PCBA-Technologie - SMT-Projektionsplatine und Druck- und Chipkomponenten

14 Vorsichtsmaßnahmen für das Gießen und Bedrucken von Karton vor SMT-Chipverarbeitung

Wir sind sehr streng in der Verwaltung des SMT-Chip-Verarbeitungsprozesses, ob es sich um das Aufwärmen und Rühren der Lötpaste, das Schrubben des Stahlnetzes, die erste Stückprüfung, die Zuführungsprüfung und die IPQC-Inspektion handelt, nachdem wir den Ofen AOI 100% der Prüfung erreicht haben, sind wir streng in Übereinstimmung mit den ISO9001:2008-Systemstandards und verbessern uns weiter. Durch Zusammenarbeit und Bemühungen mit Kunden kann unsere direkte Rate mehr als 98%.

Die Leiterplatte muss vor dem Einlegen ohne Auspacken gezählt werden, um einen Mangel an Originalverpackung zu vermeiden;

2. Für Leiterplatten mit BGA-Teilen muss 100% Inspektion der Pads vor der Eingabe durchgeführt werden, um zu bestätigen, dass es keine Fremdkörper, Schmutz, Oxidation usw. gibt;

3. Berühren Sie die Leiterplatte nicht direkt, wenn Sie die Leiterplatte nehmen, insbesondere in Mobiltelefonprodukten und OSPs, die Leiterplatte muss Fingerbetten verwenden;

4. Stellen Sie relevante Druckparameter entsprechend den Prozessanforderungen ein;

5. Fügen Sie Lötpaste mehrmals in kleinen Mengen hinzu, der Durchmesser der Lötpaste, die auf der Schablone rollt, ist am besten 1.0-1.5cm zu halten;

6. Reinigen Sie das Stahlgewebe wie erforderlich, reinigen Sie es manuell in einer Stunde, reinigen Sie die Lotpaste im Verpackungssiebrahmen und reinigen Sie es mit Ultraschall für sechs Stunden;

7. OSP PCB muss innerhalb von 24 Stunden produziert werden, zu lange Zeit verursacht ernsthafte Oxidation der PCB;

8. Die Dicke der Lötpaste wird durch IPQC alle zwei Stunden geprüft;

9. Vor dem Öffnen der Produktionslinie muss das Druckpersonal verwenden: Stahlgitter, Abstreifer, Lötpaste und spezielle Maschinentypen benötigen auch Vorrichtungsproduktion;

10. Nachdem die Produktion abgeschlossen ist, reinigt der Drucker die Schablone und den Schaber und bringt sie zusammen mit der ungenutzten Lötpaste in den Werkzeugraum zurück;

11. Die Lotpaste muss vier Stunden lang aufgewärmt werden, bevor sie verwendet werden kann, und sie muss in den Kühlschrank zurückgegeben werden, wenn sie nicht länger als 24-Stunden verwendet wird;

12. Die Lotpaste muss mit einem speziellen Mischer gemischt werden.

13. Die Lagerbedingungen der Lotpaste sind: 5-10 Grad Celsius, 6 Monate ab dem Produktionsdatum;

14. Die Verwendungszeit der Lötpaste, die der Schablone hinzugefügt wird, beträgt 12 Stunden, und die unbenutzte Zeit beträgt 48 Stunden nach dem Öffnen des Deckels.

Häufige schnell unterscheiden SMT Patch Komponenten

Mit der Entwicklung von SMT Patch Technologie hin zu Miniaturisierung und hoher Effizienz, Verschiedene häufig verwendete Komponenten werden immer kleiner. Die häufig verwendeten Chipwiderstände, Chipinduktivitäten und Chipkondensatoren sind im Aussehen schwer zu unterscheiden. So wie man schnell die allgemein verwendeten SMT-Komponenten? Unten, Die Techniker von Jingbang Technology werden Ihnen die Methode der schnellen Unterscheidung vorstellen. 1492679352965056247 [1]

1. Der Unterschied zwischen Chipinduktivitäten und Chipkondensatoren:

(1) Betrachten Sie die Farbe (schwarz) – im Allgemeinen ist Schwarz eine Chipinduktion. SMD-Kondensatoren sind schwarz nur für SMD-Tantalkondensatoren in Präzisionsgeräten, und andere gewöhnliche SMD-Kondensatoren sind grundsätzlich nicht schwarz.

(2) Schauen Sie sich die Modellcode-Chip-Induktivitäten an, die mit L beginnen, und Chipkondensatoren beginnen mit C. Vorbereitend von der kreisförmigen Form zu beurteilen, sollte es eine Induktivität sein. Wenn der Widerstand an beiden Enden der Messung einige Zehntel Ohm beträgt, ist es eine Induktivität.

(3) Detection-Chip-Induktivitäten haben im Allgemeinen einen kleinen Widerstand, und es gibt keine hin und her Ablenkung des Multimeter-Zeigers verursacht durch "Ladung und Entladung". Der Chipkondensator hat ein Lade- und Entladungsphänomen.

(4) Schauen Sie sich die interne Struktur an – wenn Sie dieselben Komponenten finden, können Sie die Komponenten teilen, um die interne Struktur zu sehen. Die Spulenstruktur ist der Chipinduktor.

2. Der Unterschied zwischen Chipinduktivitäten und Chipwiderständen:

(1) Die Form der Induktivität ist polygonal, während der Widerstand im Grunde rechteckig ist. Wenn die Form des zu unterscheiden Bauteils eine polygonale Form hat, insbesondere eine kreisförmige Form, wird es allgemein als Induktor betrachtet.

(2) Messen Sie den Widerstandswert-der Widerstandswert der Induktivität ist relativ klein, und der Widerstandswert des Widerstands ist relativ groß.

3. Der Unterschied zwischen Chipkondensatoren und Chipwiderständen:

(1) Schauen Sie sich die Farb-Chip-Kondensatoren sind meist grau, cyan-grau und gelb und sind normalerweise etwas heller als die Pappschale. Einige Chipkondensatoren werden nicht gedruckt, vor allem weil sie bei hoher Temperatur gesintert werden, was es unmöglich macht, auf ihre Oberfläche zu drucken.

(2) Schauen Sie sich das Logo an – das Symbol des Chipkondensators in der Schaltung ist "C", und das Symbol des Chipwiderstands ist "R".

(3) Messverfahren-Im Allgemeinen ist der Widerstand des Chipkondensators sehr groß, während der Chipwiderstand relativ klein ist. SMD-Kondensatoren haben Lade- und Entladungsphänomene, während SMD-Widerstände dies nicht tun.

Solange Sie mit den Funktionen und Modellen verschiedener SMT-Komponenten, Sie können schnell verschiedene Komponenten mit ähnlichem Aussehen unterscheiden.