PCBA-Technologie - SMT Patch Processing Control und Qualitätsinspektion Prozess

1. SMT Patch Verarbeitung und Produktion process control

In der SMT-Chipverarbeitung und -Produktion sollte der Verlust von Lötpaste, Chipkleber und elektronischen Komponenten durch Quote als einer der wichtigsten Prozesskontrollinhalte verwaltet werden. Die SMT-Patchproduktion kann die Qualität von Produkten direkt beeinträchtigen, so dass es notwendig ist, Faktoren wie Prozessparameter, Prozesse, Personal, Ausrüstung, Materialien, Verarbeitungstests und Werkstattumgebung zu kontrollieren.

Schlüsselpositionen sollten über ein klares System der Postenverantwortung verfügen. Die Betreiber der Patch-Verarbeitung sollten streng geschult und bewertet werden und über ein Zertifikat verfügen, um zu arbeiten. Die SMT-Patch-Verarbeitungsanlage sollte eine Reihe formaler Produktionsmanagementmethoden haben, wie die Implementierung der ersten Artikelinspektion, Selbstinspektion, gegenseitige Inspektion und Inspektor-Inspektionssystem. Wer die Prüfung des vorherigen Prozesses nicht bestanden hat, kann nicht auf den nächsten Prozess übertragen werden.

1. Produktchargenverwaltung. Die nicht konformen Produktkontrollverfahren müssen die Isolierung, Identifizierung, Aufzeichnung, Überprüfung und Handhabung nicht konformer Produkte eindeutig vorschreiben. Normalerweise sollte SMA nicht mehr als dreimal repariert werden, und elektronische Komponenten sollten nicht mehr als zweimal repariert werden.

2. Wartung und Wartung der SMT Patch Produktionsausrüstung. Die Schlüsselausrüstung sollte regelmäßig von Vollzeitwartungspersonal inspiziert werden, damit die Ausrüstung immer in gutem Zustand ist, der Anlagenstatus verfolgt und überwacht wird, Probleme rechtzeitig gefunden werden, Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen ergriffen und Wartung und Reparatur rechtzeitig durchgeführt werden.

3. Produktionsumfeld

1. Wasser- und Stromversorgung.

2. Umweltanforderungen von SMT-Chip Temperatur der Verarbeitungslinie, Feuchtigkeit, Lärm, Sauberkeit.

3. SMT Patch Processing Site (einschließlich elektronischer Komponentenbibliothek) antistatisches System.

4. Das Ein- und Ausstiegssystem, die Betriebsverfahren der Ausrüstung und die Verarbeitungsdisziplinen der SMT-Chipverarbeitungs-Produktionslinie.

4. Die Produktionsstätte muss angemessen eingerichtet und die Kennzeichnung korrekt sein; Die Lagermaterialien und die laufenden Arbeiten müssen klassifiziert und gelagert, ordentlich gestapelt und das Hauptbuch einheitlich sein.

5. Zivilisierte Produktion. Inklusive: sauber, kein Schmutz; Zivilisierte Operation, kein wildes und ungeordnetes Operationsverhalten. Das Management vor Ort muss über Systeme, Inspektionen, Bewertungen und Aufzeichnungen verfügen und tägliche "6S"-Aktivitäten (Organisation, Berichtigung, Reinigung, Qualität und Service) durchführen.

Zweitens, der Prozess der SMT Patch Verarbeitung Qualitätsinspektion

Was sind die Qualitätskontrollverfahren für die SMT Patch Verarbeitung? Um SMT-Patchverarbeitung mit einmaliger Compliance-Rate und hoher Zuverlässigkeitsqualitätspolitik zu verbinden, ist es notwendig, das Leiterplattenschema, elektronische Geräte, Materialien, Verarbeitungstechnologie, Maschinen und Geräte, das Managementsystem usw. zu entwerfen. Unter ihnen ist das auf Vorsichtsmaßnahmen basierende Prozessmanagement besonders wichtig in der Patchverarbeitungsindustrie. In jedem Schritt des gesamten Prozesses der Patchverarbeitung, Produktion, müssen effektive Inspektionsmethoden befolgt werden, um verschiedene Mängel und Sicherheitsrisiken zu vermeiden, bevor mit dem nächsten Prozess fortgesetzt wird.

Die Qualitätsprüfung der Patchverarbeitung umfasst Qualitätsprüfung, Verarbeitungstechnologie-Inspektion und Oberflächenmontage-Board-Inspektion. Während des gesamten Prüfprozesses entdeckte Qualitätsprobleme können entsprechend dem Reparaturstatus behoben werden. Die Reparaturkosten von unqualifizierten Produkten, die bei der Qualitätskontrolle, dem Druck von Lötpastenverpackungen und dem Vorschweißschleifen gefunden werden, sind relativ niedrig, und der Schaden für die Glaubwürdigkeit elektronischer Geräte ist relativ gering.

Aber die Reparatur von unqualifizierten Produkten nach dem elektrischen Schweißen ist völlig anders. Da die Wartung nach dem Schweißen von Anfang an nach dem Entlöten neu schweißen und schweißen muss, werden neben Arbeitszeiten und Rohstoffen auch elektronische Geräte und Leiterplatten zerstört. Entsprechend der Analyse von Mängeln kann der gesamte Prozess der Qualitätsprüfung der SMT-Patchverarbeitung die Fehlerquote reduzieren, die Kosten für Reparatur und Reparatur reduzieren und Qualitätsschäden von der Grundursache verhindern.

SMD-Verarbeitung und elektrische Schweißschweißprüfung sind Rundum-Inspektionen von Schweißprodukten. Im Allgemeinen sind die Punkte, die getestet werden müssen: Überprüfen Sie, ob die Schweißoberfläche glatt ist, ob es Löcher gibt, etc.; ob das Schweißen halbmondförmig ist, ob es mehr oder weniger Zinn gibt, ob es Defekte wie Grabsteine, bewegliche Teile, fehlende Teile und Zinnperlen gibt. Ob jede Komponente ein anderes Maß an Fehlern aufweist; Überprüfen Sie, ob es Kurzschlussfehler, On-Off und andere Mängel während des elektrischen Schweißens gibt, und überprüfen Sie die Farbänderung der Oberfläche der Leiterplatte.

Im gesamten Prozess der SMT-Verarbeitung, um die Qualität des elektrischen Lötens der Leiterplatte zu gewährleisten, it is necessary to pay attention to the effectiveness of the main parameters of the reflow oven Verarbeitung process from beginning to end. Wenn die Grundparameter nicht gut sind, Die Schweißqualität der Leiterplatte kann nicht garantiert werden. Daher, unter allen normalen Bedingungen, die Temperaturregelung muss zweimal täglich überprüft werden, und die ultra-niedrige Temperatur einmal überprüft. Verbessern Sie nur allmählich das Temperaturprofil von geschweißten Produkten und stellen Sie das Temperaturprofil von geschweißten Produkten ein, um die Qualität der verarbeiteten Produkte zu garantieren.