Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Über PCB Failure Analysettttttttttttttttttttttttttttt Technology sprechen
PCB (
An erhalten die genau Ursache oder Mecheinismus von PCB (multilayer circues Brett faczury) Fehler oder Fehler, die Grundlegende Grundsätze und Analyse Prozess muss be gefolgt, sonst wertvoll Fehler Infürmationen keinn be verpalsst, Ursache die Analyse zu be nicht möglich zu weiter oder keinn get falsch Schlussfolgerungen. Die allgemein Grundlegende Prozess is dalss, zuerst, balsiert on die Fehler Phänomen, die Fehler Stundodert und Fehler Modus muss be bestimmt durch Infürmationen Sammlung, funktional Prüfung, elektrisch Leistung Prüfung, und einfach visuell Inspektion, dalss is, Fehler Stundodert oder Fehler Stundodert. Für einfach PCB oder PCBA, die Fehler Stundodert is einfach zu bestimmen, aber für mehr komplex BGA oder MCM verpackt Geräte oder Substrate, die Mängel sind nicht einfach zu beobachten durch a Mikroskop und sind nicht einfach zu bestimmen für a während. Bei dies Zeit, untere Mittel sind benötigt zu bestimmen. Deinn we muss analysieren die Fehler Mechanismus, dalss is, Verwendung verschiedene physisch und chemisch Methoden zu analysieren die Mechanismus dalss Ursachen PCB Fehler oder Defekt Erzeugung, solche als virtuell Schweißen, Verschmutzung, mechanisch Schäden, Feuchtigkeit Stress, Medium Koderrosion, Ermüdung Schäden, CAF oder ion Migration, Stress Überlalstung und so on. Dann dodert is die Fehler Ursache Analyse, dass is, basiert on die Fehler Mechanismus und Prozess Analyse, zu find die Ursache von die Fehler Mechanismus, und Prüfung Überprüfung wenn notwendig. Allgemein, Prüfung Überprüfung sollte be durchgeführt as viel as möglich, und die genau Ursache von induziert Fehler kann be gefunden durch Prüfung Überprüfung. Dies bietet a Zielgereichtet Basis für die weiter Verbesserung. Endlich, it is zu kompilieren a Fehler Analyse Bericht basiert on die Prüfung Daten, Fakten und Schlussfolgerungen erhalten in die Analyse Prozess, Erfürderlich klar Fakten, streng logisch Begründung, und stark Organisation. Do not Stellen Sie sich voder raus von dünn Luft.
In die Prozess von Analyse, zahlen Aufmerksamkeit zu die Grundlegende Grundsätze dass die analytisch Methode sollte be verwendet von einfach zu komplex, von draußen zu innen, nie Zerstörung die Probe und dann Verwendung it. Nur in dies Weg kann we vermeiden die Verlust von Schlüssel Infürmationen und die Einführung von neu von Menschen gemacht Fehler Mechanismen. Es is wie a Verkehr Unfall. Wenn die Party involviert in die Unfall zerstört oder flüchtet die Szene, it is schwierig für die weise Polizei zu machen an genau Bestimmung von Veranzweidertung. Bei dies Zeit, die Verkehr Gesetze allgemein verlangen die Person wer geflohen die Szene oder die Party wer zerstört die Szene zu Bär voll Veranzweidertung. Die Fehler Analyse von PCB oder PCBA is auch die gleiche. Wenn du Verwendung an elektrisch Löten Eisen zu Reparatur die fehlgeschlagen Lot Gelenke oder Verwendung groß Schere zu Schnitt die PCB (multilayer Schaltung board faczury), dann die Analyse wird be unmöglich, und die Fehler site hat wurden zerstört. NS. Besonders wenn dodert sind wenige fehlgeschlagen Proben, einmal die Umwelt von die Fehler site is zerstört oder beschädigt, die real Fehler Ursache kann nicht be erhalten.
Optisch Mikroskop
Die optisch Mikroskop is hauptsächlich verwendet für die Aussehen Inspektion von PCB (Mehrschichtige Leiterplatte faczury), solcheen für die Fehler Teil und verwundt physisch Beweise, und voderläufig Beurteilung die Fehler Modus von die PCB. Die visuell Inspektion hauptsächlich Kontrollen die PCB Verschmutzung, Koderrosion, die Stundort von die board Burst, die circuit Verkabelung und die Regelmäßigkeit von die Fehler, if it is Charge or individuell, is it immer konzentriert in a bestimmte Fläche, etc.
