PCBA-Technologie - SMT Lötpaste ist leicht zu trocknen und verursacht Überbrückungen

Der Grund, warum die Lotpaste in der SMT Patch Verarbeitung leicht zu trocknen ist

Lötpaste ist eine Art Lötmaterial, das mit der SMT-Chipverarbeitungsindustrie hergestellt wird. Es ist ein Pastenlot, das gleichmäßig mit Legierungspulver und Pastenflussträger gemischt wird. Viele SMT-Chipverarbeitungshersteller berichten, dass die Lotpaste während des Produktionsprozesses leicht zu trocknen ist. Im Folgenden werden wir die Gründe und Lösungen vorstellen, warum die Lotpaste leicht trocknen kann.

Einerseits wird die Lotpaste während des Reflow-Lötvorgangs nur in kleinem Bereich verwendet, der eher austrocknet als die Lotpaste im Lötpastenkasten. Zu diesem Zeitpunkt schmilzt die Lotpaste nicht und das Flussmittel kann die Lötstellen nicht bedecken, was zu schlechten Lötstellen führt. Gleichzeitig ist eine kleine Menge Lotpaste einfacher, Wärme zu übertragen, und die hohe Temperatur macht die Lotpaste tatsächlich schwieriger zu schmelzen. So können wir die Reflow-Schweißen-Temperaturkurve richtig einstellen, um sie zu lösen, oder das Schweißen in einer Stickstoffumgebung ist eine gute Möglichkeit, ein solches Problem zu lösen.

Andererseits schmilzt die Lotpaste nicht, weil ihre Bestandteile leicht flüchtiges Flussmittel enthalten, was auch der Grund ist, warum die Lotpaste leicht zu trocknen ist. Unter ihnen ist das Flussmittel mit dem größten Lotpastengehalt Kolophonium, das eine große Menge Kolophoniumsäure enthält, die bei zu hohen Temperaturen dazu neigt, seine Aktivität zu verlieren. Daher sollte die Temperatur des Schweißprozesses kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Temperatur um 200°C ist. Zu hoch oder zu niedrig ist nicht geeignet. Gleichzeitig führt die Qualität des thixotropen Mittels auch dazu, dass die Lötpaste leicht trocknet, und die schlechte Qualität des thixotropen Mittels beeinflusst die Viskosität der Lötpaste, und die hochviskose Lötpaste trocknet leicht aus. Daher kann die Wahl einer hochwertigen Lotpaste das Problem der einfachen Trocknung der Lotpaste effektiv lösen.

Darüber hinaus beeinflussen die Einsatzumgebung, Feuchtigkeit, Temperatur und andere externe Faktoren der Lötpaste das Trockenheits- und Nichtschmelzphänomen der Lötpaste während des Gebrauchs, so dass diese externen Faktoren auch beachtet werden sollten. Hoffe, diese Methoden können Ihr Problem lösen.

Ursachen und Lösungen von Brückenbildung in der SMT-Verarbeitung

1. Lötpaste ist eine Art Lötmaterial, das mit der SMT-Chipverarbeitungsindustrie hergestellt wird. Qualitätsfragen

Der Metallgehalt in der Lötpaste ist relativ hoch, besonders nach einer langen Druckzeit neigt der Metallgehalt dazu, sich zu erhöhen, was zu einer Überbrückung von IC-Pins führt;

Die Lotpaste hat eine niedrige Viskosität und breitet sich nach dem Vorwärmen auf das PCB-Pad aus;

Nach dem Vorwärmen breitet es sich auf das Pad aus und die Lötpaste hat eine schlechte Auflösung.

Lösung: Passen Sie die Lotpastenmischung an oder verwenden Sie eine gute Lotpaste.

2. Probleme mit der Druckmaschine

Der Drucker hat eine schlechte Wiederholbarkeit und ungleichmäßige Ausrichtung (schlechte Ausrichtung der Stahlplatte, schlechte Ausrichtung der Leiterplatte), was dazu führt, dass die Lötpaste auf der Außenseite des Pads gedruckt wird, was normalerweise bei der Herstellung von feinem QFP zu sehen ist;

Die Größe und Dicke des PCB-Fensters sind nicht richtig entworfen, und die SN-PB-Legierungsbeschichtung im PCB-Pad-Design ist ungleichmäßig, was zu einer übermäßigen Menge an Lotpaste führt.

Lösung: Passen Sie den Drucker an, um die Beschichtung von PCB-Pads zu verbessern.

3. Montageprobleme

Übermäßiger Lotpastendruck und Diffusionsfluss nach der Lotpastenkompression sind häufige Ursachen in der Produktion. Darüber hinaus reicht die Platzierungsgenauigkeit nicht aus, die Komponenten werden verschoben, die IC-Pins werden verformt usw., was leicht zu Brücken führt.

4. Aufwärmproblem

Die Heizgeschwindigkeit des SMT-Reflow-Ofens ist zu schnell, und das Lotpasten-Lösungsmittel hat keine Zeit zu verdampfen.