Leiterplattentechnisch - Oberflächenbehandlung von Leiterplatten

1. Einführung Mit der kontinuierlichen Verbesserung der menschlichen Anforderungen an die Lebensumgebung, die Umweltprobleme, die mit dem gegenwärtigen Leiterplattenproduktion Verfahren besonders hervorzuheben scheinen. Zur Zeit, das Thema Blei und Brom ist das beliebteste; bleifrei und halogenfrei beeinflussen die Entwicklung von Leiterplatten in vielen Aspekten.

Obwohl gegenwärtig die Veränderungen im Oberflächenbehandlungsprozess von Leiterplatten nicht sehr groß sind und relativ weit entfernt zu sein scheinen, sollte angemerkt werden, dass langfristige langsame Veränderungen zu großen Veränderungen führen werden. Mit der steigenden Nachfrage nach Umweltschutz wird der Oberflächenbehandlungsprozess von PCB in Zukunft definitiv enorme Veränderungen erfahren.

Zweitens ist der Zweck der Oberflächenbehandlung Der grundlegendste Zweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, eine gute Lötbarkeit oder elektrische Eigenschaften zu gewährleisten. Da natürliches Kupfer tendenziell in Form von Oxiden in der Luft existiert, ist es unwahrscheinlich, dass es lange als ursprüngliches Kupfer bleibt, so dass andere Behandlungen für Kupfer erforderlich sind. Obwohl in der nachfolgenden Montage starkes Flussmittel verwendet werden kann, um die meisten Kupferoxide zu entfernen, ist das starke Flussmittel selbst nicht leicht zu entfernen, so dass die Industrie im Allgemeinen keinen starken Flussstoff verwendet.

3. Fünf gemeinsame Oberflächenbehandlungsverfahren Es gibt viele Oberflächenbehandlungsverfahren für die Leiterplattenproduktion. Die üblichen sind Heißluftnivellierung, organische Beschichtung, elektroloses Nickel/Immersionsgold, Immersionssilber und Immersionszinn, die unten einzeln eingeführt werden.

Heißluftnivellierung, auch bekannt als Heißluft-Lotnivellierung, ist ein Prozess, bei dem geschmolzenes Zinn-Blei-Lot auf der Oberfläche der Leiterplatte beschichtet und mit erhitzter Druckluft abgeflacht wird, um eine Schicht zu bilden, die gegen Kupferoxidation beständig ist und eine Beschichtungsschicht mit guter Lötbarkeit bereitstellt. Beim Heißluftnivellieren bilden Lot und Kupfer an der Verbindung eine intermetallische Kupfer-Zinn-Verbindung. Die Dicke des Lots zum Schutz der Kupferoberfläche beträgt etwa 1-2 mils.

Die Leiterplatte sollte während der Heißluftnivellierung in geschmolzenes Lot eingetaucht werden; Das Luftmesser bläst das flüssige Lot, bevor das Lot erstarrt; Das Luftmesser kann den Meniskus des Lots auf der Kupferoberfläche minimieren und Lötbrücken verhindern. Es gibt zwei Arten der Heißluftnivellierung: vertikal und horizontal. Allgemein, wird der horizontale Typ als besser angesehen. Der Hauptgrund ist, dass die horizontale Heißluftnivellierung gleichmäßiger ist und eine automatisierte Produktion realisieren kann. Der allgemeine Prozess der Heißluftnivellierung Leiterplattenhersteller ist: Mikroätzen-Vorwärmen-Beschichten Flussmittel-Sprühen Zinnreinigung.

2. Organische Beschichtung Das organische Beschichtungsverfahren unterscheidet sich von anderen Oberflächenbehandlungsverfahren dadurch, dass es als Barriere zwischen Kupfer und Luft fungiert; Der organische Beschichtungsprozess ist einfach und kostengünstig, was es in der Industrie weit verbreitet macht. Die frühen organischen Beschichtungsmoleküle waren Imidazol und Benzotriazol, die eine Rolle bei der Rostvorbeugung spielten, und die neuesten Moleküle waren hauptsächlich Benzimidazol, das Kupfer war, das Stickstofffunktionsgruppen chemisch an die Leiterplatte bindete.

Wenn sich im nachfolgenden Lötverfahren nur eine organische Beschichtungsschicht auf der Kupferoberfläche befindet, funktioniert dies nicht, es müssen viele Schichten vorhanden sein. Aus diesem Grund wird in der Regel Kupferflüssigkeit in den Chemikalientank gegeben. Nach dem Beschichten der ersten Schicht adsorbiert die Beschichtungsschicht Kupfer; Dann werden die organischen Beschichtungsmoleküle der zweiten Schicht mit Kupfer kombiniert, bis zwanzig oder sogar Hunderte von organischen Beschichtungsmolekülen sich auf der Kupferoberfläche sammeln, was sicherstellen kann, dass mehrere Zyklen durchgeführt werden. Strömungsschweißen. Tests haben gezeigt, dass das neueste organische Beschichtungsverfahren bei mehreren bleifreien Lötprozessen eine gute Leistung beibehalten kann. Der allgemeine Ablauf des organischen Beschichtungsprozesses ist: Entfetten-Mikroätzen-Beizen-Reinwasserreinigung-Organische Beschichtungsreinigung. Die Prozesssteuerung ist einfacher als andere Oberflächenbehandlungsverfahren.

3. The process of Elektroloses Nickel/Tauchgold Elektroloses Nickel/immersion gold is not as simple as organische Beschichtung. Elektroloses Nickel/Tauchgold scheint eine dicke Rüstung auf die Leiterplatte zu setzen; Leiterplatte mit mehreren Schichten s nehmen im Allgemeinen chemisches Immersionsgold an und OSP ist beständig gegen Oxidation, und das elektrolose Nickel/Immersionsgoldprozess ist nicht wie eine organische Beschichtung als Rostschutzschicht, Es kann bei der langfristigen Verwendung von Leiterplatten nützlich sein und gute elektrische Eigenschaften erreichen. Daher, electroless nickel/Eintauchen Gold ist, um eine dicke, Gute elektrische Nickel-Gold Legierung auf der Kupferoberfläche, das die Leiterplatte für eine lange Zeit schützen kann; zusätzlich, es hat auch Umweltverträglichkeit, die andere Oberflächenbehandlungsverfahren nicht haben. Geschlecht.