Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Was sind die 4-Situationen, die eine schlechte Leiterplattenqualität beim Prozess der Leiterplattenbearbeitung verursachen können?

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Leiterplattentechnisch - Was sind die 4-Situationen, die eine schlechte Leiterplattenqualität beim Prozess der Leiterplattenbearbeitung verursachen können?

Was sind die 4-Situationen, die eine schlechte Leiterplattenqualität beim Prozess der Leiterplattenbearbeitung verursachen können?

2021-09-06
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Author:Jack

1. Das Problem der Substratprozessverarbeitung: especially for some thin substrates (generally below 0.8mm), weil das Substrat eine schlechte Steifigkeit aufweist, Es ist nicht geeignet, eine Bürstmaschine zum Bürsten der Brett. Dies kann möglicherweise nicht in der Lage sein, die Schutzschicht effektiv zu entfernen, die speziell behandelt wurde, um die Oxidation der Kupferfolie auf dem Brett Oberfläche während der Herstellung und Verarbeitung des Substrats. Obwohl die Schicht dünn ist und der Pinsel leichter zu entfernen ist, es ist schwieriger, chemische Behandlung anzuwenden, So in der Produktion Es ist wichtig, während der Verarbeitung auf Kontrolle zu achten, um das Problem der Blasenbildung auf der Brett verursacht durch schlechte Bindung zwischen der Kupferfolie der Brett Substrat und chemisches Kupfer; Dieses Problem verursacht auch Schwärzen und Bräunen, wenn die dünne innere Schicht geschwärzt ist. Arme, ungleichmäßige Farbe, teilweise schwarze Bräunung und andere Probleme.

2. The phenomenon of poor Oberfläche treatment caused by oil stains or other liquids contaminated with dust during the machining (drilling, Laminierung, Fräsen, etc.) process of the Leiterplattenoberfläche.

Verarbeitung von Leiterplatten

3. Schlechte sinkende KupferbürstenplatteDer Druck der sinkenden Kupfer-Frontschleifplatte ist zu groß, Verursachung einer Verformung der Öffnung, Ausbürsten der Kupferfolie abgerundete Ecken der Öffnung oder sogar Auslaufen des Substrats, die die sinkende Kupfergalvanik verursachen wird, Sprühen von Zinnschweißen und andere Verfahren. Schaumerscheinung an der Öffnung; auch wenn die Bürstenplatte kein Austreten des Substrats verursacht, Die zu schwere Bürstenplatte erhöht die Rauheit der Öffnung Kupfer, so dass die Kupferfolie an dieser Stelle wahrscheinlich während des Mikroätzvorgangs überaufgeraut wird, Es wird auch bestimmte qualitative versteckte Gefahren geben; deshalb, Es sollte darauf geachtet werden, die Kontrolle des Bürstvorgangs zu verstärken, und die Bürstenprozessparameter können durch den Verschleißnarbentest und den Wasserfilmtest am besten eingestellt werden.

4. WasserwaschproblemDenn die galvanische Behandlung von Kupferablagerungen muss einer hohen chemischen Behandlung unterzogen werden, es gibt viele Arten von Säure, Alkali, organische und andere pharmazeutische Lösungsmittel, und die Oberfläche der Brett ist nicht sauber mit Wasser, insbesondere das Entfettungsmittel der Kupferlagerung, die nicht nur Kreuzkontamination verursachen, Es wird auch eine schlechte Teilbehandlung der Brett Oberfläche oder schlechte Behandlungswirkung, Ungleichmäßige Mängel, und einige Bindungsprobleme verursachen; deshalb, Es sollte darauf geachtet werden, die Kontrolle des Waschens zu verstärken, hauptsächlich einschließlich des Durchflusses von Waschwasser, Wasserqualität, und Waschzeit., Und die Kontrolle der Tropfzeit des Panels; besonders im Winter, die Temperatur ist niedrig, die Waschwirkung wird stark reduziert, und mehr Aufmerksamkeit sollte der starken Kontrolle der Wäsche gewidmet werden;