PCBA-Technologie - Verfahren zur Beurteilung der Qualität der SMT-Lotpaste

Die Lotpaste, die bei der Herstellung und Verarbeitung von SMT-Patches sollte gleichmäßig gewogen werden, mit guter Konsistenz, klare Grafiken, und angrenzende Grafiken soweit wie möglich ohne Haftung; Grafiken und Pad-Grafiken sollten so gut wie möglich sein; Die Gesamtfläche der Lötpaste auf dem Pad beträgt ca. 8mg/mm3, die Menge der fein angeordneten Komponenten beträgt etwa 0.5mg/mm3. Die Lotpaste sollte mehr als 75% der gesamten Landfläche abdecken. Die Lötpaste sollte ohne ernsthaften Betoneinbruch verpackt und gedruckt werden, die Kanten sind sauber, und die Verschiebung darf 0 nicht überschreiten.2mm; der Abstand der vorgefertigten Bauteilschutzschichten ist fein, und die Verschiebung darf 0 nicht überschreiten.1 mm; Die Grundstahlplatte darf nicht durch die Lötpastenumgebung verschmutzt werden.

Die Faktoren, die die Druckqualität von SMT-Lot Pastenverarbeitung einschließlich Viskosität, printability (rolling, transfer), Thixotropie, Lebensdauer und Raumtemperatur. Die Qualität des Patches beeinflusst die Druckqualität. Wenn die Druckleistung der Lötpaste nicht gut ist, in schweren Fällen, Die Lötpaste gleitet nur auf der Schablone. In diesem Fall, Die Lotpaste kann nicht gedruckt werden.

Die Viskosität der Lotpaste für die SMT-Chipverarbeitung ist ein wichtiger Faktor, der die Druckleistung beeinflusst.

Die Viskosität ist zu hoch, Die Lötpaste kann nicht leicht durch die Öffnung der Schablone gehen, und die gedruckten Linien sind unvollständig. Wenn die Viskosität zu klein ist, Es ist leicht zu fließen und zusammenzubrechen, was die Druckauflösung und die Glätte der Linien beeinflusst. Die Viskosität der Lotpaste kann mit einem genauen Viskosimeter gemessen werden, aber in der tatsächlichen Arbeit, Folgende Methode kann verwendet werden: rühren Sie die Lötpaste mit einem Spatel für 8-10 Minuten, Dann eine kleine Menge Lötpaste mit einem Spatel verrühren, damit die Lötpaste natürlich fallen kann. Wenn die Lotpaste allmählich abnimmt, die Viskosität wird moderat sein. Wenn die Lötpaste überhaupt nicht gleitet, die Viskosität zu hoch ist; wenn die Lotpaste mit einer höheren Geschwindigkeit nach unten rutscht, Es bedeutet, dass die Lotpaste zu dünn und die Viskosität zu klein ist.

Die Viskosität der Lotpaste für die SMT-Chipverarbeitung reicht nicht aus, und die Lotpaste rollt während des Druckens nicht auf der Schablone. Die direkte Folge ist, dass die Lötpaste die Öffnung der Schablone nicht vollständig ausfüllen kann, was zu einer unzureichenden Lötpastenablagerung führt. Wenn die Viskosität der Lotpaste zu hoch ist, hängt die Lotpaste an der Wand des Schablonenlochs und kann nicht vollständig auf das Pad gedruckt werden. Die Klebstoffauswahl der Lötpaste erfordert in der Regel, dass ihre Selbstklebefähigkeit größer ist als ihre Haftung an der Schablone, und ihre Haftung an der Schablonenlochwand ist geringer als ihre Haftung an dem PCB-Pad.

Die Form, Durchmesser und Gleichmäßigkeit der Lötpartikel in der Lötpaste für SMT-Chipverarbeitung auch seine Druckleistung beeinflussen. Allgemein, der Durchmesser der Lötpartikel beträgt ca. 1/5 der Größe der Schablonenöffnung. Für Pads mit einer Tonhöhe von 0.5 mm, die Größe der Schablonenöffnung ist 0.25 mm, und der größere Durchmesser der Lötpartikel überschreitet nicht 0.05 mm. Ansonsten, Es ist einfach, eine Verstopfung während des PCB-Druckprozesses zu verursachen. Die spezifische Beziehung zwischen Bleipitch und Lötpartikel. Im Allgemeinen, Feinkörnige Lötpaste hat bessere Druckklarheit, aber es ist anfällig für Kantenkollaps und hat eine hohe Chance auf Oxidation. Allgemein, unter Berücksichtigung von Leistung und Preis, Die Lead Pitch gilt als einer der wichtigen Auswahlfaktoren.