PCBA-Technologie - PCBA Lecture Hall: Was ist COB (Chip On Board)?

COB (Chip On Board) ist bereits eine ausgereifte Technologie in der Leiterplattenherstellungsindustrie, aber die allgemeine PCBA-Montagefabrik ist mit ihrem Prozess nicht vertraut, vielleicht weil sie irgendeine Wire Bond Integrated Circuit (IC) Verpackungstechnologie verwendet, so dass es für viele Fertigprodukte oder professionelle Leiterplattengießereien schwierig ist, relevantes technisches Personal zu finden.

In der Vergangenheit wurde COB meist nur in einigen Low-End-Konsumgütern eingesetzt. Da elektronische Produkte immer kleiner wurden, begannen immer mehr Unternehmen, COB-Prozesse in ihre Produkte einzuführen. Schließlich kann der verfügbare Platz auf der Leiterplatte Ein Zoll Land und ein Zoll Gold und der COB-Prozess einen Raum kleiner als der eines IC verwenden. Vielleicht ist es zu teuer, fortschrittlichere Technologien zu verwenden, so dass einige Leute zurückkommen, um den COB-Prozess zu betrachten.

Hier werde ich die Erfahrungen mit dem Aufbau und Betrieb von COB vor vielen Jahren neu organisieren. Einerseits erinnere ich mich an diesen Prozess, andererseits gebe ich Referenz. Natürlich sind einige Informationen möglicherweise nicht aktuell und dienen nur als Referenz.

Verstehen Sie die Entwicklungsgeschichte der elektronischen Chipverpackung. Von IC-Verpackungen -COB- Flip-Chip (COG) wird die Größe immer kleiner. Unter ihnen kann COB nur als Zwischenprodukt zwischen der aktuellen Technologie bezeichnet werden. Außerdem sollte CSP (Chip Scare Package) ein Prozess zwischen COB und Flip Chip sein! Es ist wirklich chaotisch.

Um es offen auszudrücken, ist COB einfach, die IC-Gehäuse Wire Bonding und Sealing (Caplu) Operationen auf die Leiterplatte zu transplantieren, d.h. den nackten Wafer (die), der ursprünglich am Leadframe befestigt war, zu ändern. Kleben Sie auf die Leiterplatte (PCB) und löten Sie die Drähte/Drähte, die ursprünglich mit dem Bleirahmen verbunden waren, erneut an die vergoldeten Pads der Leiterplatte an, und verwenden Sie dann Epoxid, um die Wafer und Drähte zu bedecken, um den ursprünglichen COB zu ersetzen, kann das ursprüngliche ICf-Paket Trimmen Form und Druck (Markierung) Prozess sparen, und es kann auch die Kosten für IC-Verpackungsfabrikverkäufe reduzieren. Also im Grunde wird sein Prozess mehr als IC-Verpackungsprozess billig sein.

Weil es billig ist, wird frühe COB-Technologie im Allgemeinen nur in Verbraucherelektronikprodukten verwendet, die nicht viel Aufmerksamkeit auf Zuverlässigkeit legen, wie Spielzeug, Taschenrechner, kleine Displays, Uhren und andere tägliche Notwendigkeiten, weil diese Produkte so billig sind, dass Sie. Wenn es abgenutzt ist, werfen Sie es weg und kaufen Sie ein neues. Daher wurden in den frühen Tagen des taiwanesischen COB-Prozesses die meisten COB-Prozesse von Mitarbeitern von IC-Verpackungsfabriken eingerichtet. Das Wohnzimmer ist die PCB-Fabrik, und es gibt keine Umweltkontrolle. Oft wird verwechselt, dass die Qualität von COB nicht zuverlässig genug ist.

Mit dem Fortschritt der Zeit interessieren sich jedoch immer mehr große Leiterplattenhersteller für seine kleine Größe sowie den Trend zu leichteren, dünneren und kürzeren Produkten. In den letzten Jahren ist die Verwendung von COB immer beliebter geworden, wie Mobiltelefone, Kameras und andere Anforderungen. Viele seiner Produkte wurden in den COB-Prozess eingeführt.

COB hat einen weiteren Vorteil, dass einige Hersteller es besonders lieben: Aufgrund des Bedarfs an "Dichtkleber", versiegelt der allgemeine COB alle externen Drahtstifte in Epoxidharz (Epoxy). Für diejenigen Hacker, die gerne die Designs anderer Leute knacken, müssen sie möglicherweise mehr ausgeben wegen dieser Funktion. Mehr Zeit zu knacken, indirekt erreicht die Verbesserung des Anti-Hacking Sicherheitsniveaus. (â€): Das Anti-Hacking-Sicherheitsniveau wird dadurch bestimmt, wie viel Zeit und Geld es braucht, um eine Technologie zu knacken, je mehr Zeit und Geld es braucht, desto höher das Niveau)