PCBA-Technologie - ​ SMT Lötstellenqualität für Färbe- und Eindringmittelprüfung

PCBA-Leiterplatte Die Verarbeitung ist ein unverzichtbarer Schritt im Design- und Produktionsprozess elektronischer Geräte. PCBA-Leiterplatte trägt das Steuersystem der elektronischen Geräte. Seine Qualität wirkt sich direkt auf den Betrieb elektronischer Geräte und Produktqualität aus. Ein gutes Produkt kann nicht ohne hohe Qualität auskommen PCBA-Leiterplatte Unterstützung, und in der PCBA-Leiterplatte Verarbeitung, einige Probleme werden unvermeidlich auftreten. Mit der rasanten Entwicklung von SMT-Technologie Hochdichtungstechnik für Bauteile, Qualität und Zuverlässigkeit der Lötstellen werden geprüft Prüftechnik muss sich auch an die Bedürfnisse dieser Entwicklung anpassen. Neue Technologien mit verschiedenen fortschrittlichen Prüf- und Prüfgeräten entstehen auch nacheinunder, Aber auch die hohen Preis- und Wartungsschwierigkeiten machen die meisten Unternehmen der Branche unerschwinglich.

Grundprinzipien der Färbe- und Penetrationsprüfung

Setzen Sie die Lötstellen in rote Tinte oder Farbstoff, und lassen Sie die rote Tinte oder Farbstoff in die Risse der Lötstellen eindringen. Nach dem Trocknen werden die Lötstellen gewaltsam getrennt. Die Lötstellen reißen normalerweise von den schwachen Gliedern (Risse), so dass sie die Inspektion passieren können. Der Färbebereich und die Schnittstelle der Schnittstelle an der Rissstelle werden verwendet, um die Größe und Tiefe des Risses und die Schnittstelle des Risses zu beurteilen, um die Qualitätsinformationen der Lötstelle zu erhalten.

Beschreibung der Färbe- und Penetrationstestmethode Probenvorbereitung

Schneiden Sie zuerst sorgfältig die zu testende Probe von der Leiterplattenmontage PCBA. "Wenn die PCBA nicht groß ist! Sie können auch die gesamte PCBA testen, die das zu testende Gerät enthält! Aber dafür benötigen Sie eine ausreichend große rote Tinte Behälter können auch mehr rote Tinte verschwenden. Wenn der Preis für rote Tinte teurer wird, steigen die Kosten." Aber auch das direkte Abfangen von Proben erfordert besondere Sorgfalt. Spezielle Werkzeuge können verwendet werden, um Schäden an den geprüften Proben zu vermeiden. Zerstörung oder Beschädigung von Lötstellen"

Färben und Eindringen

Nachdem die Probe vorbereitet ist, können Sie die Probe direkt in einen Behälter mit roter Tinte legen, sie fest verschließen und dann ein Vakuum ziehen. Im Allgemeinen kann es auf einen Druck von 100 Millibar (mbar) gepumpt werden. Kommen Sie heraus und lassen Sie die rote Tinte dort eindringen, wo sie hingehen soll und färben Sie sie rot. "Normalerweise werden der roten Tinte, um eine bessere Penetrationswirkung zu erzielen, oft ein paar Tropfen Tensid hinzugefügt, um ihre Oberflächenspannung zu verringern."

backen

Die gefärbte Probe wartet darauf, dass die überschüssige rote Tinte abfließt! Stellen Sie es bei einer Temperatur von etwa 100° Celsius in einen Ofen und backen Sie es, bis die Probe trocken ist. Die Zeit hängt von der Art der verwendeten roten Tinte ab. Es dauert normalerweise eine Stunde, am schnellsten Es dauert 15 Minuten! Die längste Trockenzeit beträgt sogar mehr als eine Stunde. "Getrocknete Proben müssen in der Regel in einen Exsikkator gelegt werden, um auf Raumtemperatur abzukühlen!

Gerätetrennung

Das gefärbte Gerät kann durch verschiedene Werkzeuge getrennt werden! Um zu überprüfen, ob die Lötstelle eine rot gefärbte Schnittstelle aufweist" Das Trennverfahren besteht im Allgemeinen darin, L-förmige Stahlhaken zu verwenden, um zuerst die vier Ecken des Geräts zu kippen und die PCBA zu biegen, um die Lötstellen des Geräts sind teilweise gebrochen" und dann verwenden Sie Sekundenkleber, um einen Stahlzylinder angemessener Größe auf der Oberfläche des Geräts zu befestigen (siehe Abbildung 1). Nachdem Sie die Leiterplatte dort befestigt haben, wo sich das Gerät befindet, verlängern Sie den Stahlzylinder vertikal, um es zu trennen.

Gerät% Wenn das Gerät zu groß oder zu stark ist, können Sie die Methode verwenden, das Loch zu besetzen und Kraft auszuüben, wie in Abbildung 2 gezeigt. oder die Methode der Wärmeerhaltung, wenn das Gerät schwer zu trennen ist! Aber der eigentliche Betrieb ist sehr mühsam oder schwierig! Es wird selten in der Industrie verwendet.

Überprüfen und aufzeichnen

Verwenden Sie ein Stereo- oder metallurgisches Mikroskop mit ausreichender Vergrößerung, um die Schnittstelle des Geräts nach der Trennung zu überprüfen. "Beachten Sie, dass die beiden Oberflächen der getrennten Leiterplatte und des Geräts symmetrisch überprüft werden sollten. Beachten Sie, dass die rot gefärbte Schnittstelle fotografiert und aufgezeichnet werden sollte. Im Allgemeinen sind sie symmetrisch, das heißt PCB. Die Schnittstelle zwischen der Oberfläche und dem Gerätestift wird rot gefärbt oder nicht gleichzeitig. "Es wird besonders daran erinnert, dass die rot gefärbte Schnittstelle (Ausfall- oder Trennmodus) und der Bereich der Lötstelle sorgfältig aufgezeichnet werden müssen, und die Lötstelle befindet sich in allen Lötstellen des gesamten Geräts.

Analyse und Anwendung von Färbe- und Penetrationstests

Durch den Färbetest, wir können Informationen über die Qualität der PCBA-Lötstellen, Insbesondere die Informationen über die Trennschnittstelle und deren Verteilung können die Grundlage für Prozessverbesserungen bilden, und sogar die Verantwortung für Qualitätsunfälle unterscheiden.