Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Größe und Toleranz der Leiterplatte für die Strukturprüfung?

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Leiterplattentechnisch - Größe und Toleranz der Leiterplatte für die Strukturprüfung?

Größe und Toleranz der Leiterplatte für die Strukturprüfung?

2021-10-24
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Author:Downs

1: Die Zusammensetzung relevanter Designelemente in der Leiterplatte sollte im Designmodus erklärt werden. Die shape is represented by mechanical levels 1 to 16 (priority) or no-entry level. Bei Verwendung im PCB-Design Datei gleichzeitig, Die gemeinsame Abschirmschicht wird verwendet, um die Verkabelung zu deaktivieren anstatt Löcher zu öffnen, und benutze Maschine 1 zum Formen. In der PCB-Design Zeichnung, ein langes Schlitzloch oder Hohl wird angezeigt, und die entsprechende Form wird mit der "mechanischen 1"-Schicht gezeichnet.

2: Gesamtmaßtoleranz

The Leiterplattengröße sollte dem Muster entsprechen. Wenn kein Muster angegeben ist, die Maßtoleranz ist .2mm.

3: Ebenheit (Verzug) 0,7%

Das Konzept der Schichtung?

1: Single-Panel zeichnet eine Signalschicht mit der obersten Schicht, die angibt, dass die Linie dieser Schicht eine Fläche ist.

Leiterplatte

2: Zeichnen Sie eine Linienebene (Signalebene) auf die untere Ebene (untere Ebene) des einzelnen Panels und geben Sie an, dass die Linie dieser Ebene eine Oberfläche ist.

3: Das Doppelfeld I ist standardmäßig die oberste Ebene des Gesichts (das heißt die oberste Ebene), die Siebdruckzeichen, die darauf sitzen, die untere Ebene (untere Ebene) ist das Gesicht, und die Siebdruckzeichen auf der unteren Ebene sind gegenüberliegend;

4: Mehrschichtige kaskadierende Befehle stellen die protel99se-Version dem Layer Stack Manager zur Verfügung, die protel98-Version sollte das Logo oder die Softwaresequenz zur Verfügung stellen und die Pads-Serie-Design-Software für Layerbefehle.

Bedruckte Drähte und Dichtungen?

1: PCB Layout

Layout, Linienbreite und Linienabstand gedruckter Leiter und Pads werden grundsätzlich nach dem Designmuster bestimmt. Aber ich werde die folgende Verarbeitungsmethode haben: entsprechend den Prozessanforderungen, der Linienbreite, PAD-Ringbreitenkompensation erhöht unser Unternehmen im Allgemeinen das PAD auf der einzelnen Platte, um die Zuverlässigkeit des Kundenschweißens zu erhöhen. Wenn der entworfene Reihenabstand nicht den Prozessanforderungen entspricht (zu dicht kann Leistung und Herstellbarkeit beeinträchtigen), werden wir vor der Produktion entsprechende Anpassungen gemäß den Konstruktionsspezifikationen vornehmen.

Grundsätzlich wird empfohlen, dass Kunden Doppel- und Mehrschichtplatten entwerfen. Der Innendurchmesser des Durchgangslochs (VIA) wird auf 0.3mm oder mehr eingestellt, der Außendurchmesser wird auf 0.6mm oder mehr eingestellt, das Bauteilpad ist größer als der Lochdurchmesser von 50%, und die Dicke der kleinen Platte ist 6:

1: Weißblech-Produktionslinie Breite und Linie Abstand sind entworfen, um größer als 6mil zu sein. Die Breite der vergoldeten Prozesslinie ist auf mehr als vier Millionen ausgelegt, um den Produktionszyklus zu verkürzen und die Schwierigkeit der Herstellung zu verringern.

2: Linienbreitentoleranz: Der interne Kontrollstandard der Drucklinienbreitentoleranz ist 20%

3: Gitterverarbeitung Um Blasenbildung und thermische Belastung auf der Kupferoberfläche zu vermeiden, nachdem die Leiterplatte während des Spitzendrucks gebogen wurde, wird empfohlen, die große Kupferoberfläche in ein Gitter zu verwandeln. Der Rasterabstand beträgt 10 mils (nicht weniger als 8 mils) und die Gitterabstandsbreite ist kleiner als 10 mils (nicht weniger als 8 mils).

4: Wärmeschildverarbeitung (Wärmeisolationspad) Bei der großflächigen Erdung (elektrisch) werden Komponenten, die oft Füße haben, mit ihr verbunden. Die Verarbeitung der Verbindungsfüße sollte die elektrischen Leistungs- und Prozessanforderungen berücksichtigen und eine Kreuzblütenauflage (Isolierplatte) bilden, kann während des Schweißens aufgrund übermäßiger Kühlung des Querschnitts gemacht werden und die Möglichkeit von falschen Schweißpunkten wird stark reduziert.

5: Innendraht, Kupfer Folie Isolation Bohrloch ist .3mm. Es wird empfohlen, die Erdungsstifte von Leiterplattenkomponenten. Der Abstand zwischen der Kupferfolie und der Kante der Platine beträgt s.3mm, und die externe Verkabelung, die Kante der Kupferfolienplatte, und die Position des Goldfingers haben keine Kupferfolie. Vermeiden Sie Kurzschlüsse durch exponiertes Kupfer.