PCBA-Technologie - Über SMT Factory Implementierung des visuellen Managements

Was sind die Anforderungen an den Fokus der Implementierung von Visual Management in SMT-Fabriken

(1) Anforderungen an die Express-Verwaltung

Verwirrung im Management wird oft dadurch verursacht, dass Mitarbeiter die Managementanforderungen nicht kennen. Die Führungsanforderungen werden durch visuelles Management visuell ausgedrückt, so dass Mitarbeiter sie klar erfassen und sich dann bewusst daran halten können. Explizite Managementanforderungen sind ein Hauptinhalt des visuellen Managements und werden am häufigsten im visuellen Management verwendet. Verschiedene Ausdrücke wie Aufforderungen, Warnungen, Spezifikationen, Vorschriften, Anforderungen usw. am Arbeitsplatz sind alle Aussagen, Schilder, Grafiken, Linienzeichnungen usw., die alle zum Inhalt der ausdrücklichen Managementanforderungen gehören, wie "Kein Feuerwerk" I Satz, Flucht über der Tür Richtungsanzeigen, männliche und weibliche Figuren auf der Badezimmertür, Linienzeichnung auf dem Boden des Produktionsbereichs usw. Es gibt solche expliziten Managementanforderungen an der Produktionsstätte jeder Fabrik, aber die visuellen Managementanforderungen machen die expliziten Managementanforderungen standardisiert, klar, schön und gründlich.

SMT-Platzierung Fabrik implementiert visuelles Management

(2) Lassen Sie es auf einen Blick klar sein

Auf einen Blick klar zu machen bedeutet, dass jeder beurteilen kann, ob die Situation normal ist, und das Urteilsergebnis wird nicht von Person zu Person variieren. Wenn Menschen die Szene nicht kennen, können sie nicht beurteilen, ob die Situation vor Ort normal ist, und visuelles Management verliert seine Bedeutung. Daher ist die Anforderung an die Implementierung des visuellen Managements von Laien zu verstehen. Wenn Sie zum Beispiel den Druck in der Wasserleitung wissen möchten, können Sie ein Wasserdruckmessgerät installieren, so dass Sie den Wasserdruckwert durch das Wasserdruckmessgerät ablesen können, und Fachleute können anhand der Messung beurteilen, ob der Wasserdruck normal ist. Obwohl andere Mitarbeiter die Daten durch das Wasserdruckmessgerät lesen können, wissen sie nicht, ob der Wasserdruck normal ist. Wenn der normale Bereich des Wasserdrucks grün markiert ist und der anormale Bereich auf dem Wasserdruckmessgerät rot markiert ist, kann jeder beurteilen, ob der Wasserdruck normal ist. Für die Implementierung des visuellen Managements reicht das Lesen der Daten nicht aus, der Schlüssel ist, auf einen Blick beurteilen zu können, ob es normal ist oder nicht.

(3) Darstellung des idealen Zustandes

Den idealen Zustand darzustellen, soll das Ziel klar machen. Ohne ein klares Ziel sind die Daten und Bedingungen, die wir preisgeben, bedeutungslos. Wenn wir die Werkzeugwechselzeit einer bestimmten Werkzeugmaschine reduzieren wollen, ist es erforderlich, sie von den aktuellen sechs Stunden auf zwei Stunden in einem halben Jahr zu reduzieren. Auf diese Weise richten wir neben der Werkzeugmaschine eine Erinnerung ein, markieren die aktuelle Werkzeugwechselzeit und die Werkzeugwechselzeit in einem halben Jahr im Diagramm und zeichnen dann eine gerade Linie zwischen diesen beiden Punkten, um das Ziel anzuzeigen, das jeden Monat erreicht werden muss. Jedes Mal, wenn die Form gewechselt wird, wird die Zeit gemessen und dann auf der Grafik markiert. Nach einer gewissen Zeit fanden wir heraus, dass die tatsächliche Werkzeugwechselzeit begann, der Zielgeraden zu folgen. Denn der Bediener hatte ein Verständnis für das Ziel und arbeitete hart. Sobald die Werkzeugwechselzeit über die Ziellinie springt, wissen Sie, dass die Verbesserung nicht ausreicht und Sie müssen Maßnahmen ergreifen, um diese Situation in Zukunft wieder zu vermeiden. Das ist die Wirkung des visuellen Managements, das heißt, indem der Idealzustand dargestellt, das Ziel klar gemacht und damit Mitarbeiter motiviert wird. Eine einfache Kennzeichnung der Daten und des Status reicht nicht aus, um Mitarbeiter zu motivieren. Ohne den Zielwert sind Daten und Status leblose Dinge.

