PCBA-Technologie - Beschreibung der PCBA-Verarbeitungsmethode und -technologie

PCBA-Verarbeitung Lösung

Chinas Elektronikindustrie entwickelt sich sehr schnell, und Integration, Miniaturisierung und geringes Gewicht sind die Entwicklungstrends elektronischer Produkte. Infolgedessen sind die technischen Forschungs- und Entwicklungsanforderungen der Elektronikhersteller immer höher geworden. PCBA ist eine Prozesstechnologie, die verschiedene elektronische Geräte auf einer Leiterplatte durch einen Oberflächenverpackungsprozess montiert. Die leere Leiterplatte durchläuft das SMT-Oberteil und durchläuft dann den gesamten Herstellungsprozess des DIP-Plug-Ins.

Das PCBA-Verfahren kann verwendet werden, um hochpräzise und hochpräzise integrierte Leiterplattenbearbeitung durchzuführen, aber in diesem Prozess gibt es viele und komplizierte Prozesse, die durchlaufen werden müssen. Nicht nur hochwertige Verarbeitungsmaterialien und fortschrittliche Produktionstechnologie sind erforderlich, sondern auch der Hersteller muss ein strenges Qualitätsmanagementsystem etablieren. Um die Produktqualität zu gewährleisten.

1. Beschaffung hochwertiger Komponenten

Elektronische Komponenten sind der Grundteil der Leiterplatte, und die Qualität der Komponenten beeinflusst direkt die Qualität der fertigen Leiterplatte.

2. Fortgeschrittene Produktionsanlagen

PCBA-Verarbeitungsausrüstung ist eine technische Garantie und eine Manifestation der Stärke des Herstellers. Jingbang Technology verfügt über die MYDATA schwedische automatische SMT-Produktionslinie, die hauptsächlich international importierte moderne Ausrüstung verwendet, wie MYDATA-Platzierungsmaschine, MYDATA-Lötpastendruckmaschine, Lötpastendetektor, Wellenspitzenschweißen, Offline-AOI-Inspektion, Röntgeninspektionsinstrument, etc., um eine hochpräzise Produktion zu erreichen, kleine Dose 01005, BGA-Pitch 0.3MM, QFN, CSP, CON und andere Komponenten. Verbessern Sie die Produktionseffizienz erheblich, erreichen Sie eine tägliche Produktionskapazität von drei Millionen Punkten und schnelle Lieferung in vier Stunden.

3. Strenge Qualitätsmanagementsysteme

Produktqualität ist die Grundlage für das Überleben und die Entwicklung eines Unternehmens, und strenge Qualitätskontrolle ist unverzichtbar. Jingbang Technology setzt den IATF 16949 Qualitätssystemstandard strikt um und etabliert 9-Inspektionsverfahren, einschließlich IQC Eingangsinspektion, SPI Lotpasteninspektion, Online AOI Inspektion, SMT Erstartikelinspektion, IPQC Produktinspektion, Offline AOI Inspektion, X-RAY-Schweißen Inspektion, QC manuelle Inspektion, und QA-Versandinspektion werden streng von der Erwartung bis zum Versand kontrolliert und bilden ein vollständiges Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass die Produkte qualifiziert sind.

4. Effizientes Datenmanagementsystem

PCBA-Verarbeitung und -Produktion hängt nicht nur von der Technologie, sondern auch von der Geschwindigkeit ab. Durch das maßgeschneiderte Yunji ERP-Managementsystem kann Jingbang Technology den Produktionsstatus von Aufträgen in Echtzeit mit Daten anzeigen und die Qualität und den Fortschritt jeder Verbindung schnell kontrollieren. Ein effizientes Datenmanagementsystem vereinfacht und visualisiert komplexe und mühsame Arbeiten, was nicht nur die Produktion beschleunigt und die pünktliche Lieferung sicherstellt, sondern es Kunden auch ermöglicht, Auftragsdaten in Echtzeit zu erfassen und ihr Vertrauen zu vertiefen.

Aktualisierung der PCBA-Verarbeitungstechnologie

Die choice of PCBA-Gießerei und Verarbeitungsmodus war immer schwierig für elektronische Produktforschungs- und Entwicklungsunternehmen. Alles hat zwei Seiten. Allerdings, durch weltweite Unternehmen, Der Wettbewerb hat begonnen, sich von Rauheit zu Raffinesse zu verändern. Unternehmen begannen, sich auf die Verbesserung endogener Kräfte zu konzentrieren, Konzentration auf eine oder zwei Kernstärken, um vier oder zwei Schlachten im Marktwettbewerb zu gewinnen, und mit weniger mehr gewinnen.

Das PCBA-Modell kann Unternehmen vom elektronischen Herstellungsprozess befreien und die Investitionen in elektronische Materialbeschaffung, Lagerhaltung, Outsourcing, Logistik und Personal vermeiden. Im Vergleich zum Verarbeitungsmodell der gelieferten Materialien ist diese Kosteneinsparung tatsächlich viel größer als das PCBA-Angebot. Bis zu einem gewissen Grad erhöht.

Weltweit scheint die Wirtschaft ein Vorläufer von Waterloo zu sein, und die chinesische Wirtschaft steht vor beispiellosem Transformationsdruck. Traditionelle Elektronikfertigungsunternehmen haben nicht nachhaltige Verarbeitungsmodelle mit gelieferten Materialien. Aufgrund des zunehmenden externen Wettbewerbsdrucks und der Schwächung der SMT-Verarbeitungsgewinne kämpfen Unternehmen um Fortschritte. Dies wird Unternehmen zwangsläufig zwingen, auf PCBA-Gießereimaterialien umzusteigen.

Diese Änderung ist jedoch nicht einfach. PCBA-Verarbeitung erfordert ein langes Wertschöpfungskettenmanagement von der Leiterplattenherstellung, Rohstoffbeschaffung, SMT, Prüfung, Logistik usw., das zwangsläufig größere Managementrisiken birgt und für langfristige Verarbeitungsunternehmen nicht geeignet ist. Was besessen werden kann, erfordert in der Regel mehrere Jahre Fertigungserfahrung zu sammeln.

Die Transformation von der Rohstoffverarbeitung zu PCBA-Modus ist nicht nur eine natürliche Geburt der Kunden und des Marktumfelds, aber auch ein Trend, der durch die endogene Macht traditioneller Fertigungsunternehmen gefördert wird. The PCBA-Verarbeitung Die Industrie bewegt sich zwangsläufig in Richtung Lean Production und konzentriert sich auf die Richtung der Servicequalität.