PCBA-Technologie - SMT Platzierungsmaschine und verbessern die Geschwindigkeit des Proofings

SMT-Platzierung Maschine: auch bekannt als Platzierungsmaschine, Oberflächenmontage, in der SMT-Produktionslinie, Es wird nach dem Spender- oder Lotpastendrucker konfiguriert, und die elektronischen Komponenten werden durch den Platzierungskopf genau auf den Leiterplattenpads platziert Eine Art Ausrüstung.

SMT Bestückungsmaschinen können in manuelle und vollautomatische unterteilt werden. Jetzt ist der Mainstream hauptsächlich automatische Platzierungsmaschinen. Die frühe Hauptübertragungsstruktur der Platzierungsmaschine kann in zwei Arten eingeteilt werden: Bogentyp und Turm-Typ.

Die Bogenstruktur ist einfach, die Leiterplatte wird auf einer festen Werkbank platziert, der Zuführ ist fixiert, der Platzierungskopf wird auf dem Bogentyp X/Y Koordinaten beweglichen Strahl installiert, und die Komponenten auf dem Zuführ werden durch X/Y Bewegung aufgenommen. Diese Arten von Bestückungsmaschinen sind kleiner, mit höherer Platzierungsgenauigkeit und Stabilität. Große und kleine Bauteile können gleichzeitig platziert werden. Die lange Hin- und Rückbewegung des Platzierungskopfes führt jedoch zu geringerer Effizienz und langsamerer Geschwindigkeit.

Die Struktur des Turmtyps ist relativ kompliziert. Die Leiterplatte wird platziert auf der Tischplattform, und die Tischplattform bewegt sich auf der XY-Achse. Die Plattform mit der Zuführung bewegt sich kontinuierlich in die linke und rechte Richtung der Bestückungsmaschine, und der Dosierer mit den zu saugenden Komponenten wird in die Saugposition bewegt. Die Leiterplatte läuft in x-y Richtung, so dass die Leiterplatte genau an der angegebenen Platzierungsposition positioniert wird, und der Revolver der Bestückungsmaschine trägt Komponenten an mehreren Punkten, und implementiert visuelle Inspektion und Rotationskorrektur während der Bewegung. Schnelle Platzierung im wahren Sinne zu realisieren, Die Einzelrevolver Typ Platzierungsmaschine ist teuer und sperrig.

Jetzt mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und den flexiblen und veränderlichen Bedürfnissen der produzierenden Unternehmen, wurde die kleinere Bogenplatzierungsmaschine auf lange Weise entwickelt. In Kombination mit den Vorteilen des Turmtyps hat es sich zu einer Vielzahl von Verbundmodulen entwickelt. Ausrüstung, altmodische schwere Turmmaschinen haben begonnen, sich langsam aus dem Stadium der Geschichte zurückzuziehen.

SMT-Platzierungsmaschine wird verwendet, um Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions- und automatische Platzierung von Komponenten zu realisieren. Es ist die kritischste und komplexeste Ausrüstung in der gesamten SMT-Produktion. Die Platzierungsmaschine ist die Hauptausrüstung in der SMT-Produktionslinie. Jetzt hat sich die Bestückungsmaschine von einer frühen mechanischen Niedergeschwindigkeit-Bestückungsmaschine zu einer optischen Hochgeschwindigkeits-Zentriermaschine entwickelt und sich zu einer multifunktionalen, flexiblen Verbindung und Modularisierung entwickelt.

Wie kann man die Geschwindigkeit des SMT Patch Proofings verbessern?

Erstens, ob es sich um eine dringende Aufgabe handelt oder nicht, ist es gut zu wissen, wie man die Geschwindigkeit des SMT-Patch-Proofings erhöht, damit die Arbeitseffizienz der SMT-Patch-Verarbeitung auch verbessert werden kann. Nachdem Sie Aufgaben begegnet sind, die eine schnelle Verarbeitung erfordern, sollten Sie sicherstellen, dass Sie SMT-Patchverarbeitungsdaten im Voraus vorbereitet haben, wie den Bom des Patches, die Standortkoordinaten des Patches, die Patchkarte und die Vorlage usw., damit der Patch im Voraus Offline-Programm vorbereitet werden kann.

Zweitens müssen die bereitgestellten SMD-Materialien exquisit sein. SMT Patch Proofing kann nicht vorbereitet werden. Es gibt immer noch Probleme mit SMD-Materialien. Wir müssen auf die Menge der Materialien zu den spezifischen Spezifikationen und Parametern der Materialien achten., Damit es bei der Verarbeitung keine Probleme durch SMD-Materialien gibt.

Drittens arbeiten die meisten SMT Patch Proofing Workshops jetzt in zwei Schichten, so dass die Informationen, die auf der Bom markiert werden müssen, markiert werden müssen, sonst gibt es keine Möglichkeit zu fragen, ob es Probleme in der Nachtschicht gibt. Der ursprüngliche Widerstand von eingehenden Materialien muss mit einer Genauigkeit von 1% oder 5% gekennzeichnet sein, die Spannung der Komponenten sollte für die eingehenden Kondensatoren angegeben werden, und ob der IC-Chip, Triode usw. stattdessen verwendet werden kann, sollten diese auf der Bom vermerkt werden, ansonsten wird es während der SMT-Chipverarbeitung überprüft. Diese Informationen beeinflussen die Verarbeitungsgeschwindigkeit, so dass die Vorbereitungsarbeiten vor der Verarbeitung nicht ignoriert werden können.

Erhöhung der Geschwindigkeit von SMT Patch Proofing spiegelt sich natürlich nicht nur in den eben genannten Präparaten vor der Verarbeitung wider. Wann SMT Patch Verarbeitung, als Techniker, Wir müssen sicherstellen, dass der beste Zustand reduziert wird, um die Fehlerquote zu reduzieren, zur Qualitätssicherung. Erhöhen Sie die Verarbeitungsgeschwindigkeit von SMT Patch.