Leiterplattentechnisch - Unterscheiden Sie den Unterschied des Leiterplattenmaterials

Die Brennbarkeit eines Materials, auch bekannt als Flammhemmung, Selbstverlöschung, Flammbeständigkeit, Flammbeständigkeit, Feuerbeständigkeit, Entflammbarkeit und andere Brennbarkeit, dient dazu, die Fähigkeit des Materials zu bewerten, Verbrennung zu widerstehen.

Die brennbare Materialprobe wird mit einer Flamme entzündet, die die Anforderungen erfüllt, und die Flamme wird nach der angegebenen Zeit entfernt. Die Brennbarkeit wird entsprechend dem Verbrennungsgrad der Probe bewertet. Es gibt drei Ebenen. Die horizontale Prüfmethode der Probe wird in FH1, FH2, FH3 Ebene drei unterteilt, die vertikale Prüfmethode wird in FV0, FV1, VF2 unterteilt.

Die feste Leiterplatte Board ist unterteilt in HB Board und V0 Board.

HB-Platte hat eine geringe Flammwidrigkeit und wird hauptsächlich für einseitige Platten verwendet.

VO-Platte hat eine hohe Flammhemmung und wird hauptsächlich in doppelseitigen und mehrschichtigen Platten verwendet

Diese Art von Leiterplatte, die die V-1 Brandschutzanforderungen erfüllt, wird zu FR-4-Leiterplatte.

V-0, V-1 und V-2 sind feuerfeste Typen.

Die Leiterplatte muss schwer entflammbar sein, kann bei einer bestimmten Temperatur nicht brennen, sondern kann nur aufgeweicht werden. Die Temperatur zu diesem Zeitpunkt wird Glasübergangstemperatur (T) genannt, und dieser Wert hängt mit der Dimensionsstabilität der Leiterplatte zusammen.

Was ist eine Leiterplatte mit hoher Tg und die Vorteile einer Leiterplatte mit hoher Tg?

Wenn die Temperatur einer hohen Tg-Leiterplatte auf eine bestimmte Fläche ansteigt, ändert sich das Substrat von "Glaszustand" in "Gummizustand". Die Temperatur zu diesem Zeitpunkt wird die Glasübergangstemperatur (Tg) der Platine genannt. Mit anderen Worten, Tg ist die Temperatur, bei der das Substrat die Steifigkeit aufrechterhält.

Was sind die spezifischen Arten von Leiterplatten?

Aufteilung nach Grade von unten nach hoch wie folgt:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Die Einzelheiten sind wie folgt:

94HB: Normaler Karton, nicht feuerfest (das Material der Datei wird durch die Matrize gestanzt und kann nicht als Stromversorgungsplatine verwendet werden)

94V0: Flammhemmender Karton (Stanzen)

22F: Einseitige halbe Glasfaserplatte (Stanzen)

CEM-1: einseitige Glasfaserplatte (Computerbohren ist notwendig, nicht Stanzen)

CEM-3: Doppelseitige Halbglasfaserplatte (außer für doppelseitigen Karton, ist es ein Material für das doppelseitige Ende. Einfache doppelseitige Platte kann dieses Material verwenden, das 5~10 Yuan/Quadratmeter billiger als FR-4 ist)

FR-4: Doppelseitige Glasfaserplatte

Die Leiterplatte muss schwer entflammbar sein, kann bei einer bestimmten Temperatur nicht brennen, sondern kann nur aufgeweicht werden. Die Temperatur zu diesem Zeitpunkt wird Glasübergangstemperatur (T) genannt, und dieser Wert hängt mit der Dimensionsstabilität der Leiterplatte zusammen.

Was ist ein hohe Tg PCB Leiterplatte und die Vorteile der Verwendung eines hohe Tg PCB. Wenn die Temperatur auf einen bestimmten Bereich ansteigt, Das Substrat wechselt vom "Glaszustand" in den "Gummizustand".

