Leiterplattentechnisch - Verfahren zur Oberflächenaufhellung von Leiterplatten zur Reinigung

1. Conventional solutions:

1. Hinweis zur Waschmethode: PCBA sollte beim Waschen des Boards gekippt werden, er/Sie flach nicht, Sie können die Papierhaut in die Waschstation legen, um den größten Teil der Waschlösung nach unten fließen zu lassen;

2. Waschen Sie die Platten nicht zu oft mit dem Waschwasser und erhöhen Sie die Austauschhäufigkeit je nach Situation;

3.Beginnen Sie dann mit der Formel des Plattenwäscherwassers, und Sie können den Lieferanten bitten, die Formel zu verbessern, um den Reinigungsgrad zu erhöhen und die Flüchtigkeit aufzulösen.

2. Wie löst man das Problem der Aufhellung der Leiterplattenoberfläche nach der Reinigung der Leiterplatte vollständig?

Angesichts des AufhellungsProblems von PCBA-Leiterplatten nach der Reinigung können wasserbasierte Reinigungsmittel verwendet werden, um mit den entsprechenden Reinigungsgeräten umzugehen, die sicher und umweltfreundlich sind und die aktuellen Anforderungen von ROHS, REACH, SONY00259, HF und anderen Umweltschutzvorschriften erfüllen. Die Reinigungseffizienz ist hoch und die Aufhellung ist vollständig gelöst. Problem.

1. Die Oberfläche der Leiterplatte wird nach der Reinigung weiß:

Bei der Herstellung elektronischer Bauteile erscheint die Leiterplattenoberfläche nach dem Wellenlöten der Leiterplatte nach der manuellen Reinigung mit einem Reinigungsmittel weiß.

Nach dem PCBA-Lot joints are cleaned, Die Leiterplattenoberfläche erscheint nach dem Platzieren weiß, und die weißen Markierungen, die um die Lötstellen verstreut sind, sind abnormal prominent, das die Akzeptanz des Aussehens ernsthaft beeinträchtigt.

2. Analyse der Gründe für die Aufhellung der Leiterplatte nach der Reinigung:

Weiße Rückstände sind eine häufige Verunreinigung auf PCBA und in der Regel ein Nebenprodukt des Flusses. Übliche weiße Rückstände sind polymerisiertes Kolophonium, nicht umgesetzter Aktivator und das Reaktionsprodukt von Flussmittel und Lot, Bleichlorid oder Bromid usw. Diese Substanzen dehnen sich nach der Aufnahme von Feuchtigkeit im Volumen aus, und einige Substanzen durchlaufen auch eine Hydratationsreaktion mit Wasser. Weiße Rückstände werden immer offensichtlicher. Diese Rückstände sind auf der Leiterplatte extrem schwer zu entfernen. Wenn Überhitzung oder Hochtemperaturzeit lang ist, wird das Problem ernster sein. Die Ergebnisse der Infrarotspektrumanalyse des Kolophoniums und der Rückstände auf der Leiterplattenoberfläche vor und nach dem Lötprozess bestätigen diesen Prozess.

Unabhängig davon, ob die Leiterplatte nach der Reinigung weiße Rückstände aufweist, oder ob die weiße Substanz nach der Lagerung der sauberen Leiterplatte oder die weiße Substanz auf den Lötstellen erscheint, die während der Nacharbeit gefunden werden, gibt es nichts weiter als vier Situationen:

1. Kolophonium im Flussmittel: Die meisten weißen Substanzen, die nach Reinigung, Lagerung und Lötstellenversagen produziert werden, sind Kolophonium im Flussmittel inhärent. Kolophonium ist normalerweise eine transparente, harte und spröde feste Substanz ohne feste Form, kein Kristall. Kolophonium ist thermodynamisch instabil und neigt zur Kristallisation. Nachdem das Kolophonium kristallisiert ist, wird der farblose transparente Körper zu einem weißen Pulver. Wenn die Reinigung nicht sauber ist, kann der weiße Rückstand das kristalline Pulver sein, das durch das Kolophonium gebildet wird, nachdem das Lösungsmittel verflüchtigt ist.

