Leiterplattentechnisch - Bei der Herstellung von Leiterplatten wird der trockene Film beschädigt oder durchdrungen. Wie sollen wir uns weiter verbessern?

Bei der Herstellung von Leiterplatten wird der trockene Film beschädigt oder durchdrungen. Wie sollen wir uns weiter verbessern?

In vielen Jahren Leiterplattenproduktion Prozess, wir haben eine Menge tatsächlicher Produktionserfahrung zusammengefasst, speziell für die Herstellung einiger mehrschichtiger Leiterplatten, Speziell für Boards mit Linienbreite und Linienabstand von 3mil und 3.5mil. Die Anforderungen an Schaltungseätzen und Musterübertragung sind sehr hoch. Hoch, nicht nur für Geräte, aber auch für die menschliche Erfahrung. Die sogenannte "Slow Work produziert akribische Arbeit", Hochwertige Waren brauchen Zeit zum Schmieden!

Für Mehrschichtige Leiterplatten, seine Verkabelung ist sehr präzise, und viele Leiterplattenhersteller Verwendung der Trockenfolientechnologie zur Übertragung von Schaltungsmustern, aber im Produktionsprozess, Viele Hersteller haben viele Missverständnisse bei der Verwendung von Trockenfilm. Unser Unternehmen fasst nun zusammen: Bieten Sie Referenz und Lernen für die Mehrheit der Kollegen und Freunde, willkommen, Anregungen und Austausch zu geben!

1. Der trockene Film hat Löcher beim Abdecken von Löchern gebrochen

Viele Kunden glauben fälschlicherweise, dass nach dem Auftreten eines Lochs die Filmtemperatur und der Druck erhöht werden sollten, um seine Haftkraft zu erhöhen. Diese Idee ist jedoch falsch. Nachdem Temperatur und Druck höher sind, macht die Korrosionsbeständigkeit Übermäßige Verflüchtigung des Lösungsmittels der Schicht den trockenen Film spröder und dünner. Es ist leicht, während der Entwicklung gebrochen zu werden. Die Zähigkeit des Trockenfilms muss während der Produktion beibehalten werden. Daher wird empfohlen, nach der Herstellung von gebrochenen Löchern Verbesserungen in folgenden Aspekten vorzunehmen:

1, reduce the film temperature and pressure
2, improve the roughness of the hole wall and the front
3, increase the energy of exposure
4, reduce the developing pressure
5, Parken Sie nicht zu lange nach dem Auftragen der Folie, um die Ecken nicht zu verursachen, the semi-fluid film to diffuse and thin
6, beim Aufkleben der Folie, Der von uns verwendete Trockenfilm sollte nicht zu fest gespannt werden

Zweitens tritt die Sickerbeschichtung während der Trockenfilmgalvanik auf

Auftreten von Versickerung, Hinweis darauf, dass der trockene Film und die Kupferfolie nicht stark sind, so dass die Galvaniklösung eintritt, und dann wird der "negative Phase" Teil der Beschichtung dicker. Die meisten Leiterplattenhersteller haben Versickert, was durch die folgenden schlechten Gründe verursacht wird:

2, die Filmtemperatur ist hoch oder niedrig

Wenn die Folientemperatur zu niedrig ist, kann der Resistfilm nicht ausreichend aufgeweicht und ordnungsgemäß geflossen werden, was zu einer schlechten Haftung zwischen dem trockenen Film und der Oberfläche des kupferplattierten Laminats führt; Wenn die Temperatur zu hoch ist, das Lösungsmittel und andere Flüchtigkeit im Resist Die schnelle Verflüchtigung der Substanz erzeugt Blasen, und der trockene Film wird spröde, verursacht Verformung und Schälung während des galvanischen Elektroschocks, was zu Infiltration führt.

1, die Folientemperatur ist zu hoch oder zu niedrig

Wenn die Folientemperatur zu niedrig ist, kann der Resistfilm nicht ausreichend aufgeweicht und ordnungsgemäß geflossen werden, was zu einer schlechten Haftung zwischen dem trockenen Film und der Oberfläche des kupferplattierten Laminats führt; Wenn die Temperatur zu hoch ist, das Lösungsmittel und andere Flüchtigkeit im Resist Die schnelle Verflüchtigung der Substanz erzeugt Blasen, und der trockene Film wird spröde, verursacht Verformung und Schälung während des galvanischen Elektroschocks, was zu Infiltration führt.

2. Der Filmdruck ist zu hoch oder niedrig

Wenn der Foliendruck zu niedrig ist, kann er ungleichmäßige Folienoberfläche oder Lücken zwischen dem trockenen Film und der Kupferplatte verursachen und die Anforderungen der Bindungskraft nicht erfüllen; Wenn der Filmdruck zu hoch ist, verflüchtigen sich das Lösungsmittel und die flüchtigen Komponenten der Resistschicht zu stark, wodurch der trockene Film spröde wird und nach dem galvanischen Elektroschock angehoben und geschält wird.

3, die Expositionsenergie ist zu hoch oder zu niedrig

Unter UV-Licht-Bestrahlung zersetzt sich der Photoinitiator, der die Lichtenergie absorbiert hat, in freie Radikale, um eine Photopolymerisationsreaktion einzuleiten, um ein körperförmiges Molekül zu bilden, das in einer verdünnten Alkalilösung unlöslich ist. Wenn die Belichtung aufgrund unvollständiger Polymerisation unzureichend ist, schwillt der Film während des Entwicklungsprozesses auf und wird weich, was zu unklaren Linien oder sogar zum Abfallen der Filmschicht führt, was zu einer schlechten Bindung zwischen Film und Kupfer führt; Wenn die Exposition überbelichtet ist, verursacht dies Entwicklungsschwierigkeiten und auch während des Galvanikprozesses. Während des Prozesses traten Warping und Peeling auf und bildeten Penetrationsplattierungen. Daher ist es sehr wichtig, die Belichtungsenergie zu kontrollieren.

Das oben genannte ist die Erfahrung, die unsere Firma in vielen Jahren der Produktion während der Produktion zusammengefasst hat, zur Referenz und zum Lernen durch die Mehrheit der Kollegen in der Branche, Willkommen alle, um Rat und Austausch zu geben!