Nichtmetallvias, unter denen Metallvias verwendet werden, um Bauteilstifte zwischen Schichten zu verbinden.
Montageloch: dient zur Befestigung der Leiterplatte.
Draht: Der Kupferfilm des elektrischen Netzwerks verwendet, um die Pins der Komponenten zu verbinden.
Steckverbinder: verwendet, um Komponenten zwischen Leiterplatten zu verbinden.
Füllung: verwendet für die Kupferbeschichtung des Erdungskabelnetzes, das die Impedanz effektiv reduzieren kann
Elektrische Grenze: Wird verwendet, um die Größe der Leiterplatte zu bestimmen, können alle Komponenten auf der Leiterplatte die Grenze nicht überschreiten.
PCB-Substrat
Das Substrat wird im Allgemeinen durch den isolierenden Teil des Substrats klassifiziert. Gemeinsame Rohstoffe sind Bakelit, Glasfaserplatte, und verschiedene Arten von Kunststoffplatten. Und Leiterplattenhersteller Verwenden Sie im Allgemeinen eine Art isolierendes Teil, das aus Glasfaser besteht, Vliesstoffe, und Harz, and then use epoxy resin and copper foil to press the "adhesive sheet" (prepreg) for use.
Die gemeinsamen Ausgangsmaterialien und Hauptzutaten sind:
Phenolisches Baumwollpapier, dieses Basismaterial wird im Allgemeinen Bakelit genannt (wirtschaftlicher als FR-2)
FR-2ââPhenolbaumwollpapier,
FR-3ââBaumwollpapier, Epoxidharz
FR-4ââWovenglass, Epoxidharz
FR-5ââGlastuch, Epoxidharz
FR-6ââMaskenglas, Polyester
G-10ââGlastuch, Epoxidharz
CEM-1ââTissuepapier, Epoxidharz (flammhemmend)
CEM-2ââTissuepapier, Epoxidharz (nicht flammhemmend)
CEM-3ââGlastuch, Epoxidharz
CEM-4ââGlastuch, Epoxidharz
CEM-5ââGlastuch, Polyester
AINââAluminiumnitrid
SICââSiliziumkarbid
Grundlegende Leiterplattenproduktion
Die Grundproduktion kann nach verschiedenen Technologien in zwei große Arten von Prozessen unterteilt werden: Eliminierung und Addition.
Subtraktionsmethode
Subtraktive Methode besteht darin, Chemikalien oder Maschinen zu verwenden, um unnötige Stellen auf einer leeren Leiterplatte (d. h. einer Leiterplatte, die mit einem kompletten Stück Metallfolie bedeckt ist) zu entfernen, und der verbleibende Platz ist für die erforderliche Schaltung bequem.
Siebdruck: Der vorgefertigte Schaltplan wird zu einer Siebmaske gemacht, die unnötigen Schaltungsteile auf dem Bildschirm werden mit Wachs oder undurchlässigen Materialien bedeckt, und dann wird die Siebmaske auf die leere Leiterplatte und dann auf den Siebdruck gelegt. Das Schutzmittel, das nicht auf dem Öl im Netz korrodiert wird, steckt die Leiterplatte in die korrosive Flüssigkeit, der Teil, der nicht von dem Schutzmittel bedeckt ist, wird erodiert, und schließlich wird das Schutzmittel gereinigt.
Lichtempfindliche Platte: Erstellen Sie den vorgefertigten Schaltplan auf der transparenten Folienmaske (die einfachste Weise besteht darin, die vom Drucker gedruckten Transparenzen zu verwenden), und das erforderliche Teil sollte in einer undurchsichtigen Farbe gedruckt werden, und dann auf der leeren Linie Beschichten Sie lichtempfindliche Farbe auf der Platine, platzieren Sie die vorbereitete Folienmaske auf der Platine und bestrahlen Sie sie mit starkem Licht für mehrere Minuten. Nachdem Sie die Maske entfernt haben, verwenden Sie den Entwickler, um das Muster auf der Leiterplatte anzuzeigen, und schließlich ist es dasselbe wie die Siebdruckmethode. Den Stromkreis beschädigen.
Gravieren: Verwenden Sie eine Fräsmaschine oder Lasergraviermaschine, um unnötige Teile auf dem Rohkreis direkt zu entfernen.
Additionsverfahren
Additivmethode (Additiv), jetzt ist es üblich, ein Substrat, das im Voraus mit dünnem Kupfer beschichtet ist, mit Fotolack (D/F) abzudecken, es durch ultraviolettes Licht auszusetzen und es dann zu entwickeln, die notwendigen Stellen freizulegen und dann Galvanik zu verwenden, um die Leiterplatte zu entfernen Die Kupferdicke der formalen Schaltung wird auf die erforderlichen Spezifikationen erhöht, Und dann wird eine Schicht aus Anti-Ätz-Resist-Metall dünnem Zinn plattiert, und schließlich wird der Fotolack entfernt (dieser Prozess wird Filmentfernung genannt), und dann die Kupferfolie unter dem Fotolack Die Schicht wird weggeätzt.
Status der Industrie
Da die Herstellung von Leiterplatten in der zweiten Hälfte der Elektronikgeräteherstellung ist, Es wird die nachgelagerte Industrie der Elektronikindustrie genannt. Fast alle elektronischen Geräte benötigen die Unterstützung von Leiterplatten, So sind Leiterplatten das Produkt mit dem höchsten Marktanteil in den globalen elektronischen Bauteilprodukten. Zur Zeit, Japan, China, Taiwan, Westeuropa und die Vereinigten Staaten sind die wichtigsten gedruckten Leiterplattenherstellung Basen.