Wenn die Leiterplatte unter hohen Feuchtigkeitsbedingungen gelagert wird, wenn die absorbierte Feuchtigkeit ein bestimmtes Niveau erreicht, ändert sich das Kolophonium allmählich vom farblosen und transparenten Glaszustand in den kristallinen Zustand und bildet aus dem Blickwinkel ein weißes Pulver.

Die Essenz ist immer noch Kolophonium, aber die Form ist anders, es hat immer noch eine gute Isolierung und wird die Leistung des Boards nicht beeinflussen. Die Kolophoniumsäure im Kolophonium und das Halogenid (falls verwendet) werden zusammen als Wirkstoff verwendet. Kunstharze reagieren normalerweise nicht mit Metalloxiden unter 100°C, aber sie reagieren schnell, wenn die Temperatur höher als 100°C ist. Sie verflüchtigen sich und zersetzen sich schnell und haben eine geringe Löslichkeit im Wasser.

2. Kolophonium denaturierte Substanz: Dies ist die Substanz, die durch die Reaktion von Kolophonium und Flussmittel während des Brettschweißprozesses produziert wird. Die Löslichkeit dieser Substanz ist im Allgemeinen sehr schlecht und es ist nicht leicht zu reinigen. Es bleibt auf dem Brett und bildet einen weißen Rückstand. Diese weißen Substanzen sind jedoch allesamt organische Bestandteile, die die Zuverlässigkeit der Platte noch gewährleisten können.

3. Organometallic Salz: Das Prinzip der Entfernung von Oxiden auf der Lötfläche besteht darin, dass organische Säure mit Metalloxiden reagiert, um ein Metallsalz zu bilden, das in flüssigem Kolophonium löslich ist. Nach dem Abkühlen bildet es eine feste Lösung mit Kolophonium und wird mit dem Kolophonium während der Reinigung entfernt.

Wenn die Schweißoberfläche und Teile stark oxidiert sind, ist die Konzentration der Produkte nach dem Schweißen hoch. Wenn der Oxidationsgrad des Kolophoniums zu hoch ist, kann es zusammen mit ungelöstem Kolophoniumoxid auf der Platine verbleiben. Zu diesem Zeitpunkt wird die Zuverlässigkeit des Boards reduziert.

4. Metallanorganische Salze: Dies können Metalloxide in Lot und Flussmittel oder halogenhaltige Aktivatoren in Lotpaste sein, Halogenionen in PCB-Pads, Halogenionenreste in der Oberflächenbeschichtung von Bauteilen, und halogenhaltige Werkstoffe in FR4-Werkstoffen. Die durch die Reaktion von bei hohen Temperaturen freigesetzten Halogenid-Ionen erzeugten Substanzen weisen in organischen Lösungsmitteln im Allgemeinen sehr geringe Löslichkeit auf.

Im Montageprozess ist es sehr wahrscheinlich, dass halogenhaltiges Flussmittel für Elektronikzubehör verwendet wird (obwohl der Lieferant umweltfreundliche Flussmittel bereitstellt, gibt es noch relativ wenige halogenfreie Flussmittel) und dass sich nach dem Löten Rückstände auf der Platine befinden. Halogenionen (F, Cl, Br, l). Diese ionischen Halogenreste sind weder von selbst weiß noch reichen sie aus, um eine Aufhellung der Plattenoberfläche zu verursachen. Diese Art von Substanz produziert starke Säure, wenn sie Wasser oder Feuchtigkeit trifft. Diese starken Säuren beginnen mit der Oxidschicht auf der Oberfläche der Lötstelle zu reagieren, um saures Salz zu bilden, das die weiße Substanz ist, die gesehen wird.