PCBA-Technologie - SMT Begriffserklärung: was ist BOM, DIP, SMT, SMD

Was ist Stückliste? Die Stückliste (Stückliste), oft als Stückliste oder elektrische Stückliste bezeichnet, ist einfach eine Liste. Im PCB-Design ist es eine Liste aller Teile, die benötigt werden, um eine bestimmte Leiterplatte während des Herstellungsprozesses herzustellen.

Was ist in einer Stückliste enthalten?

Es gibt viele Arten von Informationen, die sich in einer Leiterplattenstückliste befinden können, aber Teile müssen zunächst einen Kernsatz von Elementen haben. Hier ist eine Liste einiger der Kernelemente, die Sie in einer Leiterplattenstückliste sehen werden:

Anmerkungen: Jeder Teiletyp auf einer Leiterplatte muss eine eindeutige Kennung oder Teilenummer haben, die als Notiz auf der Stückliste aufgeführt ist. Oft wird als Kommentar eine firmenbezogene Teilenummer verwendet, diese ist jedoch nicht erforderlich. Alternativ können Teilenummern oder andere Bezeichnungen des Lieferanten verwendet werden. Ein Beispiel für einen Kommentar könnte die Firmenteilnummer “27-0477-03â€'sein.

Beschreibung:Dies ist eine grundlegende Beschreibung des Teils. Im obigen 27-0477-03 Kommentar könnte die Beschreibung "CAP 10uF 20% 6.3Vâ" lauten.

Indikator: Jede einzelne Komponente auf der Platine hat ihren eigenen eindeutigen Referenzindikator. Im Falle eines 10uF Kondensators könnte es "C27â" sein.

Footprint: Dies ist der Name des physischen CAD Footprints, der vom Teil verwendet wird. C27 könnte zum Beispiel einen CAD-Speicher namens "CAP-1206â" verwenden.

DIP-Paket (DualIn-linePackage) wird auch Dual-In-Line-Verpackungstechnologie genannt, die sich auf integrierte Schaltungschips bezieht, die in dualer In-Line-Form verpackt sind. Die meisten kleinen und mittleren integrierten Schaltungen verwenden diese Verpackungsform, und die Anzahl der Pins ist im Allgemeinen nicht über 100.Der DIP-verpackte CPU-Chip hat zwei Reihen von Pins, die in den Chip-Sockel mit der DIP-Struktur eingeführt werden müssen.

Durch Dip-Verkapselung rufen High-Level-Module nicht mehr direkt spezifische Methoden und Attribute in Low-Level-Modulen auf, sondern durch die Definition abstrakter Schnittstellen, um auf die Funktionen von Low-Level-Modulen zuzugreifen. Dies ist förderlich für die Entkopplung, wodurch Code-Bloat und Wartungsschwierigkeiten vermieden und Code-Wiederverwendung und Skalierbarkeit verbessert werden kann.

Die DIP-Verkapselung weist folgende Eigenschaften auf:

Abhängigkeitsinversion: Das High-Level-Modul hängt nicht vom zugrunde liegenden Modul ab, sondern beide hängen von der Abstraktion ab.

Schnittstellenorientiert: Hochrangige Module greifen über die Schnittstelle auf die Funktionalität des zugrunde liegenden Moduls zu, anstatt direkt auf dessen konkrete Umsetzung zuzugreifen.

Lose Kopplung: Das System wird lose gekoppelt, wenn die Abhängigkeiten zwischen den High-Level-Modulen und den zugrunde liegenden Modulen aufgehoben werden. Dies reduziert die Auswirkungen zwischen Modulen im System und erleichtert die Erweiterung und Modifikation von Funktionen.

Einfache Wartung: Durch DIP-Verkapselung hängen alle Module von der Abstraktion ab. Wenn wir also ein Modul modifizieren müssen, müssen wir nur die entsprechende Abstraktion modifizieren, ohne andere Module einzubeziehen.

Was ist smt? Die Oberflächenmontagetechnologie, kurz SMT genannt, ist eine Leiterplattenmontagetechnologie zum Anbringen und Löten von Oberflächenmontageteilen an einer bestimmten Position auf der Oberfläche einer Leiterplatte. Insbesondere ist es, zuerst Lotpaste auf die Leiterplatte aufzutragen, und dann die Oberflächenbefestigungskomponenten genau auf die mit Lotpaste beschichteten Pads zu platzieren und die Leiterplatte zu erhitzen, bis die Lotpaste schmilzt und abkühlt. Danach wird die Verbindung zwischen dem Bauteil und der Leiterplatte realisiert. In den 1980er Jahren wurde die SMT-Produktionstechnik immer perfekter. Die Serienfertigung von Bauteilen in der Aufputztechnik führte zu einem deutlichen Preisrückgang. Verschiedene Arten von Geräten mit guter technischer Leistung und niedrigen Preisen erschienen nacheinander. Elektronische Produkte, die mit SMT montiert wurden, waren klein.

Mit den Vorteilen der guten Leistung, der vollständigen Funktionen und des niedrigen Preises ist SMT als neue Generation der elektronischen Montagetechnologie in der Luftfahrt PCBA, Luft- und Raumfahrt PCBA Produktion, Kommunikation PCBA Produktion, Computer PCBA Produktion, medizinische elektronische PCBA Produktion, Automobil PCBA Produktion, elektronische Produkte smt Patch in verschiedenen Bereichen wie Büroautomation PCBA Produktion und Haushaltsgerät PCBA Produktion weit verbreitet. SMT-Eigenschaften, hohe Montagedichte, kleine Größe und geringes Gewicht elektronischer Produkte. Das Volumen und Gewicht der Patchkomponenten beträgt nur etwa 1/10 von denen herkömmlicher Plug-in-Komponenten. Im Allgemeinen, nachdem SMT angenommen wird, wird das Volumen der elektronischen Produkte um 40% bis 60% reduziert und das Gewicht wird reduziert. 60%~80%.

SMD-Oberflächenmontagegeräte (SurfaceMounted Devices), "In der Anfangsphase der Produktion elektronischer Leiterplatten wird die Via-Montage komplett manuell abgeschlossen. Nach dem Start der ersten Charge automatisierter Maschinen können sie einige einfache Stiftkomponenten platzieren, aber komplexe Komponenten sind immer noch manuelle Platzierung für Wellenlöten erforderlich. Oberflächenmontagegeräte wurden vor etwa zwanzig Jahren eingeführt, und eine neue Ära wurde geschaffen. Von passiven Komponenten über aktive Komponenten bis hin zu integrierten Schaltungen wurden schließlich Oberflächenmontagegeräte SMD) können per Pick-and-Place-Ausrüstung montiert werden. Lange Zeit dachten die Leute, dass alle Bleikomponenten endlich in SMD verpackt werden könnten.