(4) Vereinfachung des Verfahrens

Für viele komplexe und mühsame tägliche Aufgaben können Sie die Anwendung von visuellem Management in Betracht ziehen, um Operationen zu vereinfachen, was nicht nur die Arbeitseffizienz verbessert, sondern auch Fehler vermeidet. Das visuelle Management des Generatorraums durch eine Fabrik hat den Effekt erreicht, dass der Betrieb vereinfacht wird. Wenn mehrere Motoren im Generatorraum gestartet werden, ist es notwendig, die verschiedenen Betriebsparameter jedes Generators alle halbe Stunde aufzuzeichnen, und die Betriebszeit für jede Parameteraufnahme beträgt etwa eins. Minute. Später implementierten sie das visuelle Management des Generatorraums. Markieren Sie zuerst die Position jedes Punktes, der überprüft und auf dem Generator aufgezeichnet werden muss. Stellen Sie gleichzeitig den normalen und abnormalen Zeigerbereich für alle Instrumente ein, die aufgezeichnet werden müssen. Bei der Aufzeichnung muss nur bestätigt werden, ob sich der Zeiger im Normalbereich befindet, und es ist nicht notwendig, den spezifischen Wert aufzuzeichnen, der durch den Zeiger angezeigt wird. Zusätzlich wird ein Spot-Inspektionskanal eingerichtet. Bei der Durchführung von Inspektions- und Aufzeichnungsvorgängen müssen Sie nur entlang des Punktinspektionskanals laufen, um die Inspektionsaufzeichnung der Betriebsparameter des Generators abzuschließen. Durch diese Maßnahmen ist der Betrieb der Aufzeichnung von Generatorbetriebsparametern viel einfacher geworden, und jeder Vorgang dauert nur zwei Minuten.

SMT Patch Verarbeitungsanlage implementiert visuelles Management

(5) Erinnern Sie Aufmerksamkeit und vermeiden Sie das Vergessen

Das visuelle Management zur Anzeige des Arbeitsstatus kann als Erinnerung dienen und Fehler durch Vergessen vermeiden. Zum Beispiel verwenden wir in unserer Arbeit verschiedene Formulare, die in einem Aktenschrank platziert werden können. Es kann oft vorkommen, dass wir, wenn wir eine bestimmte Form aufgebraucht haben, feststellen, dass wir die erforderliche Menge an Vorrat dieses Formulars kopieren sollten, bevor es vollständig aufgebraucht ist. Wenn wir das Original dieses Formulars am Ende setzen und ein Erinnerungspapier zum Kopieren vor das Original legen, können wir vermeiden, dass das Formular vollständig aufgebraucht ist. Zum Beispiel müssen einige Verbrauchsmaterialien von Maschinen und Anlagen regelmäßig ausgetauscht werden, wie Schmieröl, Filter, Riemen usw. Wenn wir eine Anzeigetafel neben dem Gerät einrichten können, um die letzte Austauschzeit der Verbrauchsmaterialien und die nächste geplante Austauschzeit anzuzeigen, können wir mögliche Schäden an der Ausrüstung aufgrund des Versagens, die Verbrauchsmaterialien rechtzeitig auszutauschen, vermeiden.