Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Technische Anforderungen und Produktion von Aluminium PCB

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Leiterplattentechnisch - Technische Anforderungen und Produktion von Aluminium PCB

Technische Anforderungen und Produktion von Aluminium PCB

2021-10-20
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Author:Downs

Die wichtigsten technischen Anforderungen sind wie folgt:

Leiterplattengröße Anforderungen, einschließlich Leiterplattengröße und -abweichung, Dicke und Abweichung, Rechtwinkligkeit und Verzug; Aussehen, einschließlich Risse, Kratzer, Grate und Delamination, Aluminiumoxidfilm, etc.; Leistung, einschließlich Schälfestigkeit, Oberflächenwiderstand, minimale Ausfallspannung, dielektrische Konstante, Anforderungen an die Entflammbarkeit und Hitzebeständigkeit.

1. Messmethode zur Messung der dielektrischen Konstante und des dielektrischen Verlustfaktors. Es handelt sich um eine Resonanzmethode der variablen Q-Serie. Das Prinzip der Messung des Q-Wertes einer Reihenschaltung durch Anschluss einer Probe und eines Stimmkondensators in Reihe an einen Hochfrequenzschaltung;

2. Das Wärmewiderstandsmessverfahren wird aus dem Verhältnis der Temperaturdifferenz zwischen verschiedenen Temperaturmesspunkten zur Wärmeleitfähigkeit berechnet.

Leiterplatte

Zweiter, Aluminium Leiterplattenherstellung


1. Bearbeitung: Aluminiumsubstrate können gebohrt werden, und Grate sind nicht am Rand des Lochs nach dem Bohren erlaubt, was den Drucktest beeinflusst. Formen zu fräsen ist sehr schwierig. Die Form des Stempels verwendet fortschrittliche Formen, und die Formen sind sehr geschickt gemacht, was eine der Schwierigkeiten des Aluminiumsubstrats ist. Nachdem die Löcher gestanzt wurden, müssen die Kanten sehr sauber sein, ohne Grate und beschädigen die Lötmaske an der Kante der Leiterplatte nicht. Normalerweise werden Militärmodelle verwendet, Löcher werden aus der Schaltung gestanzt, Formen werden von der Aluminiumoberfläche gestanzt, wenn die Leiterplatte gestanzt wird, ist die Kraft der obere Scherabfall, und so weiter. Für die Form nach dem Stanzen sollte die Leiterplattenverwöhnung weniger als 0,5%.

2.Der gesamte Produktionsprozess ist nicht erlaubt, die Aluminiumgrundoberfläche abzuwischen: Berühren Sie die Aluminiumgrundoberfläche mit Ihren Händen, oder die Oberfläche ist verfärbt und geschwärzt aufgrund bestimmter Chemikalien. Dies ist absolut inakzeptabel, und die Aluminium-Grundfläche ist neu poliert. Dies ist inakzeptabel, so dass der gesamte Prozess nicht verletzt wird, und das Nichtberühren des Aluminiumsubstrats ist eine der Schwierigkeiten bei der Herstellung von Aluminiumsubstraten. Einige Unternehmen verwenden Passivierungstechnik, und einige Unternehmen platzieren Schutzfolien vor und nach der Heißluftnivellierung (HASL)... Es gibt viele Tipps.

3. Überspannungstest: Ein 100% Hochspannungstest wird für das Aluminiumsubstrat der Kommunikationsstromversorgung benötigt. Einige Kunden benötigen Gleichstrom, und einige benötigen Wechselstrom. Die Spannungsanforderungen sind 1500V, 1600V, die Zeit beträgt 5 Sekunden, 10 Sekunden und 100% der Leiterplatten werden getestet. Schmutzige Objekte, Löcher und Grate an der Kante der Aluminiumbasis, Schaltungsausrüstung und jede leichte Isolierung auf der Oberfläche der Leiterplatte können Brände, Lecks und Ausfälle im Hochspannungstest verursachen. Die Druckprüftafel wird geschichtet und geschäumt und entladen.

Drittens, Aluminium PCB Fertigungsspezifikationen

1. Aluminiumsubstrate werden normalerweise für Leistungsgeräte verwendet, und die Leistungsdichte ist hoch, so dass die Kupferfolie relativ dick ist. Wenn Kupferfolie von 3 Unzen oder größer verwendet wird, erfordert der Ätzprozess von dicker Kupferfolie eine technische Linienbreitenkompensation, andernfalls ist die Linienbreite nach dem Ätzen zu groß.

2. Während PCB Prozessing, the Aluminium base of the aluminum substrate must be protected in advance with a protective film. Ansonsten, Einige Chemikalien korrodieren die Aluminiumgrundoberfläche und verursachen Erscheinungsschäden. Darüber hinaus, die Schutzfolie ist leicht zerkratzt, Lücken verursachen, die in die gesamte PCB-Verarbeitung process.

3. Der Fräser, der für das Glasfaserfloß verwendet wird, ist relativ hart, und der Fräser, der im Aluminiumsubstrat verwendet wird, hat eine hohe Härte. Die Produktionsgeschwindigkeit von Glasfaserplattenfräsern während der Verarbeitung ist sehr schnell, während die Produktionsgeschwindigkeit von Aluminiumsubstraten mindestens zwei Drittel langsamer ist.

4. Die computergefräste Glasfaserplatte wird nur durch das Wärmeableitungssystem der Maschine selbst erhitzt, aber die Verarbeitung des Aluminiumsubstrats muss für das gedämpfte Brot erhitzt werden