PCBA-Technologie - Ursachen und Behandlungsmethoden von Zinnperlen in der PCBA-Verarbeitung

Die Gründe und Behandlungsmethoden PCBA-Verarbeitung Zinn Perlen: 1. Die Auswahl der PCBA-Verarbeitung Lötpaste wirkt sich direkt auf die Qualität des Lötens aus. Der Metallgehalt in der Lotpaste, Oxidationsgrad des Metallpulvers, und die Größe des Metallpulvers kann alle die Produktion der Zinnperlen beeinflussen. 1. Der Metallgehalt der Lotpaste Das Massenverhältnis des Metallgehalts in der Lotpaste beträgt etwa 88% zu 92%, und das Lautstärkeverhältnis beträgt etwa 50%. Wenn der Metallgehalt steigt, die Viskosität der Lotpaste erhöht sich, die der Kraft, die durch Verdampfung während des Vorwärmprozesses erzeugt wird, effektiv widerstehen kann. Die Erhöhung des Metallgehalts macht das Metallpulver fest angeordnet, Einfacher zu kombinieren und beim Schmelzen nicht weggeblasen zu werden. Darüber hinaus, Die Erhöhung des Metallgehalts kann auch den "Zusammenbruch" der Lötpaste nach dem Drucken reduzieren, so ist es nicht einfach, Lötperlen herzustellen. 2. Oxidationsgrad des Metallpulvers der Lötpaste Je höher der Oxidationsgrad des Metallpulvers in der Lötpaste, je größer der Widerstand des Metallpulvers beim Löten, und die Lotpaste ist nicht leicht zwischen dem Pad und den Komponenten zu infiltrieren, Verringerung der Lötbarkeit.

Experimente zeigen, dass die Inzidenz von Zinnperlen direkt proportional zum Oxidationsgrad des Metallpulvers ist. Allgemein, Der Oxidationsgrad des Lots in der Lotpaste wird unter 0 gesteuert.05%, und die Höchstgrenze ist 0.15% 3. Die Größe des Metallpulvers in der Lötpaste Je kleiner die Partikelgröße des Metallpulvers in der Lötpaste, je größer die Gesamtfläche der Lotpaste, Das feinere Pulver hat einen höheren Oxidationsgrad, das Phänomen der Lötperlegung verstärkt. Experimente haben bewiesen, dass bei Verwendung feinerer Lötpaste, Lötperlen sind wahrscheinlicher zu produzieren. 4. Zu viel Fluss in der Lotpaste und zu viel aktiver Fluss des Lots führen zu einem teilweisen Zusammenbruch der Lotpaste, was die Lötkugeln leicht zu produzieren macht. Darüber hinaus, wenn die Aktivität des Flusses zu schwach ist, die Fähigkeit, Oxidation zu entfernen ist schwach, und es ist einfacher, Zinnperlen herzustellen. 5. Weitere Vorsichtsmaßnahmen Nachdem die Lotpaste aus dem Kühlschrank genommen wurde, es ist zur Verwendung ohne Erwärmung geöffnet, wodurch die Lotpaste Feuchtigkeit absorbiert, und die Lötpaste spritzt während des Vorwärmens, um Zinnperlen zu produzieren; die Leiterplatte ist feucht, die Raumfeuchtigkeit ist zu hoch, und der Wind ist zugewandt Lötpaste bläst, Übermäßiges Verdünnungsmittel, das der Lotpaste hinzugefügt wird, Übermäßige Maschinenmischzeit, etc. wird die Herstellung von Zinnperlen fördern. Ursachen und Behandlungsmethoden von Zinnperlen in PCBA-Verarbeitung. 2. Die Produktion und Eröffnung von PCBA-Verarbeitung Schablone 1. Die Öffnung der Schablone. Im Allgemeinen öffnen wir die Schablone entsprechend der Größe des Pads. Beim Drucken von Lötpaste, Es ist einfach, die Lotpaste auf die Lotmaske zu drucken, so dass beim Reflow-Löten Zinnperlen hergestellt werden. Daher, wir öffnen die Schablone so, Die Öffnung der Schablone ist 10% kleiner als die tatsächliche Größe des Pads, und die Form der Öffnung kann geändert werden, um den gewünschten Effekt zu erzielen. 2. Die Dicke des Stahlgitters Baidu liegt im Allgemeinen zwischen 0.12~0.17mm. Zu dick verursacht den "Zusammenbruch" der Lötpaste, was zu Zinnkugeln führt. 3. Der Montagedruck der PCBA-Verarbeitungschip placement machine If the pressure is too high during mounting, Die Lotpaste wird leicht auf die Lotmaske unter dem Bauteil gepresst, und die Lötpaste schmilzt und läuft um das Bauteil herum, um Zinnperlen während des Reflow-Lötens zu bilden. . Lösung: Verringerung des Montagedrucks; Verwenden Sie eine geeignete Schablonenoffnungsform, um zu verhindern, dass die Lotpaste aus dem Pad ausgequetscht wird. 4. Einstellung der Temperaturkurve von PCBA-Verarbeitung Ofen. Zinnperlen werden beim Reflow-Löten hergestellt. In der Vorwärmphase, Temperatur der Lötpaste, Leiterplattenkomponenten muss auf 120~150 Grad Celsius erhöht werden, und der thermische Schock der Bauteile während des Reflows muss reduziert werden. In diesem Stadium, Der Fluss in der Lötpaste beginnt zu verdampfen, Dadurch entstehen kleine Partikel Das Metallpulver trennt sich und läuft auf den Boden des Bauteils, und wenn der Fluss hinzugefügt wird, Es läuft um das Bauteil herum, um Zinnperlen zu bilden. In diesem Stadium, die Temperatur sollte nicht zu schnell ansteigen, sollte im Allgemeinen weniger als 2 sein.5°C/S. Zu schnell kann Lötspritzer verursachen und Zinnperlen bilden. Daher, Die Vorwärmtemperatur und die Vorwärmgeschwindigkeit des Reflow-Lötens sollten eingestellt werden, um die Produktion von Zinnperlen zu steuern.