Leiterplattentechnisch - Was sind die Prozesse des Kupfereintauchungsprozesses?

Was sind die Prozesse des Kupfereintauchungsprozesses?

Immersionskupfer ist die Abkürzung für elektrolose Kupferplattierung, auch plattiertes Durchgangsloch genannt, abgekürzt als PTH, Das bedeutet, dass eine dünne Schicht chemischem Kupfer auf dem nicht leitenden Lochwandsubstrat abgeschieden wird, das durch ein chemisches Verfahren als Rückwand gebohrt wurde..
Elektroloses Kupfer ist weit verbreitet in der Herstellung und Verarbeitung von gedruckten Leiterplatten mit Durchgangslöchern. Sein Hauptzweck ist die Ablagerung einer Kupferschicht auf einem nicht leitenden Substrat durch eine Reihe von chemischen Behandlungsmethoden, und dann durch nachfolgende Galvanikverfahren verdicken. Um die spezifische Dicke des Designs zu erreichen, it is generally 1mil (25.4um) or thicker, und manchmal wird es sogar direkt auf die Kupferdicke des gesamten Kreislaufs durch chemische Methoden abgeschieden. Der chemische Kupferprozess durchläuft eine Reihe notwendiger Schritte, um die Abscheidung von chemischem Kupfer endgültig abzuschließen, jeweils sehr wichtig für den gesamten Prozessablauf.

PTH-Verfahren: alkalisches Entfetten-zwei- oder dreistufiges Gegenstromspülen-Groben (Mikroätzen)-sekundäres Gegenstromspülen-Vorweichen-Aktivierung-sekundäres Gegenstromspülen-Entfetten-sekundäres Gegenstromspülen-Kupfer-Abscheidung-sekundäres Gegenstromspülen und Beizsäure.

Detailed explanation of the process:
1. Alkalische Entfettung: Ölflecken entfernen, Fingerabdrücke, Oxide, und Staub in den Löchern auf dem Brett; Passen Sie die Wände der Löcher von negativen zu positiven Ladungen an, um die Adsorption von kolloidalem Palladium im nachfolgenden Prozess zu erleichtern.
2. Mikroätzen: Entfernen Sie die Oxide auf der Plattenoberfläche, die Plattenoberfläche aufrauen, Stellen Sie sicher, dass die nachfolgende Kupferablagerungsschicht eine gute Bindungskraft mit dem Bodenkupfer des Substrats aufweist, und kann kolloidales Palladium gut adsorbieren.
3. Voreinweichen: Es ist hauptsächlich, um den Palladiumbehälter vor der Verunreinigung der Vorbehandlungsbehälterlösung zu schützen, Verlängerung der Lebensdauer des Palladiumbehälters, und die Porenwand effektiv benetzen, Damit die nachfolgende Aktivierungslösung rechtzeitig in die Pore gelangen kann, um eine ausreichende und wirksame Aktivierung zu ermöglichen.
4. Aktivierung: Nach der Vorbehandlung wird die alkalische Entfettungspolarität eingestellt, Die positiv geladenen Porenwände können effektiv genug negativ geladene kolloidale Palladiumpartikel adsorbieren, um die Gleichmäßigkeit sicherzustellen, Kontinuität und Kompaktheit nachfolgender Kupferablagerungen.
5. Entgummen: Entfernen Sie die Stannous-Ionen von den kolloidalen Palladiumpartikeln, um die Palladiumkerne in den kolloidalen Partikeln freizulegen, um die chemische Kupferablagerungsreaktion direkt und effektiv zu katalysieren.
6. Kupferausfällung: Die elektrolose Kupferautokatalytische Reaktion wird durch die Aktivierung des Palladiumkerns induziert. Sowohl das neue chemische Kupfer als auch das Reaktionsabfallprodukt Wasserstoff können als Reaktionskatalysatoren verwendet werden, um die Reaktion zu katalysieren., so dass die Kupferausfällreaktion fortgesetzt wird. Nach der Verarbeitung durch diesen Schritt, Eine Schicht aus chemischem Kupfer kann auf der Platinenoberfläche oder der Lochwand abgeschieden werden.

Die Qualität des Kupfersinkenprozesses hängt direkt mit der Qualität der Fertigungsplatine zusammen. Es ist der Hauptquellenprozess unzulässiger Durchkontaktierungen und schlechter Öffnung und Kurzschlüsse. Es ist für visuelle Inspektion nicht bequem. Die nachfolgenden Prozesse können nur durch zerstörerische Experimente probabilistisch abgeschirmt werden. Zur effektiven Analyse und Überwachung einer einzelnen Leiterplatte, Es ist notwendig, die Parameter der Arbeitsanweisung strikt zu befolgen. Es zeigt sich, dass es besonders wichtig ist, eine geeignete Leiterplattenprofing Hersteller.