Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Leiterplatten sind ein bisschen wie Lagenkuchen oder Lasagne – es gibt abwechselnde Schichten aus verschiedenen Materialien, die zusammen mit Hitze und Klebstoff laminiert werden, um das Ergebnis zu einem einzigen Objekt zu machen.
FR4-Substrat
"Das Basismaterial oder Basismaterial ist in der Regel Glasfaser." Historisch gesehen ist das häufigste Symbol dieser Glasfaser "FR4". Dieser robuste Kern verleiht der Leiterplatte Steifigkeit und Dicke. Es gibt auch flexible Leiterplatten auf flexiblen Hochtemperaturkunststoffen.
Billigere Leiterplatten und perforierte Leiterplatten (wie oben gezeigt) werden aus anderen Materialien wie Epoxid- oder Phenolharz hergestellt, denen die Haltbarkeit von FR4 fehlt, aber viel billiger sind. Wenn Sie es löten, werden Sie wissen, dass Sie diese Art von Leiterplatte verwenden – sie haben einen sehr unangenehmen Geruch. Diese Art von Substraten findet man in der Regel auch in Low-End-Unterhaltungselektronikprodukten. Phenolharze haben eine niedrige thermische Zersetzungstemperatur. Wenn der Lötkolben zu lange auf der Platine aufbewahrt wird, führt dies zu Delamination, Rauch und Verbrennung.
PCB-Kupfer
Die nächste Schicht ist eine dünne Kupferfolie, laminiert auf die Platte mit Hitze und Kleber. Gewöhnlich doppelseitige Leiterplatte Leiterplatten, Kupfer wird auf beiden Seiten des Substrats aufgetragen. In kostengünstigeren elektronischen Geräten, Die Leiterplatte darf Kupfer nur auf einer Seite haben. Wenn wir von doppelseitigen oder doppellagigen Leiterplatten sprechen, Wir beziehen uns auf die Anzahl der Kupferschichten in der Lasagne. Dies kann eine Schicht oder bis zu 16 oder mehr Schichten sein.
Leiterplatte exponiertes Kupfer, keine Lötmaske oder Siebdruck.
Die Dicke von Kupfer kann variieren und wird in Unzen pro Quadratmeter gemessen. Die meisten PCBs haben eine Unze Kupfer pro Quadratmeter, aber einige PCBs, die sehr hohe Leistung verarbeiten, können 2 oder 3 Unzen Kupfer verwenden. Jede quadratische Unze wandelt sich in etwa 35 Mikron oder 1,4 Tausendstel eines Zoll dicken Kupfers um.
Leiterplattenlötemaske
Die Schicht auf der Kupferfolie wird Lötmaske genannt. Diese Schicht macht die Leiterplatte grün (oder, in SparkFun, rot). Es bedeckt die Kupferschicht und isoliert die Kupferspuren vor versehentlichem Kontakt mit anderen Metallen, Lot oder leitfähigen Bits. Diese Schicht hilft dem Anwender, an die richtige Stelle zu löten und verhindert Lötpumper.
Im folgenden Beispiel wird die grüne Lötmaske auf den größten Teil der Leiterplatte aufgetragen und deckt die kleinen Spuren ab, lässt aber den Silberring und die SMD-Pads frei, damit sie gelötet werden können.
Die gängigste Lotmaske ist grün, aber fast jede Farbe ist möglich.
Siebdruck
Tragen Sie eine weiße Siebschicht auf die Lötmaskenschicht auf. Siebdruck fügt Buchstaben, Zahlen und Symbole zur Leiterplatte hinzu, um die Montage zu erleichtern und Menschen anzuweisen, die Leiterplatte besser zu verstehen. Wir verwenden oft Siebdrucketiketten, um die Funktion jedes Stifts oder LED anzuzeigen.
Der gängigste Siebdruck ist weiß, aber jede Tintenfarbe kann verwendet werden. Schwarze, graue, rote und sogar gelbe Siebdruckfarben sind weit verbreitet; Es ist jedoch nicht üblich, mehrere Farben auf einem einzigen Board zu sehen.
Die allgemeine Zusammensetzung der oben genannten mehreren Leiterplatten, viele Leiterplatten sind teuer in der PCB-Verfahren, und die Wahl der Materialien.
