Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
LeiterplattenherstellerSelektive Oberflächenbehandlung
(1). Shen Xi
A. Zinndicke Standard: 0.8-1.2um;
B. Prozessablauf:
Vorprozessschrauberlötenmaske-Zeichen-elektrischer Test des zweiten Bohrers-Fräsen-Endinspektion-Sinken-Zinn-Endinspektion des Verpackens
C. Fragen, die Aufmerksamkeit erfordern:
(1) Tauchblechplatte darf nicht direkt eingelegt werden, bevor Zinn versenkt wird. Wenn es auf anormale Plattenoberflächenoxidation zurückzuführen ist, das Problem Board muss entfetten, Wasser waschen, Mikroätzungen, and water washing on the immersion gold line (parameters follow the line process Standard implementation), und dann gewaschen und getrocknet auf der fertigen Produkt Waschmaschine.
(2) Die Verpackung wird von Zeit zu Zeit mit sauberem weißem Papier getrennt und dann vakuumverpackt.
2. Shen Yin
A. Silberstärke Standard: 0.1-0.3um
B. Prozessablauf:
Pre-Prozess-Schraubenlötmaske-Zeichen-elektrischer Test des zweiten Bohrers-Fräsen-Endinspektion-schwere Silber- und Endinspektion-Verpackung
C. Vorsichtsmaßnahmen: Trennen Sie die Verpackung mit sauberem weißen schwefelfreien Papier und Vakuumverpackung. Es ist verboten, feuchtigkeitsfeste Perlen zu platzieren, um eine Vergilbung der Silberoberfläche zu vermeiden.
3. OSP
A. OSP Dickenstandard: 0.3-0.6um
B. Prozessablauf:
Vorverfahrensschraubenlötenmaske-Zeichen-elektrischer Test des zweiten Bohrers-Fräsen und Endkontrolle-OSP-Endkontrolle-Verpacken
C. Dinge, die Aufmerksamkeit erfordern: Es ist verboten, zu säuren oder die Platte des fertigen OSP zu backen.
4. Das ganze Brett ist mit hartem Gold überzogen
A. Harter Golddickenstandard: Nickel Dickenkontrolle 3-5um; Golddickenkontrolle 0,25-1,3um;
Wenn der Kunde die Anforderung hat, Nickel nicht galvanisch zu behandeln, wird die Nickelstärke als 0um gesteuert;
B. Prozessablauf:
Bohren des sinkenden Kupferschutzplatten-Überzugs der äußeren Lichtschicht-Ätzungsstift des nächsten Schrittes
C. Fragen, die Aufmerksamkeit erfordern:
ERP zeigt an, dass W-250 Trockenfilm für externe Lichtabbildungen verwendet wird; die Figurenbeschichtung verdickt Kupfer nur ohne Verzinnung; Die Dicke des Nickels und der Vergoldung ist erforderlich.
5. Tauchgold-Sprühzahn
A. Der Prozessfluss der Verwendung von Bürokratie: Lötmaske-Eintauchen Gold-Spray Zinn-nächster Prozess
B. Der Prozessfluss der Verwendung von Blaukleber: Lötmaske-Eintauchen Gold-Blaukleber-Spray Zinn-nächster Prozess
C. Fragen, die Aufmerksamkeit erfordern:
(1) Der Prozess der Verwendung von Bürokratie: ERP zeigt an, dass die Bürokratie verwendet werden sollte, um den Goldteil vor dem Sprühen zu kleben.
(2) Der Prozess der Verwendung von Blaukleber: bereiten Sie die entsprechenden Werkzeuge für das Projekt vor.
(3) Bei Durchgangslöchern muss der Behandlungsprozess auf beiden Seiten gleich sein.
6. Gießen von Wasser Gold (Verfahren A ist die erste Wahl für diesen Prozess, gefolgt von Prozess B)
A. Der Ablauf der Bürokratie:
Pre-Process-Bild-Beschichtung Vollboard Wasser Gold-Außenschicht Ätzen Außenschicht AOI-Lötmaske-Zeichen-Sprühen-next Prozess
B. Der Prozessfluss der Verwendung von blauem Kleber:
Pre-Process-Kleber-Spray Zinn beim nächsten Prozess
C. Fragen, die Aufmerksamkeit erfordern:
(1) Der Prozess der Verwendung von Bürokratie: ERP zeigt an, dass die Wasser- und Goldteile mit Bürokratie geklebt werden müssen, bevor Zinn gesprüht wird.
(2) Der Prozess der Verwendung von Blaukleber: bereiten Sie die entsprechenden Werkzeuge für das Projekt vor.
(3) Bei Durchgangslöchern muss der Behandlungsprozess auf beiden Seiten gleich sein.
7. Eintauchen Gold und Goldfinger
A. Goldfingerstärke Standard: Nickel Dickenkontrolle 3-5um; Golddickenkontrolle 0.25-1.0um
B. Prozessablauf: vorheriger Prozess Lötmaske-Charakter-Immersion gold-plattierter Finger-nächster Prozess
D. Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern: ERP zeigt an, dass, wenn die Goldfingerdicke Anforderung größer als 1.0um ist, Bürokratie verwendet werden muss, bevor das Gold benötigt wird.
