Leiterplattentechnisch - Warum müssen Leiterplatten mit Kupfer beschichtet werden?

Kupferplattierte Mittel, um den Bereich ohne Verkabelung auf der Leiterplatte Mit Kupferfolie und verbinden Sie es mit dem Erdungskabel, um die Erdungskabelfläche zu vergrößern, Verringerung des Schleifenbereichs, Verringerung des Spannungsabfalls, und verbessern Sie die Energieeffizienz und Anti-Interferenz Fähigkeit. Zusätzlich zur Verringerung der Impedanz des Erdungskabels, Kupferbeschichtung hat auch die Funktionen, die Querschnittsfläche der Schleife zu reduzieren und die Signalspiegelschleife zu verbessern. Daher, Der Kupferbeschichtungsprozess spielt eine sehr kritische Rolle im PCB-Prozess. Unvollständig, abgeschnittene Spiegelschleifen, oder falsch positionierte Kupferschichten verursachen oft neue Störungen und beeinträchtigen die Verwendung der Leiterplatte negativ.

Prozessablauf der DPC-Substratvorbereitung

DPC-Substratstruktur

Vergleich des Kupferverkleidungsprozesses und des Dickschichtverfahrens

Projekt

Kupferverkleidungsverfahren

Dickschichtverfahren

Metallzusammensetzung des leitfähigen Schaltkreises

Reiner Kupferdraht hat die Vorteile der ausgezeichneten Leistung, nicht leicht zu oxidieren, und produziert keine chemischen Veränderungen im Laufe der Zeit.

Silber-Palladium-Legierung hat Nachteile wie einfache Oxidation, einfache Migration und schlechte Stabilität.

Die Bindungskraft von Metall und Keramik

Die Bindungskraft in der Leiterplattenindustrie kann 18-30 MPa erreichen, und die Haftfestigkeit der Stone Keramik Platine ist 45 MPa. Die Bindungskraft ist stark, es würde nicht niederfallen, und die physikalischen Eigenschaften sind stabil.

Schlechte Bindungskraft altert mit dem Ablauf der Anwendungszeit weiter, und die Bindungskraft wird immer schlechter.

Liniengenauigkeit, Oberflächenebene und Stabilität

Mit der Ätzmethode ist der Rand der Linie sauber und hat keine Grate, sehr fein und hochpräzise. Die Kupferdicke der keramischen Leiterplatte von Stein wird zwischen 1μm und 1mm besonders angefertigt, und die Linienbreite und der Liniendurchmesser können 20μm sein.

Bei der Druckmethode ist das Produkt relativ rau, und die Kanten der gedruckten Schaltung sind anfällig für Grate und Risse. Die Dicke der Kupferbeschichtung ist weniger als 20μm, und die minimale Linienbreite und der Liniendurchmesser sind bis zu 0.15mm.

Genauigkeit der Linienposition

Mit der Belichtungs- und Entwicklungsmethode ist die Positionsgenauigkeit sehr hoch.

Im Siebdruck wird die Genauigkeit mit zunehmender Siebspannung und Druckzeiten abweichen.

Oberflächenbehandlung der Linie

Oberflächenbehandlungsprozesse umfassen Vernickeln, Vergolden, Versilbern, OSP usw.

Silber-Palladium-Legierung.

LAM-Verfahren und DPC-Verfahren

Im LAM-Prozess, Keramische Metallisierung verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um die Keramik- und Metallionen zu bestimmen, so dass die beiden eng verbunden sind, um den Effekt des Zusammenwachsen zu erreichen. Das mit LAM-Technologie beschichtete Kupfer hat die Vorteile der kontrollierbaren Kupferschichtdicke und der einfachen Kontrolle der grafischen Genauigkeit. Die kupferplattierte Dicke von Stoneon keramischen Leiterplatten kann zwischen 1μm und 1mm entsprechend Kundenanforderungen besonders angefertigt werden, und die Linienbreite und der Liniendurchmesser können 20μm sein. Das heißt:, mit der Anwendung und Vertiefung von Wissenschaft und Technologie im Laserbereich, die kupferplattierte Technologie in der Leiterplatte Die Industrie kann bereits die Effekte der hohen Keramik- und Metallschichtverklebung und der hervorragenden Leistung durch Lasertechnologie erzielen.

Im DPC-Verfahren kommt das Galvanikprozess zum Einsatz. Die keramische Metallisierung verwendet im Allgemeinen ein Sputterverfahren, um eine Adhäsionsschicht aus Chrom oder Titan und eine Samenschicht aus Kupfer auf der Keramikoberfläche zu bilden. Die Adhäsionsschicht kann den Metallkreislauf erhöhen. Die Kupfersaatschicht wirkt als leitfähige Schicht.