PCBA-Technologie - SMT Bestückungsmaschine mechanische Positionierung

YAMAHA Platzierungsmaschine ist eine mittelschnelle Platzierungsmaschine mit optischer Ausrichtung des Full-Vision-Systems. Es ist in der SMT-Industrie für seine gute Kostenleistung und stabile Leistung bekannt. In Wirklichkeit SMT-Produktion, Das optische Positioniersystem der Platzierungsmaschine hat eine hohe Zuverlässigkeit und gute Positioniergenauigkeit. Allerdings, während des gesamten PCB-Platzierungsprozesses, the stability of the PCB positioning after optical recognition positioning and the final placement accuracy are affected by the mechanical Positioning has a great influence (except for the use of component local MARK), und die Einstellung und Inspektion des mechanischen Positioniersystems werden im Fertigungsprozess oft vernachlässigt. Schlimmer ist, dass die Abweichung durch das mechanische Positioniersystem oft verdeckt und schwer zu erkennen ist., die den Herstellungsprozess erhöht. Schwierigkeiten bei der Entdeckung von Problemen im Prozess, dadurch die Geräteauslastung zu reduzieren und die Gerätenutzungskosten zu erhöhen. Nächster, Im Artikel "Diskussion zur mechanischen Positionierung der smt Multifunktionsplatzierungsmaschine" wird der Redakteur die Inhalte weiter erläutern und analysieren..

2. Phänomen und Gründe des mechanischen Positionierungsfehlers der Lochpositionierungsmethode:

1) Loser Positionierstift

Wenn der Positionierstift lose ist, wackeln die Leiterplatte und der Positionierstift in der Montagekomponente leicht, und die Position der montierten Komponente verschiebt sich unregelmäßig.

2) Der Positionierstift ist zu niedrig

Wenn der Positionierstift zu niedrig ist, Die Ebene des Positionierstifts Ï­4mm ist niedriger als die Leiterplattenebene, und es gibt einen Spalt zwischen dem Positionierloch und dem Positionierstift, Die Leiterplatte bewegt sich während der Montage, und das Bauteil verschiebt sich unregelmäßig aufgrund von Positionierungsfehlern.

3) Der Positionierstift ist zu hoch

Wenn der Positionierstift zu hoch ist, ist die Ebene des Positionierstifts Ï­4mm höher als die Leiterplattenebene, so dass die Leiterplatte top ist und die Leiterplatte nicht flach ist, und sogar die Leiterplattenprozesskante gebrochen ist, was die Platzierungsgenauigkeit beeinflusst.

4) Verschleiß des Positionierstifts

Wenn der Positionierstift abgenutzt ist, sind die Gründe und Phänomene ähnlich denen, die durch die zu niedrige Positionierstift verursacht werden.

5) Der Mittelabstand zwischen der aktiven Nadel und der angetriebenen Nadel ist inkonsistent mit dem PCB-Prozesslochabstand

Wenn der Mittelabstand zwischen der aktiven Nadel und der angetriebenen Nadel nicht angemessen ist, wird die Leiterplatte verlängert und verformt oder komprimiert und in X-Richtung verformt, was die Genauigkeit der montierten Komponenten in X-Richtung beeinflusst.

3. Anforderungen der mechanischen Positionierung YAMAHAYV1002:

Um die Zuverlässigkeit und Platzierungsgenauigkeit der mechanischen Positionierung der YAMAHAYV1002 Bestückungsmaschine sicherzustellen, sollte die mechanische Positionierung die folgenden Anforderungen erfüllen:

1. Kantenpositionierung

1) Der Hauptstopper muss etwa 2mm höher als die Führungsschienenebene sein, was bedeutet, dass die Ebene auf der Leiterplatte niedriger ist als die Ebene auf dem Hauptstopper während der Positionierung;

2) Die Breite der Führungsschiene ist größer als die Breite der Leiterplatte um etwa 0.5mm;

3) Pushin hält etwa 0-0.5mm Lücke mit PCB;

4) Die Höhe des Fingerhut-Pin ist angemessen, und der Pin bewegt sich horizontal unter der Leiterplatte glatt und ohne Behinderung, und es darf keine offensichtliche Lücke geben. Gleichzeitig haben alle Pins die gleiche Höhe, um das Niveau der Leiterplatte sicherzustellen.

2. Lochpositionierung

1) Der Positionierstift hat eine richtige Vortriebshöhe, die Ebene des Positionierstifts Ï­4mm befindet sich in der unteren Ebene der Leiterplatte, der äußere Kreis des Positionierstifts ist eng mit dem Positionierloch der Leiterplatte abgestimmt, und die Kontaktextrusionsstärke ist angemessen;

2) Die Höhe des Fingerhut-Stifts ist angemessen, und der Stift bewegt sich glatt unter der Leiterplatte ohne offensichtliche Lücken. Alle Stifte haben die gleiche Höhe, um das Niveau der Leiterplatte sicherzustellen;

3) Der Mittelabstand zwischen der positionierungsgetriebenen Nadel und der beweglichen Hauptnadel ist derselbe wie der Mittelabstand des Positionierlochs der Leiterplatte. Beim Einstellen der Maschine entspannen Sie zuerst die angetriebene Nadel. Nachdem Sie die Leiterplatte positioniert haben, lassen Sie das Positionierloch die Position der angetriebenen Nadel frei einstellen, und ziehen Sie dann die Folgennadel fest.

Viertens, abschließende Bemerkungen

Die Einstellung und Inspektion des mechanischen Positioniersystems ist die grundlegendste Arbeit beim Debuggen der Multifunktionsplatziermaschine, und es ist auch eine sehr wichtige Arbeit. Sie wird im eigentlichen Herstellungsprozess oft ignoriert oder unterschätzt, was oft viel Ärger in den Herstellungsprozess bringt. In der eigentlichen smt Patch Proofing oder Verarbeitung und Produktion, Wählen Sie zuerst die entsprechende PCB mechanisch Positionierungsverfahren entsprechend der tatsächlichen Situation der Leiterplatte, und folgen Sie dann strikt den Anforderungen an die mechanischen Positionierungskomponenten wie den Anschlag, die Breite der Gleise, der Positionierstift, der Fingerhut, und die Seitenklemme. Justieren und überprüfen Sie, um die Zuverlässigkeit des mechanischen Positioniersystems sicherzustellen, um die Platzierungsgenauigkeit der Komponenten sicherzustellen und der Wirksamkeit der Platzierungsmaschine volles Spiel zu geben.