Multilayer Leiterplattenfabrik
Röntgenaufnahme ((Röntgenbild))
Für einige Teile dass kann nicht be visuell inspiziert, as gut as die intern und untere intern Mängel von die durch Löcher von die PCB (Mehrschichtige Leiterplatte faczury), die Röntgenaufnahme Fluoroskopie System hat zu be verwendet für Inspektion. Röntgenaufnahme Fluoroskopie Systeme Verwendung unterschiedlich Material Dicken or unterschiedlich Material Dichten basiert on unterschiedlich Grundsätze von Feuchtigkeit Absorption or Transmission von Röntgenstrahlen für Bildgebung. Dies Technologie is mehr verwendet zu Prüfung die intern Mängel von PCBA Lot Gelenke, die intern Mängel von Durchgangslöcher, und die Positionierung von defekt Lot Gelenke von BGA or CSP Geräte in hohe Dichte Verpackung.
Scheiben Analyse
Slicing Analyse is die Prozess von erhalten die Querschnitt Struktur von die PCB durch a Serie von Methoden und Schritte solche as Probenahme, Einlegen, Schneiden, Polieren, Korrosion, und Beobachtung. Durch Scheibe Analyse, we kann get rich Infürmationen von die Mikrostruktur dass reflektiert die Qualität von PCB (durch Löcher, Beschichtung, etc.), die bietet a gut Basis für die weiter Qualität Verbesserung. Allerdings, dies Methode is destruktiv, einmal die Unterteilung is getragen raus, die Probe wird unvermeidlich be zerstört.
Mikroinfrarot Analyse
Micro-Infrarot Analyse is an Analyse Methode dass Kombinationen Infrarot Spektroskopie und Mikroskop. Es Verwendungen die Grundsatz von unterschiedlich Absorption von Infrarot Spektren von unterschiedlich Materialien (Hauptly Bio matter) zu analysieren die Verbindung Zusammensetzung von die Material, und kombiniert mit die Mikroskop kann machen sichtbar Licht und Infrarot Licht die gleiche. Die Licht Pfad, as lang as it is in die sichtbar Feld von Ansicht, du kann find die Spur Bio Schadstvonfe zu be analysiert. Ohne die Kombination von a Mikroskop, Infrarot Spektroskopie kann normalerweise nur analysieren Proben mit a groß Betrag von Proben. Allerdings, in viele Fälle in elektronisch Technologie, Mikroverschmutzung kann Blei zu arm Lötbarkeit von PCB Pads or Blei Stifte. Es is denkbar dass it is schwierig zu lösen Prozess Probleme ohne infrarot Spektroskopie mit a Mikroskop. Die main Zweck von Mikroinfrarot Analyse is zu analysieren die Bio Verunreinigungen on die geschweißt Oberfläche or die Oberfläche von die Lot Gelenk, und analysieren die Ursache von Korrosion or arm Lötbarkeit.
Skannnen Akustik Mikroskop
Bei anwesend, die C-Modus Ultraschall Skannnen akustisch Mikroskop is hauptsächlich verwendet für elektronisch Verpackung or Montage Analyse. Es Verwendungen die Amplitude, Phate und Polarität Änderungen generiert von die Reflexion von Hochfrequenz Ultraschall Wellen on die diskonZinnuierlich Schnittstelle von die Material zu Bild. Die Skannnen Methode is entlang die Die Z-Achse Skanns die Informationen on die X-Y Flugzeug. Daher, die Skannnen akustisch Mikroskop kann be verwendet zu detektieren verschiedene Mängel in Komponenten, Materialien und PCB (Mehrschichtige Leiterplatte faczury) und PCBA (PCB patch), einschließlich Risse, Delamination, Einschlüsse und Hohlräume. Wenn die Frequenz Breite von die Skannnen Akustik is ausreichend, die intern Mängel von die Lot Gelenke kann auch be direkt entdeckt. A typisch Scannen akustisch Bild Verwendungen a red Warnung Farbe zu anzeigen die Existenz von Mängel. Weil a groß Zahl von Kunststvonf verpackt Komponenten sind verwendet in die SMT Prozess, a groß Zahl von Feuchtigkeit Refniedrig Empfindlichkeit Fragen sind generiert während die Umwundlung von Blei zu bleifrei Prozess. Dass is zu sagen, feuchtigkeseineabsorbierend Kunststvonf Verpackung Geräte wird erscheinen intern or Substrat Delamination Rissbildung während Reflow at a höher bleifrei Prozess Temperatur. Unter die hoch Temperatur von bleifrei Prozess, normal Leiterplatten (Mehrschichtige Leiterplatte faczuries) wird vont explodieren. . At dies Zeit, die Scannen akustisch Mikroskop Highlights seine Spezial Vorteile in zerstörungsfrei Prüfung von multilayer hohe Dichte Leiterplatten. Allgemein, vonfensichtlich Ausbrüche can be entdeckt nur von visuell Inspektion von die Aussehen.
