PCBA-Technologie - Über das SMT Patch Computer Control System

Das Computersteuerungssystem der SMT-Platzierung Maschine nimmt normalerweise sekundäre Computersteuerung an: die Unterebene besteht aus einem dedizierten industriellen Steuerungscomputersystem, die Kontrolle der Bewegung des mechanischen Mechanismus vervollständigt; Der Hauptsteuercomputer verwendet einen PC, um Programmierung und Mensch-Maschine-Dialog zu realisieren. Zu den relevanten technischen Parametern der Bestückungsmaschine, Platzierungsgenauigkeit, Geschwindigkeit und Anpassungsfähigkeit sind die drei wichtigen Eigenschaften der Bestückungsmaschine. Die Genauigkeit bestimmt die Arten von Komponenten, die von der Bestückungsmaschine montiert werden können und deren anwendbaren Felder. Hochpräzise Maschinen können Feinabstandsgeräte montieren, wie FQFP, CSP, und FC, aber der Preis dieser Art von Ausrüstung ist viel teurer. Beim Kauf einer Bestückungsmaschine, Es sollte ein Gleichgewichtspunkt zwischen Genauigkeit und Preis ermittelt werden. Geschwindigkeit bestimmt die Produktionseffizienz und Fähigkeit der Bestückungsmaschine. Es ist klar in der Auswahl der Bestückungsmaschine, aber der Abstand zwischen der theoretischen Geschwindigkeit und der tatsächlichen Geschwindigkeit sollte berücksichtigt werden, sowie die Art der Bestückungskomponente oder die Anpassung der Bestückungsmaschinenkomponente. Geschlecht, welche Größenkomponenten angebracht werden können. Zur Zeit, Es gibt keine Bestückungsmaschine, die alle verschiedenen Arten von Komponenten einwandfrei montieren kann. Genauer gesagt, Es gibt keine Platzierungsmaschine, die die Platzierungsgenauigkeit ausgleichen kann, Geschwindigkeit und Bauteilgröße gleichzeitig. .

1. Die Platzierungsgenauigkeit der Platzierungsmaschine

Die Platzierungsgenauigkeit ist ein wichtiger Indikator für die Bestückungsmaschine. Die Platzierungsgenauigkeit bezieht sich auf die mechanische Genauigkeit der Y-Schienenbewegung der Bestückungsmaschine und die Rotationsgenauigkeit der z-Achse. Sie zeichnet sich durch Positioniergenauigkeit, Wiederholbarkeit und Auflösung aus. Genauigkeit ist ein statistisches Konzept. Aus statistischer Sicht ist die Platzierungsgenauigkeit die charakteristische Verteilung der Platzierungsqualität der Platzierungsmaschine, die durch den Durchschnittswert (Boot) und die Standardabweichung (b) charakterisiert werden kann; Die Betriebsfähigkeit der Maschine in einem kontrollierten und normalen Betriebszustand wird durch den Prozessfähigkeitsindex Cp/Cpk-Wert dargestellt.

1) Positioniergenauigkeit

Die Positioniergenauigkeit ist der Versatz der Sollmontageposition relativ zum Leiterplattenstandard nach der Montage des Bauteils. Die Positioniergenauigkeit der Bestückungsmaschine hängt hauptsächlich von der Bewegungsgenauigkeit des Bestückungskopfes auf der*, y Führungsschienen und Führungsschienen, und die Drehgenauigkeit der z-Achse des Platzierkopfes, sowie die Auflösung der CCD, PCB-Design, Fehler bei der Bauteilgrößengenauigkeit, Programmierung und andere Faktoren. Da die Komponenten zufällig in der Verpackung gelagert werden, die Komponenten haben drei Freiheitsgrade **, y, und o nach dem Pick-and-Place-Kopf, und es gibt A**, Ay, und A beim Ausrichten mit der Pad-Position auf der Leiterplatte. Für die drei Fehler, Die Mitte und Ay werden durch die Verschiebung des mechanischen Positioniersystems der Bestückungsmaschine verursacht, der auch als Verschiebungsfehler bezeichnet wird; A0 wird durch das z-Achsen-Rotationskorrektursystem im Platzierungskopf verursacht, was auch Rotationsfehler genannt wird.

