PCBA-Technologie - SMT Patch Processing Prozess Einführung und Druckfehler

Heutzutage, SMT-Chipverarbeitung Technologie wird immer häufiger in der Elektronikindustrie eingesetzt. Um die Miniaturisierung zu realisieren, dünner, leichter, und mehr Funktionen elektronischer Produkte, Die Anforderungen an das Leiterplattendesign werden immer strenger, und die technischen Anforderungen werden immer höher.

Heutzutage wird SMT-Chipverarbeitungstechnologie immer mehr in der Elektronikindustrie eingesetzt. Um die Miniaturisierung, dünner, leichter und mehr Funktionen elektronischer Produkte zu realisieren, werden die Anforderungen an das Leiterplattendesign immer strenger und die technischen Anforderungen werden immer höher. Muss strenge Verarbeitungstechnologie haben.

Einführung in den grundlegenden Prozess der SMT Patch Verarbeitung

1. Zunächst einmal, Es muss eine detaillierte Patch-Standortkarte vorhanden sein, bevor SMT Patch Verarbeitung, Wir benötigen unsere Xingenyu-Elektronikkunden, um Proben zur Verfügung zu stellen, und Design, Entwicklung und Zusammenstellung entsprechender Programme auf Basis der bereitgestellten Beispiele.

2. Vor dem Löten der elektronischen Komponenten sollte die Lotpaste mit einer Schablone auf das Pad gedruckt werden. Diese müssen von einer Siebdruckmaschine verarbeitet werden.

3. SMT-Patchverarbeitung, um die elektronischen Komponenten auf der Leiterplatte so zu fixieren, dass sie nicht einfach zu lösen ist, muss sie auf die feste Position der Leiterplatte geklebt werden.

4. Dann verwenden Sie die Platzierungsmaschine, um die elektronischen Komponenten zu installieren, die auf der Leiterplatte entsprechend der Position auf der Zeichnung montiert werden.

5. Schmelzen Sie den Patchkleber auf der Leiterplatte, so dass die Leiterplatte und die montierten elektronischen Komponenten besser zusammengeklebt werden, und es ist nicht einfach, mit Berührung und Schütteln abzufallen.

6. Nachdem der SMT-Chip verarbeitet und gelötet wurde, verbleibt eine große Menge an Rückständen auf der Leiterplatte, die für den menschlichen Körper schädlich sind und die Qualität der Leiterplatte beeinträchtigen. Daher ist es notwendig, sie zu entfernen und Flussmittel zu verwenden, um sie zu entfernen.

7. Nach Abschluss ist es auch notwendig, zu überprüfen, ob die Montageposition genau ist, die Qualität nach der Montage und ob sie qualifiziert ist. Die Prüfung muss mit Hilfe von Lupe, Mikroskop, Funktionstester und anderen verwandten Messgeräten durchgeführt werden.

8. Wenn nach der SMT-Patchverarbeitung und -Inspektion ein Fehler festgestellt wird, sind Nacharbeit, Reorganisation und Standortinspektion ebenfalls erforderlich.

Lösungen für Druckfehler in der SMT-Patchverarbeitung

In der Elektronikindustrie verwendet SMT-Chipverarbeitung hauptsächlich SMT-Verarbeitung, und es gibt viele häufige Fehler während des Gebrauchs. Laut Statistik werden 60% der Defekte durch Lötpastendruck verursacht.

In der Elektronikindustrie, SMT chip Verarbeitung hauptsächlich verwendet SMT-Verarbeitung, und es gibt viele häufige Fehler während des Gebrauchs. Statistiken zufolge, 60% der Defekte werden durch Lötpastendruck verursacht. Daher, Die Sicherstellung der hohen Qualität des Lotpastendrucks ist eine wichtige Voraussetzung für die Qualität der SMT Patch Verarbeitung.

1. Es gibt keine Lücke zwischen der Schablone und der PCB-Druckmethode, das heißt "Touch Printing". Hohe Stabilitätsanforderungen für alle Strukturen, geeignet zum Bedrucken von hochpräziser Lotpaste. Der Metallsieb ist in gutem Kontakt mit der Leiterplatte und wird nach dem Drucken von der Leiterplatte getrennt. Daher hat dieses Verfahren eine hohe Druckgenauigkeit und eignet sich besonders für den Feinspalt- und Supermakrodruck.

1. Druckgeschwindigkeit.

Wenn die Rakel nach oben geschoben wird, rollt die Lotpaste nach vorne. Schnelles Drucken ist gut für Schablonen.

Diese Art von Rückfederung verhindert auch das Auslaufen der Lötpaste, und die Gülle kann nicht im Stahlgewebe rollen, was zu einer niedrigen Auflösung der Lötpaste führt, was der Grund für die übermäßig schnelle Druckgeschwindigkeit ist.

Die Skala beträgt 10*20mm/s.

2. Druckverfahren:

Häufig verwendete Druckmethoden umfassen Touch-Druck und berührungsloses Drucken. Das Druckverfahren für Drahtsiebdruck und Leiterplatten mit Rohlingen ist "berührungsloser Druck", der im Allgemeinen 0.5*1.0mm ist, der für Lötpasten unterschiedlicher Viskositäten geeignet ist. Drücken Sie die Lotpaste mit einem Schaber in die Schablone, öffnen Sie ein Loch und berühren Sie die Leiterplatte. Nachdem der Schaber allmählich entfernt wurde, wird die Schablone von der Leiterplatte getrennt, wodurch das Risiko eines Vakuumlecks an die Schablone verringert wird.

3. Schaber Typ:

Es gibt zwei Arten von Schabern: Kunststoffschaber und Stahlschaufel. Für ICs mit einem Abstand von nicht mehr als 0,5mm kann Stahllötpaste ausgewählt werden, um die Bildung von Lötpaste nach dem Drucken zu erleichtern.

4. Einstellung des Schabers.

Im Schweißprozess wird der Rakel-Betriebspunkt entlang der 45° Richtung gedruckt, was die Unebenheiten der Lötpastenöffnung erheblich verbessern und den Schaden an der dünnen Stahlplatte mit der Öffnung verringern kann. Der Druck des Abstreifers ist im Allgemeinen 30N/mm.

Lösungen für Druckfehler in der SMT-Patchverarbeitung

2.Wählen Sie bei der Installation eine IC-Montagehöhe mit einem Abstand von nicht mehr als 0.5mm, 0mm oder 0~-0.1mm Montagehöhe, um einen Zusammenbruch der Lötpaste aufgrund zu niedriger Montagehöhe und Kurzschluss während des Reflow zu vermeiden.

3. Schmelzschweißen.

Die Hauptgründe für Montagefehler durch Reflow-Schweißen sind wie folgt:

a. zu schnelles Aufheizen;

b. Überhitzungstemperatur;

c. Die Lötpastenheizgeschwindigkeit ist schneller als die Heizgeschwindigkeit der Leiterplatte;

d. Der Wasserfluss ist zu groß.

Daher sollten bei der Bestimmung der Umschmelz-Schweißprozessparameter alle Faktoren vollständig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass vor der Massenmontage kein Problem mit der Schweißqualität besteht.