PCBA-Technologie - Was sind die häufigsten Rätsel von PCBA Leiterplatten

Zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Senkung der Produktionskosten in PCBA-Verarbeitung, PCBA-Leiterplatten werden normalerweise einer Ausschießproduktion unterzogen, die PCBA-Verarbeitung Anlagen zum Patchschweißen. Lassen Sie uns über die üblichen Ausschießmethoden und Prinzipien von PCBA-Leiterplatten sprechen.

Das Prinzip der PCBA-Leiterplattenausscheidung:

1. Die Breite der Leiterplattenplatte beträgt â­260mm (SIEMENS-Linie) oder â­300mm (FUJI-Linie); Wenn eine automatische Klebstoffabgabe erforderlich ist, beträgt die Breite der Leiterplattenplatte â­125mm*180mm.

2. Die Leiterplattenform sollte so nah wie möglich am Quadrat sein. Es wird empfohlen, 2*2, 3*3, 4*4 und andere Bretter zu verwenden; Aber achten Sie darauf, kein Yin und Yang Board zu bauen.

3. The outer frame (clamping side) of the PCB-Stichsäge sollte ein geschlossenes Design annehmen, um sicherzustellen, dass die PCB-Stichsäge wird nicht verformt, nachdem sie auf der Vorrichtung befestigt wurde.

4. Der mittlere Abstand zwischen den kleinen Platten wird zwischen 75mm und 145mm gesteuert.

5.Es sollte keine großen Geräte oder hervorstehenden Geräte in der Nähe der Verbindungspunkte zwischen dem äußeren Rahmen der Platte und der inneren kleinen Platte und der kleinen Platte und der kleinen Platte sein, und es sollte mehr als 0,5mm Raum zwischen den Komponenten und der Kante der Leiterplatte sein. Um den normalen Betrieb des Schneidwerkzeugs zu gewährleisten.

6. Vier Positionierlöcher werden in den vier Ecken des äußeren Rahmens der Stichsäge-Platte gemacht, mit einem Durchmesser von 4mm±0.01mm; Die Stärke der Löcher sollte mäßig sein, um sicherzustellen, dass sie während der oberen und unteren Bretter nicht brechen; Die Präzision des Lochdurchmessers und der Position sollte hoch sein, und die Lochwand sollte glatt und gratfrei sein.

7. Jede kleine Platine in der PCB-Stichsäge muss mindestens drei Positionierlöcher haben, 3â­Öffnung â­6mm, und keine Verkabelung oder Patching innerhalb von 1mm des Kantenpositionierlochs ist zulässig.

8. Die Referenzsymbole, die für die Positionierung der gesamten Leiterplatte und die Positionierung von Feinabstandsgeräten verwendet werden. Grundsätzlich sollte der QFP mit einem Abstand von weniger als 0,65mm in seiner diagonalen Position eingestellt werden; Die Positionierungsreferenzsymbole, die für die Ausschießplatine verwendet werden, sollten an der gegenüberliegenden Ecke des Positionierelements verwendet werden.

9. Wenn Sie den Referenzpositionierungspunkt einstellen, lassen Sie normalerweise einen nicht lötenden Bereich 1,5mm größer als er um den Positionierungspunkt.

10.Es sollte Positionierungsposten oder Positionierungslöcher für große Komponenten, wie I/O-Schnittstelle, Mikrofon, Batterieschnittstelle, Mikroschalter, Kopfhörerschnittstelle, Motor, etc. geben.

Gemeinsame Ausschießmethoden für PCBA-Leiterplatten:

1. V-CUT

V-CUT bedeutet, dass mehrere Boards oder ein Board kombiniert und miteinander verbunden werden können, und dann nach dem Verarbeitung von Leiterplatten ist abgeschlossen, Eine V-förmige Nut wird mit einer V-CUT-Maschine zwischen die Bretter geschnitten, die während des Gebrauchs gebrochen werden können. Es ist der beliebteste Weg heutzutage.

2. Stanzen

Stanzen bezeichnet das Ausfräsen zwischen dem Brett oder der Innenseite der Platte mit einer Fräsmaschine nach Bedarf, was dem Ausgraben gleichkommt.

3. Stempelloch

Die sogenannte Stempelverwendung besteht darin, ein kleines Loch zu verwenden, um das Brett mit dem Brett zu verbinden, das wie der Zickzack auf dem Stempel aussieht, also wird es die Stempellochverbindung genannt. Die Stempellochverbindung erfordert hochkontrollierte Grate auf allen vier Seiten zwischen dem Brett und dem Brett, das heißt, nur ein kleines Stempelloch kann verwendet werden, um die V-Linie zu ersetzen.