Die Temperatur zu diesem Zeitpunkt wird die Glasübergangstemperatur (Tg) der Platte genannt. Das heißt, Tg ist die Temperatur (°C), bei der das Basismaterial die Steifigkeit beibehält. Das heißt, gewöhnliche PCB-Substratmaterialien produzieren nicht nur Erweichung, Verformung, Schmelzen und andere Phänomene bei hohen Temperaturen, sondern zeigen auch einen starken Rückgang der mechanischen und elektrischen Eigenschaften (ich denke, Sie wollen die Klassifizierung von Leiterplatten nicht sehen und diese Situation in Ihren eigenen Produkten sehen).

Die allgemeine Tg-Platte ist mehr als 130 Grad, die hohe Tg ist im Allgemeinen mehr als 170 Grad, und die mittlere Tg ist etwa mehr als 150 Grad.

Normalerweise werden PCB-Leiterplatten mit Tg ¥ 170°C als High Tg-Leiterplatten bezeichnet.

Wenn die Tg des Substrats zunimmt, werden die Hitzebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Stabilität und andere Eigenschaften der Leiterplatte verbessert und verbessert. Je höher der TG-Wert, desto besser die Temperaturbeständigkeit der Platine, insbesondere im bleifreien Prozess, wo hohe Tg-Anwendungen häufiger auftreten.

Hohe Tg bezieht sich auf hohe Hitzebeständigkeit. Mit der schnellen Entwicklung der Elektronikindustrie, insbesondere computerbasierter elektronischer Produkte, erfordert die Entwicklung von Hochfunktions- und Hochmehrschichtentwicklung die höhere Wärmebeständigkeit von Leiterplattensubstratmaterialien als wichtige Garantie. Das Aufkommen und die Entwicklung von hochdichten Montagetechnologien auf der Basis von SMT und CMT haben Leiterplatten mehr und mehr untrennbar von der Unterstützung der hohen Hitzebeständigkeit von Substraten in Bezug auf kleine Öffnung, feine Schaltung und dünner gemacht.

Daher ist der Unterschied zwischen allgemeinem FR-4 und hohem Tg FR-4 die mechanische Festigkeit, Dimensionsstabilität, Haftung, Wasseraufnahme und thermische Zersetzung des Materials im heißen Zustand, insbesondere wenn es nach Feuchtigkeitsaufnahme erhitzt wird. Es gibt Unterschiede in verschiedenen Bedingungen, wie thermische Ausdehnung, und hohe Tg-Produkte sind offensichtlich besser als gewöhnliche PCB-Substratmaterialien.

In den letzten Jahren hat die Anzahl der Kunden, die die Produktion von Hochdruckplatten benötigen, von Jahr zu Jahr zugenommen.

Mit der Entwicklung und dem kontinuierlichen Fortschritt der elektronischen Technologie werden ständig neue Anforderungen an Leiterplattensubstratmaterialien gestellt, wodurch die kontinuierliche Entwicklung von kupferplattierten Laminatstandards gefördert wird. Derzeit sind die wichtigsten Standards für Substratmaterialien wie folgt.

1. Nationale Standards Derzeit sind Chinas nationale Standards für die Klassifizierung von Substratmaterialien Leiterplatten GB/T4721-47221992 und GB4723-4725-1992 Der kupferplattierte Laminatstandard in Taiwan, China ist der CNS-Standard, der auf dem japanischen JIs-Standard basiert., Freigegeben in 1983.

2.Andere nationale Normen umfassen: japanische JIS-Normen, amerikanische ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-Normen, britische Bs-Normen, deutsche DIN- und VDE-Normen, französische NFC- und UTE-Normen und kanadische CSA-Normen, AS-Standards in Australien, FOCT-Normen in der ehemaligen Sowjetunion, internationale IEC-Normen, etc.

Die Lieferanten der ursprünglichen PCB-Designmaterialien sind häufig und häufig verwendet: Shengyi \ Jiantao \ International, etc.

Akzeptieren Sie Dokumente: protel autocad powerpcb oder gerber oder echte Board Copy Board, etc.