Scannen Elektron Microscope Analyse ((SEM))
Scannen Elektron Mikroskop (SEM) is one von die die meisten nützlich Großmaßstab Elektron Mikroskopie Bildgebung Systeme for Fehler Analyse. Es is die meisten häufig verwendet for Topographie Beobachtung. The aktuell Scannen Elektron Mikroskope sind bereits sehr kraftvoll. Jede fein Struktur or Oberfläche Funktion can be vergrößert. Beobachten und analysieren Hunterte von Tausende von Zeiten.
In die Fehler Analyse von PCB (Mehrschichtige Leiterplatte faczury) or Lot Gelenke, SEM is hauptsächlich verwendet zu analysieren die Fehler Mechanismus, speziell, it is verwendet zu beobachten die Topographie und Struktur von die Lot Gelenke, die Metalllographisch Struktur von die Lot Gelenke, und zu Maßnahme die metal Mittelstufe, Lötbarkeit Beschichtung Analyse und Zinn Schnurrbart Analyse und Messung, etc. Im Gegensatz zu die optisch Mikroskop, die Scannen Elektron Mikroskop produziert an elektronisch Bild, so it nur hat schwarz und weiß Farben, und die Probe von die Scannen Elektron Mikroskop Bedürfnisse zu be leitfähig, und die ohne Leiter und einige Halbleiter Bedarf zu be gesprüht mit Gold or Kohlenstvonf. Ansonsten, die Akkumulation von Gebühren on die Oberfläche von die Probe wird Auswirkungen Beobachtung von die Probe. In Zusatz, die Tiefe von Feld von die Scannen Elektron Mikroskop Bild is weit größer als dass von die optisch microscope, und it is an wichtig Analyse Methode for uneben Proben such as metallographisch Struktur, mikroskopisch Fraktur und tin Schnurrbart.
diermisch Analyse
Differenzial Scannen Kalorimeter ((DSC))
Differenzial Scannen Kalorimetrie (Differential Scanning Calorim-etry) is a Methode von Messung die Leistung Unterschied zwischen die Eingabe Material und die Referenz Material und die Temperatur (or time) Beziehung unter Programm Steuerung. Es is an analytisch Methode for Studium die Beziehung zwischen Wärme und Temperatur. Nach to dies Beziehung, die physisch, chemisch und Thermodynamik Eigenschaften von Materialien can be untersucht und analysiert. DSC is weit verbreitet verwendet, aber in PCB Analyse, it is hauptsächlich verwendet to Maßnahme die Aushärten Grad und Glas Übergang Temperatur von verschiedene Polymer Materialien verwendet on die PCB. Diese two Parameter bestimmen die PCB (Mehrschichtige Leiterplatte factory) in die nachfolgend Prozess Zuverlässigkeit in die Prozess.
Thermogravimetrie Analysator ((TGA))
Thermogravimetrie Analyse is a Methode dass Maßnahmen die Beziehung zwischen die Masse von a Substanz und die Temperatur (or time) under Programm Temperatur Steuerung. TGA can Monitor die subtil Qualität Änderungen von die Material während die Programmmgesteuert Temperatur ändern durch a anspruchsvoll elektronisch Saldo. Nach to die Beziehung von Material Qualität mit Temperatur (or time), die physisch, chemisch and Thermodynamik Eigenschaften von Materialien can be untersucht and analysiert. In die analysis von PCB (Mehrschichtige Leiterplatte factory), it is hauptsächlich verwendet to Maßnahme die diermisch Stabilität or diermisch Zerlegung Temperatur von PCB (Mehrschichtige Leiterplatte factory) Materialien. Wenn die diermisch Zerlegung Temperatur von die Substrat is auch low, die PCB wird gehen through die Schweißen Prozess Wann die hoch Temperatur is hoch, die Fehler von die Platte or Delamination wird treten auf.
Thermomechanisch Analysator (TMA)
Thermal Mechanisch Analysis Technologie is verwendet to Maßnahme die Verformung Eigenschaften of Feststoffe, Flüssigkeiten and Gele under diermisch or mechanisch Kraft under program Temperatur Steuerung. Es is a Methode to Studie die Beziehung zwischen Wärme and mechanisch Eigenschaften. Nach to the Beziehung zwischen Verformung and Temperatur (or time), the physisch, chemisch and Thermodynamik Eigenschaften of Materialien can be untersucht and analysiert. TMA has a breit Bereich of Anwendungen. In the analysis of PCB (Mehrschichtige Leiterplatte factory), it is hauptsächlich verwendet for the two die meisten kritisch Parameter of PCB (Mehrschichtige Leiterplatte factory): Messung its linear Erweiterung Koeffizient and Glas Übergang Temperatur. Leiterplatten (multi-layer circuit board factories) mit Basis Materialien mit übermäßig Erweiterung Koeffizienten oft Blei to Fraktur Fehler of the metallisiert Löcher nach Löten and Montage.
