Leiterplattentechnisch - Führen Sie den Produktionsprozess der PCB-Mehrschichtplatte durch

Zur Zeit, Viele Leute denken, dass die Leiterplattenherstellungsverfahren ist super kompliziert und schwer zu verstehen, aber die Arbeitsbedürfnisse sind nicht verstanden oder nicht. Was soll ich tun?? Sie können sich direkt an Wanlong Lean wenden, um die Produktion von Mehrschichtplatinen zu übernehmen. Lassen Sie mich den Editor lassen Sie leicht die Tipps von Mehrschichtige Leiterplatte Produktion. Glaub nicht, dass das zu schwierig ist.! Glaub es nicht, Lesen Sie weiter unten:

Derzeit ist die Leiterplattenherstellung meist ein subtraktives Verfahren, das heißt, die überschüssige Kupferfolie auf dem Rohstoff kupferplattierte Platine wird subtrahiert, um ein leitfähiges Muster zu bilden.

Die Methode der Subtraktion ist meist chemische Korrosion, die am wirtschaftlichsten und effizientesten ist. Nur chemische Korrosion greift nicht an, so dass es notwendig ist, das erforderliche leitfähige Muster zu schützen. Eine Schicht Resist muss auf das leitfähige Muster beschichtet werden, und dann wird die ungeschützte Kupferfolie korrodiert und subtrahiert.

In den frühen Tagen des Resists wurde die Resistfarbe in Form einer Schaltung durch Siebdruck gedruckt, also wurde sie "gedruckte Schaltung" genannt. Da elektronische Produkte jedoch immer anspruchsvoller werden, kann die Bildauflösung der gedruckten Schaltung die Produktanforderungen nicht erfüllen, und dann wird Fotolack als Bildanalysematerial verwendet.

Photoresist ist ein lichtempfindliches Material, das auf eine bestimmte Wellenlänge der Lichtquelle empfindlich ist und mit ihm eine photochemische Reaktion zu einem Polymer bildet. Es braucht nur einen Musterfilm zu verwenden, um das Muster selektiv zu belichten, und dann durch eine Entwicklerlösung (Beispiel 1% Kohlensäure) Natriumlösung zu leiten, strippt den unpolymerisierten Fotolack ab, um eine gemusterte Schutzschicht zu bilden.

Darüber hinaus wird die Zwischenschichtleitungsfunktion durch metallisierte Löcher realisiert, so dass Bohrvorgänge während des Leiterplattenherstellungsprozesses erforderlich sind, und die Löcher werden metallisiert und galvanisiert, und schließlich wird die Zwischenschichtleitung realisiert.

Der Herstellungsprozess einer konventionellen 6-Lagen-Leiterplatte auf den Punkt gebracht:

Erstens: Machen Sie zuerst zwei nicht poröse Doppelplatten:

Schneiden (Rohstoff doppelseitiges kupferplattiertes Laminat)-Herstellung von Innenschichtmustern (Formmuster Resist Layer)-Innenschichtätzen (abzüglich überschüssiger Kupferfolie)

Zwei: Die beiden inneren Kernplatten werden mit Epoxidharzglasfaserprepreg verklebt und zusammengepresst

Die beiden inneren Kernplatten und das Prepreg werden miteinander vernietet, und dann wird ein Stück Kupferfolie auf beiden Seiten der äußeren Schicht gelegt und unter hoher Temperatur und hohem Druck mit einer Presse gepresst, um sie verklebt und kombiniert zu machen. Das Schlüsselmaterial ist ein Prepreg. Die Zusammensetzung ist die gleiche wie die des Originalmaterials. Es ist auch Epoxidharzglasfaser, aber es ist nicht vollständig ausgehärtet und verflüssigt sich bei einer Temperatur von 7-80 Grad. Ein Härtungsmittel wird hinzugefügt, und es wird mit dem Harz bei 150 Grad kreuzen. Die gekoppelte Reaktion erstarrt und ist danach nicht mehr reversibel. Durch eine solche Halbfest-Flüssig-Feststoff-Umwandlung wird das Kleben unter hohem Druck abgeschlossen.

Drei konventionelle PCB doppelseitig Produktion

Bohren-Eintauchen Kupferplatte Elektrizität (Lochmetallisierung)-Äußerer Schaltkreis (Bildung gemusterter Resistschicht)-Äußere Schicht Ätzen-Lötmaske (Drucken von grünem Öl, Text)-Oberflächenbeschichtung (Zinnsprühen, Tauchgold, etc.)-Umformen (Fräsen in Form), fertig!