PCBA-Technologie - Über SMT Patch Workshop Produktionspositionen

Aus der Perspektive von SMT-Verarbeitung, weil die Bedeutung des MES-Systems darin besteht, den ursprünglichen Managementmodus des Unternehmens zu durchbrechen, durch Kennzeichnung und Systematisierung verschiedener Materialien, Geräte, etc., jedem Bauteil wird ein "Personalausweis" zugewiesen. Das Barcode-Standardisierungsproblem des Etiketts, wenn der Lieferant das Material erhält. Also für:

1. Etikettendruck der Lieferanten Cloud;

2. Scanmaterial;

3. IQC-Qualitätskontrolle;

4. Bestands-/Materialverwaltung;

5. Produktionsvorbereitung/online;

6. Vorbereitung von Trägermaterialien;

7. In der Produktmaterialüberwachung;

8. Verwaltung von Rückmaterial/Schüttgut;

9. Verwaltung der Stellungnahmen;

Daher, wenn wir jedes Material von PCBA-Leiterplatten in der Produktion im Hintergrund kennen, wir wissen, dass alle Bretter fehlen, Warten, Vorbereitung, Zuweisung, Verlust, etc. Es ist von großer Bedeutung für die PCBA-Verarbeitung Anlage PMC und sogar der Chef, um den Entwicklungsplan des Unternehmens im nächsten Schritt zu entscheiden.

So konfigurieren Sie die Smt Patch Processing Produktionslinie, um die Art der Fabrik zu bestimmen

1. Parallele Hochgeschwindigkeitsmaschinenplatziermaschine

Hinter einer Hochgeschwindigkeitsmaschine und Aufstellung mit anderen Bestückungsmaschinen: Der Vorteil dieser Anlage ist die hohe Effizienz pro Zeiteinheit. Wenn die Backend-Prozess-Front-End-Lotpasteninspektionsausrüstung und die Backend-AOI-Qualitätsinspektionsausrüstung nicht sehr wichtig sind, gehören sie in der Regel zum Chargentyp. In Fabriken hat diese Art von smt Patch eine große Menge und eine große Anzahl von Punkten. Nach paralleler Produktion können Sie nach Abschluss einer AOI den ersten Prüflink eingeben. Es eignet sich für die Herstellung von Proofaufträgen und hat eine hohe Effizienz.

2. Komplette Prüfmittel und Hilfsmittel

Denn SMT ist nicht nur für die Produktion, sondern auch für Prüfgeräte und Hilfsgeräte. Insbesondere High-End-Produkte wie Medizin, Automobil, Militär und Luft- und Raumfahrt stellen sehr hohe Anforderungen an Produktqualität und -stabilität und erfordern daher sehr komplette Prüfgeräte. Wenn die Prüfgeräte und Hilfsgeräte eines Unternehmens sehr vollständig sind, sind die Qualität und der technische Typ genau.

3. Nur SMT Hochgeschwindigkeitsmaschine

Da viele Unterhaltungselektronik sehr klein sind, gibt es nur wenige Steckmaterialien und die Menge an Verbraucherprodukten ist im Allgemeinen sehr groß, so dass die Nachfrage nach Massenplatzierung ist. Wenn eine Fabrik mit einer Hochgeschwindigkeitsmaschine ausgestattet ist und nur SMT ausgeführt werden soll, dann tun Sie es Die Verbraucherklasse ist nicht weggelaufen.

Was ist der wichtigste Beitrag in der SMT Patch Verarbeitung

Um etwas zu tun, müssen Sie zuerst einen Plan machen, den Kern und die Gemeinsamkeit der Sache teilen und dann Ihre Zeit vernünftig entsprechend Ihrer Zeit und Energie zuweisen, um Ihre Effizienz im Umgang mit Dingen zu verbessern.

Dasselbe gilt für SMT Patch Verarbeitung. Um die Arbeitseffizienz von SMT-Patching besser zu verbessern, Eine detaillierte Bewertung des Personal- und Maschinenverhältnisses jedes Gliedes und jeder Position ist erforderlich. Was sind also die wichtigsten Positionen in der SMT-Verarbeitung? Natürlich, keiner der Prozesse funktioniert.

Der erste ist der Lotpastendruck, da die Qualität des Lotpastendrucks direkt bestimmt, ob die nachfolgende Produktqualität die Anforderungen des Kunden erfüllen kann. Ob das Produkt qualifiziert ist, entspricht einem mathematischen Problem. Wenn der erste Schritt falsch ist, dann muss das ganze Ergebnis falsch sein.

Natürlich werden einige Leute sagen, dass es mehr Qualitätsinterventionen im Patching-Prozess gibt? Ist das nicht wichtig? Jeder Punkt ist sehr wichtig. Nichts ist überflüssig in SMT. Bediener und Techniker sind verpflichtet, eng im Platzierungsprozess zusammenzuarbeiten, um die Genauigkeit und Fehler der Platzierung zu minimieren und sicherzustellen, dass es keine Fehler, Auslassungen, Umkehrungen usw. gibt. Das Qualitätsproblem ist eigentlich kein großes Problem.

Besonders für 0201-Geräte, unter der aktuellen Gerätegenauigkeit, die im Allgemeinen die Anforderungen der 01005-Präzisionsplatzierung erfüllen kann, ist das Problem nicht groß, solange die Platzierung vorsichtig ist.