Ob es sich um ein Brett von anderen handelt oder um eine Leiterplatte entworfen und selbst hergestellt, Die erste Sache, um es zu bekommen, ist, die Integrität des Boards zu überprüfen, wie Konservierung, Risse, Kurzschlüsse, offene Schaltungen, und bohren. Wenn das Board strenger ist, Dann können Sie den Widerstand zwischen Netzteil und Erdungskabel übrigens überprüfen.
Unter normalen Umständen installiert die selbstgebaute Platine die Komponenten, nachdem die Verzinnung abgeschlossen ist, und wenn Leute es tun, ist es nur eine leere verzinnte Platine mit Löchern. Sie müssen die Komponenten selbst installieren, wenn Sie sie erhalten. .
Einige Leute haben viele Informationen über die Leiterplatten, die sie entwerfen, und so testen sie gerne alle Komponenten auf einmal. In der Tat wird empfohlen, es nach und nach zu tun.
Leiterplatte im Debugging
Neu Debugging von Leiterplatten kann vom Netzteilteil starten. The safe method is to put on a fuse and connect the power supply (just in case, use a stabilized power supply).
Verwenden Sie eine stabilisierte Stromversorgung, um den Überstromschutzstrom einzustellen, und erhöhen Sie dann langsam die Spannung der stabilisierten Stromversorgung. Dieser Prozess erfordert die Überwachung von Eingangsstrom, Eingangsspannung und Ausgangsspannung der Platine.
Wenn die Spannung nach oben eingestellt wird, gibt es keinen Überstromschutz und die Ausgangsspannung ist normal, dann bedeutet dies, dass der Stromversorgungsteil der Platine kein Problem hat. Wird die normale Ausgangsspannung oder der Überstromschutz überschritten, muss die Fehlerursache untersucht werden.
Installation von Leiterplattenkomponenten
Installieren Sie die Module schrittweise während des Debugging-Prozesses. Wenn jedes Modul oder mehrere Module installiert sind, folgen Sie den obigen Schritten zum Testen, um einige versteckte Fehler zu Beginn des Entwurfs oder Installationsfehler von Komponenten zu vermeiden, die zu Überstromverbrennungen führen können. Schlechte Komponenten.
Wenn während des Installationsvorgangs ein Fehler auftritt, werden in der Regel die folgenden Methoden zur Fehlerbehebung verwendet:
Fehlerbehebungsmethode eins: Spannungsmessmethode
Messspannungsverfahren
Wenn Überstromschutz auftritt, beeilen Sie sich nicht, die Komponenten zu zerlegen, bestätigen Sie zuerst die Spannungsversorgung Pin Spannung jedes Chips, um zu sehen, ob es sich im normalen Bereich befindet. Überprüfen Sie dann die Referenzspannung, Arbeitsspannung usw. nacheinander.
Zum Beispiel, wenn der Siliziumtransistor eingeschaltet ist, wird die Spannung der BE-Verbindung um 0.7V liegen, und die CE-Verbindung wird im Allgemeinen 0.3V oder weniger sein.
Wenn die BE-Anschlussspannung während des Tests höher als 0,7V ist (spezielle Transistoren wie Darlington sind ausgeschlossen), ist es möglich, dass die BE-Anschlussspannung offen ist. Überprüfen Sie nacheinander die Spannung an jedem Punkt, um den Fehler zu beseitigen.
Fehlerbehebungsmethode zwei: Signalinjektionsmethode
Signaleinspritzung
Die Signaleinspritzmethode ist schwieriger als die Messung der Spannung. Wenn die Signalquelle an die Eingangsklemme gesendet wird, müssen wir die Wellenform jedes Punktes nacheinander messen, um den Fehlerpunkt in der Wellenform zu finden.
Natürlich können Sie auch eine Pinzette verwenden, um das Eingangsterminal zu erkennen. Die Methode besteht darin, den Eingabeanschluss mit einer Pinzette zu berühren und dann die Reaktion des Eingabeanschlusses zu beobachten. Im Allgemeinen wird dieses Verfahren im Fall von Audio- und Videoverstärkerschaltungen verwendet (Hinweis: Heißbodenschaltung und Hochspannungsschaltung). Verwenden Sie diese Methode nicht, es ist anfällig für Stromschlagunfälle).
Diese Methode erkennt, dass die vorherige Stufe normal ist und die nächste Stufe reagiert, sodass der Fehler nicht auf der nächsten Stufe, sondern auf der vorherigen Stufe liegt.
Fehlerbehebungsmethode drei: andere
Leiterplatte Maschine zur Inspektion des Erscheinungsbildes
Die beiden oben genannten Methoden sind relativ einfache und direkte Methoden. Darüber hinaus, zum Beispiel sehen, riechen, hören, berühren usw., was oft gesagt wird, ist es ein Ingenieur, der etwas Erfahrung braucht, um das Problem erkennen zu können.
Im Allgemeinen ist "Blick" nicht, um den Zustand der Prüfausrüstung zu sehen, sondern um zu sehen, ob das Aussehen der Komponenten vollständig ist; "Geruch" bezieht sich hauptsächlich darauf, ob der Geruch der Komponenten anormal ist, wie der Geruch von verbranntem Elektrolyt usw. Die allgemeinen Komponenten sind beschädigt, gibt es einen unangenehmen brennenden Geruch ab.
Und "zuhören" ist hauptsächlich zu hören, ob der Klang der Platte unter Arbeitsbedingungen normal ist; Beim "Berühren" geht es nicht darum, zu berühren, ob die Komponenten lose sind, sondern um zu fühlen, ob die Temperatur der Komponenten von Hand normal ist, zum Beispiel sollte es unter Arbeitsbedingungen kalt sein. Die Komponenten sind heiß, aber die heißen Komponenten sind abnormal kalt. Kneifen Sie es während des Berührungsprozesses nicht direkt mit Ihren Händen, um zu verhindern, dass die Hand durch die hohe Temperatur verbrannt wird.