Die vergoldeten Finger werden teilweise am Gold befestigt, und dann werden die vergoldeten Finger freigegeben.
8. Wassergold, Goldfinger
Prozessablauf:
Plattenplattierung-Außenlichtabbildung 1-Bild vernickelt vergoldet-Außenlichtabbildung 2-harte Vergoldung (vergoldete Finger)-Ätzen
Vorsichtsmaßnahmen:
(1) ERP zeigt an: Der trockene Film, der zum zweiten Mal der externen Lichtabbildung verwendet wird, ist W-250; die Folie fällt nicht nach der Vernickelung und Vergoldung; Die Hartvergoldung ist nur eine Vergoldung; und die entsprechenden Nickel- und Golddickenanforderungen.
(2) Außenlinienfilmproduktion: Außenlichtabbildungs-2-Zeilenfenster ist 0.5MIL größer als Außenlichtabbildungs-1-Linie auf jeder Seite, und der Mindestlinienabstand nach Kompensation ist 4MIL;
(3) Im Bohrprogramm erhöhen die 4-Ecken des Brettes das Ausrichtungsloch, das für die externe Lichtabbildungs-2-Ausrichtung verwendet wird. Die Blende muss 0.70mm sein, und die externe Lichtabbildung 2 wird entwickelt, und das Pad und das Loch sind die gleiche Größe.
9. Tauchgold
Prozessablauf:
A. Vollpension OSP nach Vollpension Immersion Gold:
Lötmaske-Charakter-Immersion Gold-elektrischer Test-(Zweitbohr)-Fräsen-Endkontrolle-OSP-Endkontrolle-Paket
B. Optional Immersion Gold und OSP:
Lötmaske-Zeichen-externe Lichtbildgebung-Immersion Gold-Fading Film-elektrische Prüfung-(Zweitbohr)-Fräsen-Endkontrolle-OSP-Endkontrolle-Verpackung
C. Fragen, die Aufmerksamkeit erfordern:
(1) Technikfilmproduktion: Öffnen Sie das Fenster für das Teil, das schweres Gold benötigt, und bedecken Sie das OSP-Teil mit trockenem Film. Darüber hinaus kann die große Fläche der Lötmaske auch mit quadratischen Fenstern (5*5MM) geöffnet werden, und der Abstand zwischen den quadratischen Fenstern ist 30-40MM. Um den Film nach dem Eintauchen Gold zu verblassen.
(2) Verwendung von Trockenfilm: ERP zeigt an, dass das Modell des verwendeten Trockenfilms W-250 ist.
10. Kohlenstofföl und sinkendes Gold
Prozessablauf: Lötmaske-Charakter-Immersion Gold-Kohlenstoff-Öl-nächster Prozess
Hinweis: Die Leiterplattenoberfläche vor dem Sieb-Kohlenstofföl muss keiner Behandlung unterzogen werden, nur Seidendruck-Kohlenstofföl direkt. Es ist verboten, Säure oder Alkali zu verwenden, um die Goldoberfläche vor und nach dem Kohlenstofföl zu berühren, um die goldene Farbe oder das Kohlenstofföl zu vermeiden.
11. Kohlenstofföl, Zinnspray
Prozessfluss: Lötmaske Compcharacter Carbonöl Spray Zinn und nächstes Verfahren
12. Kohlenstofföl OSP
Prozessablauf:
Lötmaske-Charakter-Kohlenstoff-Öl-elektrische Prüfung-(zweite Bohrung)-Fräsen-Endkontrolle-OSP-Endkontrolle-Paket
13, OSP und vergoldete Finger
Prozessablauf:
Lötmaske-Zeichen-vergoldete Finger-(Zweitbohr)-Fräsen-elektrische Prüfung-Endkontrolle-OSP-Endkontrolle-Paket
Hinweis: Die Platte, die OSP durchläuft, ist verboten, saure Substanzen oder Backbretter zu berühren.
14. Finger versilbert und vergoldet
Prozessablauf:
Lötmaske-Zeichen-vergoldete Finger-(Zweitbohr)-Fräsen-elektrische Prüfung-Endkontrolle-Immersion Silber-Endkontrolle-Paket
Hinweis: Bedecke die goldenen Finger mit Bürokratie, bevor du das Silber eintauchst.
15. Eintauchen Zinn und vergoldete Finger: (jetzt kann nicht in der Fabrik hergestellt werden, müssen Sie dem Kunden vorschlagen, zu ändern. Lxf2005.10.14)
Prozessablauf:
Lötmaske-Zeichen-vergoldete Finger-(Zweitbohr)-Fräsen-elektrische Prüfung-Endkontrolle-Sinken-Endkontrolle-Paket
Hinweis: Bedecke die goldenen Finger mit Bürokratie, bevor du die Dose versenkst.
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