Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Kennen Sie die drei Arten des Bohrens in PCB-Schaltung

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Leiterplattentechnisch - Kennen Sie die drei Arten des Bohrens in PCB-Schaltung

Kennen Sie die drei Arten des Bohrens in PCB-Schaltung

2021-10-24
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Author:Downs

Gemeinsame Bohrungen in Leiterplatten: durch Löcher, Blinde Löcher, und vergrabene Löcher. Die Bedeutung und Eigenschaften dieser drei Arten von Löchern.

Via (VIA) ist dies ein gemeinsames Loch, das verwendet wird, um Kupferfolienleitungen zwischen leitfähigen Mustern in verschiedenen Schichten der Leiterplatte zu leiten oder zu verbinden. Zum Beispiel (wie Sacklöcher, vergrabene Löcher), können aber keine Komponentenlöcher oder kupferbeschichtete Löcher aus anderen verstärkten Materialien einsetzen. Da die Leiterplatte durch die Ansammlung vieler Kupferfolienschichten gebildet wird, wird jede Kupferfolienschicht mit einer Isolierschicht bedeckt, so dass die Kupferfolienschichten nicht miteinander kommunizieren können und die Signalverbindung vom Durchgangsloch abhängt. (Via), also gibt es den Titel des chinesischen Via.

Die Eigenschaft ist: Um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, müssen die Durchgangslöcher der Leiterplatte mit Löchern gefüllt werden. Auf diese Weise wird beim Ändern des traditionellen Aluminiumstopfenlochverfahrens weißes Netz verwendet, um die Lötmaske und die Stecklöcher auf der Leiterplatte zu vervollständigen, um die Produktion stabil zu machen. Die Qualität ist zuverlässig und die Anwendung ist perfekter. Vias spielen hauptsächlich die Rolle der Verbindung und Leitung von Schaltungen. Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie werden auch höhere Anforderungen an die Prozess- und Oberflächentechnik von Leiterplatten gestellt. Der Prozess des Steckens über Löcher wird angewendet, und die folgenden Anforderungen sollten gleichzeitig erfüllt werden:

Leiterplatte

1. Es gibt Kupfer im Durchgangsloch, und die Lötmaske kann gesteckt oder nicht gesteckt werden.

2.Es müssen Zinn und Blei im Durchgangsloch sein, und es muss eine bestimmte Dickenanforderung (4um) geben, dass keine Lotmaskenfarbe in das Loch eindringen kann, was zu versteckten Zinnperlen im Loch führt.

3. Die Durchgangslöcher müssen Lötöcher für Lötmaskenfarbe haben, undurchsichtig und dürfen keine Zinnringe, Zinnperlen und Ebenheitsanforderungen haben.

Blindlech: Es ist, die äußerste Schaltung in der Leiterplatte mit der benachbarten inneren Schicht mit galvanisierten Löchern zu verbinden. Weil die gegenüberliegende Seite nicht zu sehen ist, es heißt blind durch. Zur gleichen Zeit, um die Raumnutzung zwischen Leiterplattenschichten, Sacklöcher werden angebracht. Das ist, a Durchgangsloch zu einer Oberfläche der Leiterplatte.

Merkmale: Blindlöcher befinden sich auf der oberen und unteren Oberfläche der Leiterplatte mit einer bestimmten Tiefe. Sie werden verwendet, um den Oberflächenkreis und den inneren Kreis darunter zu verbinden. Die Tiefe der Bohrung überschreitet in der Regel nicht ein bestimmtes Verhältnis (Blende). Diese Fertigungsmethode erfordert besondere Aufmerksamkeit auf die Tiefe der Bohrung (Z-Achse), um genau richtig zu sein. Wenn Sie nicht aufpassen, wird es Schwierigkeiten beim Galvanisieren im Loch verursachen, so dass fast keine Fabrik es annimmt. Sie können auch die Schaltungsebenen, die vorab angeschlossen werden müssen, in die einzelnen Schaltungsebenen legen. Die Löcher werden zuerst gebohrt und dann zusammengeklebt, aber eine genauere Positionier- und Ausrichtvorrichtung ist erforderlich. Begrabene Durchgänge sind Verbindungen zwischen beliebigen Schaltungsschichten innerhalb der Leiterplatte, sind aber nicht mit den äußeren Schichten verbunden, und bedeuten auch über Löcher, die sich nicht bis zur Oberfläche der Leiterplatte erstrecken.

Eigenschaften: Dieser Prozess kann nicht durch Bohren nach dem Kleben erreicht werden. Es muss an den einzelnen Schaltungsschichten gebohrt werden. Die Innenschicht wird teilweise verklebt und anschließend zunächst galvanisch beschichtet. Schließlich kann es vollständig verklebt werden, was leitfähiger ist als das Original. Löcher und blinde Löcher brauchen mehr Zeit, daher ist der Preis am teuersten. Dieses Verfahren wird in der Regel nur für Leiterplatten mit hoher Dichte verwendet, um den Nutzraum anderer Schaltungsschichten zu erhöhen.

In der Leiterplattenproduktion Prozess, Bohren ist sehr wichtig, nicht nachlässig sein. Weil Bohren bedeutet, die erforderlichen Durchgangslöcher auf der kupferplattierten Platine zu bohren, um elektrische Verbindungen bereitzustellen und die Funktion des Geräts zu fixieren. Bei unsachgemäßer Bedienung, Es wird Probleme bei der Durchgangsbohrung geben, und das Gerät kann nicht auf der Platine befestigt werden, die sich auf die Verwendung auswirken, und das ganze Brett wird verschrottet. Daher, der Prozess des Bohrens ist sehr wichtig.