Blechtypen: CEM-1, CEM-3 FR4, hohe TG-Materialien;

Brettgröße: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

Verarbeitungsplatte Dicke: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

Anzahl der Verarbeitungsschichten: 16Layers

Dicke der Kupferfolie: 0.5-4.0(oz)

Toleranz der fertigen Plattendicke: +/-0.1mm(4mil)

Formgrößentoleranz: Computerfräsen: 0.15mm (6mil) Stanzplatte: 0.10mm (4mil)

Kleine Linienbreite/Abstand: 0.1mm (4mil) Linienbreite Kontrollmöglichkeit: <+-20%

Fertig kleiner Lochdurchmesser: 0,25mm (10mil)

Fertiger kleiner Lochdurchmesser: 0,9mm (35mil)

Endlochtoleranz: PTH: +-0.075mm (3mil)

NPTH: +-0,05mm(2mil)

Fertige Lochwand Kupferdicke: 18-25um (0.71-0.99mil)

Kleiner SMT Patchabstand: 0,15mm (6mil)

Oberflächenbeschichtung: chemisches Eintauchgold, Zinnspray, vernickeltes Gold (Wasser/weiches Gold), Siebdruckblaukleber, etc.

Die Dicke der Lötmaske auf der Platine: 10-30μm (0.4-1.2mil)

Schälfestigkeit: 1,5N/mm (59N/mil)

Härte der Lötmaske: >5H

Lötmaske Stecker Loch Kapazität: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)

Dielektrische Konstante: ε= 2.1-10.0

Isolationsbeständigkeit: 10KΩ-20MΩ

Charakteristische Impedanz: 60 ohm±10%

Thermischer Schock: 288 Grad Celsius, 10 sek

Warpage of finished board: <0,7%

Produktanwendung: Kommunikationsausrüstung, Automobilelektronik, Instrumentierung, globales Positionierungssystem, Computer, MP4, Stromversorgung, Haushaltsgeräte, etc.

Entsprechend den Leiterplattenverstärkungsmaterialien wird es im Allgemeinen in die folgenden Arten unterteilt:

1. Phenolisches PCB-Papiersubstrat

Da diese Art von Leiterplatte aus Papierzellstoff, Holzzellstoff usw. besteht, wird es manchmal zu Karton, V0-Platte, flammhemmender Platte und 94HB usw. Sein Hauptmaterial ist Holzzellstofffaserpapier, das eine Art PCB ist, die durch Phenolharzdruck synthetisiert wird. Teller.

Diese Art von Papiersubstrat ist nicht feuerfest, kann gestanzt werden, hat niedrige Kosten, niedrigen Preis und geringe relative Dichte. Wir sehen oft phenolische PapierSubstrat wie XPC, FR-1, FR-2, FE-3 usw. Und 94V0 gehört zu flammhemmender Pappe, die feuerfest ist.

2. PCB-Verbundsubstrat

Diese Art von Pulverbrett wird auch Pulverbrett genannt, mit Holzzellstofffaserpapier oder Baumwollzellstofffaserpapier als Verstärkungsmaterial und Glasfasergewebe als Oberflächenverstärkungsmaterial zur gleichen Zeit. Die beiden Materialien bestehen aus flammhemmendem Epoxidharz. Es gibt einseitige Halbglasfaser 22F, CEM-1 und doppelseitige Halbglasfaserplatte CEM-3, unter denen CEM-1 und CEM-3 derzeit gängige Verbundwerkstoffbasis-kupferplattierte Laminate sind.

3. Glas Faser PCB substrate

Manchmal wird es auch Epoxidplatte, Glasfaserplatte, FR4, Faserplatte usw. Es verwendet Epoxidharz als Klebstoff und Glasfasergewebe als Verstärkungsmaterial. Diese Art von Leiterplatte hat eine hohe Arbeitstemperatur und wird nicht von der Umwelt beeinflusst. Diese Art von Platine wird oft in doppelseitiger Leiterplatte verwendet, aber der Preis ist teurer als das zusammengesetzte Leiterplattensubstrat, und die gemeinsame Stärke ist 1.6MM. Diese Art von Substrat eignet sich für verschiedene Netzteilplatinen, High-Level-Leiterplatten und ist in Computern und Geräten, Kommunikationsgeräten usw. weit verbreitet.

FR-4

4. Andere Substrate

Neben den drei oben häufig gesehenen, gibt es auch Metallsubstrate und Aufbau-Mehrschichtplatten (BUM).