Leiterplattentechnisch - Drei gängige Bohrmethoden und Eigenschaften in Leiterplatten

Qunhui Leiterplattenhersteller werden die gemeinsamen Bohrlöcher in Leiterplatten einführen: durch Löcher, Sacklöcher und vergrabene Löcher. Die Bedeutung und Eigenschaften dieser drei Arten von Löchern.

Via (VIA) ist dies ein gemeinsames Loch, das verwendet wird, um Kupferfolienleitungen zwischen leitfähigen Mustern in verschiedenen Schichten der Leiterplatte zu leiten oder zu verbinden. Zum Beispiel (wie Sacklöcher, vergrabene Löcher), können aber keine Komponentenlöcher oder kupferbeschichtete Löcher aus anderen verstärkten Materialien einsetzen. Da die Leiterplatte durch die Ansammlung vieler Kupferfolienschichten gebildet wird, wird jede Kupferfolienschicht mit einer Isolierschicht bedeckt, so dass die Kupferfolienschichten nicht miteinander kommunizieren können und die Signalverbindung vom Durchgangsloch abhängt. (Via), also gibt es den Titel des chinesischen Via.

Die Eigenschaft ist: Um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, müssen die Durchgangslöcher der Leiterplatte mit Löchern gefüllt werden. Auf diese Weise wird beim Ändern des traditionellen Aluminiumstopfenlochverfahrens weißes Netz verwendet, um die Lötmaske und die Stecklöcher auf der Leiterplatte zu vervollständigen, um die Produktion stabil zu machen. Die Qualität ist zuverlässig und die Anwendung ist perfekter. Vias spielen hauptsächlich die Rolle der Verbindung und Leitung von Schaltungen. Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie werden auch höhere Anforderungen an die Prozess- und Oberflächentechnik von Leiterplatten gestellt. Der Prozess des Steckens des Durchgangslochs wird angewendet, und die folgenden Anforderungen sollten gleichzeitig erfüllt werden: 1. Im Durchgangsloch befindet sich Kupfer und die Lötmaske kann gesteckt werden oder nicht. 2.Es müssen Zinn und Blei im Durchgangsloch sein, und es muss eine bestimmte Dickenanforderung (4um) geben, dass keine Lotmaskenfarbe in das Loch eindringen kann, was zu versteckten Zinnperlen im Loch führt. 3. Die Durchgangslöcher müssen Lötöcher für Lötmaskenfarbe haben, undurchsichtig und dürfen keine Zinnringe, Zinnperlen und Ebenheitsanforderungen haben.

Blindloch: Es ist, die äußerste Schaltung in der Leiterplatte mit der benachbarten inneren Schicht mit galvanisierten Löchern zu verbinden. Da die gegenüberliegende Seite nicht gesehen werden kann, wird sie blind durchgehend genannt. Zur gleichen Zeit werden Sacklöcher aufgebracht, um die Raumausnutzung zwischen Leiterplattenschichten zu erhöhen. Das heißt, ein Durchgangsloch zu einer Oberfläche der Leiterplatte.

Merkmale: Blindlöcher befinden sich auf der oberen und unteren Oberfläche der Leiterplatte mit einer bestimmten Tiefe. Sie werden verwendet, um den Oberflächenkreis und den inneren Kreis darunter zu verbinden. Die Tiefe der Bohrung überschreitet in der Regel nicht ein bestimmtes Verhältnis (Blende). Diese Fertigungsmethode erfordert besondere Aufmerksamkeit auf die Tiefe der Bohrung (Z-Achse), um genau richtig zu sein. Wenn Sie nicht aufpassen, wird es Schwierigkeiten beim Galvanisieren in der Bohrung verursachen, so dass fast keine Fabrik es übernimmt. Sie können auch die Schaltungsschichten, die im Voraus angeschlossen werden müssen, in die einzelnen Schaltungsschichten legen. Die Löcher werden zuerst gebohrt und dann zusammengeklebt, aber eine genauere Positionier- und Ausrichtvorrichtung ist erforderlich.

Begrabene Durchgänge sind Verbindungen zwischen beliebigen Schaltungsschichten innerhalb der Leiterplatte, sind aber nicht mit den äußeren Schichten verbunden, und bedeuten auch über Löcher, die sich nicht bis zur Oberfläche der Leiterplatte erstrecken.

Eigenschaften: Dieser Prozess kann nicht durch Bohren nach dem Kleben erreicht werden. Es muss an den einzelnen Schaltungsschichten gebohrt werden. Die Innenschicht wird teilweise verklebt und anschließend zunächst galvanisch beschichtet. Schließlich kann es vollständig verklebt werden, was leitfähiger ist als das Original. Löcher und blinde Löcher brauchen mehr Zeit, daher ist der Preis am teuersten. Dieses Verfahren wird normalerweise nur für Leiterplatten mit hoher Dichte verwendet, um den Nutzraum anderer Schaltungsschichten zu erhöhen

Im PCB-Produktionsprozess ist Bohren sehr wichtig, nicht unvorsichtig zu sein. Weil Bohren bedeutet, die erforderlichen Durchgangslöcher auf der kupferplattierten Platine zu bohren, um elektrische Verbindungen bereitzustellen und die Funktion des Geräts zu fixieren. Wenn die Operation unsachgemäß ist, gibt es Probleme im Prozess der Durchgangslöcher, und das Gerät kann nicht auf der Leiterplatte befestigt werden, was die Verwendung beeinflusst, und die gesamte Platine wird verschrottet. Daher ist der Prozess des Bohrens sehr wichtig.