PCBA-Technologie - Über 5S typische Implementierungsmethode der SMT Fabrik

Was sind die typischen 5S Implementierungsmethoden von SMT-Fabriken

– die Gründung einer Förderorganisation

5S ist keine Tätigkeit, die Mitarbeiter spontan mit ihrem eigenen Verständnis aufräumen. Damit 5S gründlich und kontinuierlich durchgeführt werden kann, ist es notwendig, die Organisation und das Management von 5S-Aktivitäten zu fördern, und die Förderorganisation ist für die Förderung der Aktivitäten verantwortlich. Formulieren Sie Aktivitätspläne, formulieren Sie verschiedene Normen und Vorschriften, führen Sie Überwachung und Inspektion durch, führen Sie Bewertungen und Wettbewerbe durch. Erstellen Sie einen Höhepunkt für die Veranstaltung und so weiter.

Was sind die typischen 5S Implementierungsmethoden von SMT-Verarbeitung Fabriken

2. Schaffung eines Modellbereichs

Die Implementierung von 5S kann vom Modellbereich ausgehen. Wählen Sie zuerst einen Bereich als Modellbereich aus, konzentrieren Sie sich auf 5S-Verbesserungen in diesem Bereich und fordern Sie dann andere Bereiche auf, um 5S-Arbeiten gemäß dem Modellbereich durchzuführen. Da der Modellbereich Gegenstand des Lernens in anderen Bereichen ist, muss die Verbesserung des Modellbereichs gründlich sein, damit die 5S-Ebene des Modellbereichs eine höhere Ebene erreichen kann, damit Mitarbeiter die Bedeutung der Implementierung von 5S und sich selbst aus den im Modellbereich erzielten Verbesserungsergebnissen erkennen können. Lücken am Arbeitsplatz.

Verbesserung bedeutet, den Status quo zu brechen. Es muss auf einem genauen Verständnis des Status quo basieren und die Probleme im Status quo entdecken. Der Zweck von 5S ist es, den Arbeitsplatz zu verbessern. Das Erkennen der aktuellen Probleme am Arbeitsplatz ist auch Voraussetzung, um 5S-Verbesserungen umzusetzen und gute Ergebnisse zu erzielen. Einige Probleme sind leicht zu finden, wie Müll auf dem Boden, Staub auf dem Tisch und unordentliches Stapeln von Gegenständen. Nach der ersten Sortierung, Berichtigung und Reinigung, nach der Lösung offensichtlicher Probleme, wie man 5S-Arbeit weiter macht, macht die Mitarbeiter oft verwirrt, was sie erfordert, Problembewusstsein zu entwickeln.

Zunächst einmal konzentrieren Sie sich auf die Verbesserung des Modellbereichs, der es Mitarbeitern nicht nur ermöglicht, die Verbesserungsergebnisse so schnell wie möglich zu sehen, ihr Verständnis zu vereinheitlichen und Zweifel zu beseitigen, sondern es ist auch ein effektives Mittel, um Mitarbeiter zu schulen und ihr Bewusstsein für Probleme zu erhöhen. Dieser Point-to-Face-Ansatz ist eine effektive Methode, die von vielen Unternehmen angewendet wird, die 5S erfolgreich implementiert haben.

Drei, Patrouille, um Probleme zu finden

Von der voranschreitenden Organisation arrangiert, führten Personalvertreter verschiedener Abteilungen unter der Leitung der voranschreitenden Organisation oder Unternehmensleiter Inspektionen des gesamten Unternehmens durch, wiesen auf bestehende Probleme hin und verlangten innerhalb einer Frist Verbesserungen. Diese Methode der Beobachtung von Problemen kann eine sehr positive Rolle bei der Förderung von Aktivitäten spielen, wenn Mitarbeiter Probleme in der Anfangsphase der 5S-Implementierung nicht kennen und sollte häufig und regelmäßig angewendet werden.

Arbeiten, die während der Inspektionen durchgeführt werden müssen, um Probleme zu finden:

• Weisen Sie auf die bestehenden Probleme;

• Leitlinien für Verbesserungsmethoden zur Verfügung stellen;

• Durchführung der Koordinierung vor Ort bei der Lösung von abteilungsübergreifenden schwierigen Fragen;

• Überwachen Sie die Verbesserung von Problemen.

Während der Inspektion werden die aufgezeichneten Probleme und Verbesserungsanforderungen aufgezeichnet, um sie rückverfolgbar zu machen, um die Verbesserung der aufgezeigten Probleme zu überwachen.

Vier, Festpunktfoto

Die sogenannte Fixpunktfotografie bezieht sich auf das Fotografieren der Situation vor und nach der Verbesserung der Problempunkte zum Vergleich.

Achten Sie bei Festpunktaufnahmen auf Folgendes:

(1) Der Fotograf steht in der gleichen Position hin und her;

(2) in derselben Richtung,

(3) Wenn die Kamera ein Zoomobjektiv ist, verwenden Sie die gleiche Brennweite;

(4) Am besten lassen Sie das Datum auf dem Foto drucken.

Der Unterschied zwischen den beiden vor und nach der Verbesserung gemachten Fotos sollte nur die Bedingungen vor und nach der Verbesserung sein, die sich in den Fotos widerspiegeln und das Datum, an dem die Fotos aufgenommen wurden.

Nachdem Sie die beiden Fotos ausgedruckt haben, fügen Sie sie zusammen und geben Sie die notwendige Textbeschreibung der Situation vor und nach der Verbesserung. Sie können solche Fotos auf die 5S Werbetafel setzen. Dies wird nicht nur den Stolz der Mitarbeiter erhöhen, die die Verbesserung umsetzen, sondern auch anderen Mitarbeitern intuitiv sagen, was gut und was nicht gut ist, was hilfreich ist, um das Problembewusstsein der Mitarbeiter zu kultivieren.

Was sind die typischen 5S Implementierungsmethoden von SMT Patch Fabriken

5. Problem Ticket Aktivität (rote Karte Kampf)

Das Frageticket ist eine Frage-Erinnerung über die Größe einer Spielkarte. Die Praxis der Frageticket-Aktivität besteht darin, Fragetickets auf den Fragepunkten zu posten und die Verantwortlichen zu Verbesserungen zu drängen. Um das Problem-Ticket alarmierender zu machen, wird es manchmal rot gedruckt. Daher wird die Problem-Ticket-Aktivität auch als rote Karte Operation bezeichnet.