2) Wiederholbarkeit

Wiederholbarkeit bezieht sich auf die Fähigkeit der Bestückungsmaschine, wiederholt in die eingestellte Platzierungsposition zurückzukehren. Um genau zu sein, die Führungsschiene,> Führungsschiene und e jedes Bewegungssystems haben ihre eigene Wiederholbarkeit. Ihre kombinierten Ergebnisse spiegeln die Platzierungsgenauigkeit der Bestückungsmaschine wider. Daher ist die Probengenauigkeit, die von der Bestückungsmaschine gegeben wird, normalerweise gekennzeichnet durch die Wiederholbarkeit der Bestückungsmaschine.

3) Entschließung

Auflösung bezieht sich auf das kleinste Inkrement der mechanischen Verschiebung der Bestückungsmaschine. Es hängt von der Auflösung der Rotation oder des linearen Encoders auf dem Servomotor und dem Wellenantriebsmechanismus ab, und es ist das Mittel, das von der Platzierungsmaschine angenommen wird, um eine hochpräzise Platzierung zu erreichen. Derzeit hat die Auflösung einer guten Bestückungsmaschine 0.0024 erreicht. /Puls, d.h., wenn der Bestückungskopf einen Impulsbefehl erhält, dreht er nur 0.0004. Die Auflösung wird selten verwendet, wenn die Maschinenleistung umfassend beschrieben wird, so dass sie in der Regel nicht in den technischen Spezifikationen der Bestückungsmaschine enthalten ist. Der Leistungsindex der Auflösung wird nur beim Vergleich der Leistung der Bestückungsmaschine verwendet.

Die Beziehung zwischen den oben genannten drei ist miteinander verbunden, normalerweise ist Auflösung die Grundlage, und die Verwendung von hochauflösenden Mitteln bestimmt die gute Positioniergenauigkeit der Platzierungsmaschine. Aber manchmal hat eine gut positionierte Maschine aufgrund unsachgemäßer Montage und schlechter Einstellung auch das Problem von regelmäßigen Abweichungen in eine Richtung nach der Platzierung, aber es ist regelmäßig. Stellen Sie zu diesem Zeitpunkt die Maschine neu ein, um sie zu korrigieren.

Die Platzierungsgenauigkeit in der tatsächlichen Produktion bezieht sich auf die Abweichung der Ausrichtung zwischen den Gerätestiften und den entsprechenden Pads. Allerdings, weil der Platzierungsprozess ein dynamischer Prozess ist, Die Leiterplatte, auf der sie platziert wird, wird ständig ausgetauscht, und jede Leiterplatte wird durch Korrosionsmethoden hergestellt, einschließlich Bezugspunktmarkierungen, Pads, Fehler in der Gerätegröße, Patchkleber und Lötpaste Alle haben einen Einfluss darauf, so zusätzlich zur Genauigkeit der Bestückungsmaschine selbst, Die Platzierungsgenauigkeit der Bestückungsmaschine sollte auch umfassen PCB-Pad Positionierungsfehler, Fehler in der Pad-Größe, Fehler beim Zeichnen von Leiterplatten-Licht, Fehler bei der Herstellung von Chipkomponenten.

4) Prozessfähigkeitsindex

Der Prozessfähigkeitsindex spiegelt die Fähigkeit wider, die Produktqualität sicherzustellen, wenn sich der Prozess in einem normalen Zustand befindet, und er wird quantitativ durch einen numerischen Wert ausgedrückt. Die Bedeutung des Prozessfähigkeitsindex q-Werts und des Cpk-Werts der Bestückungsmaschine bezieht sich auf die Bestückungsfähigkeit, dass die Bestückungsmaschine die Qualitätsanforderungen unter normalen Arbeitsbedingungen erfüllt, und sie wird quantifiziert.