Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Wann PCBA wird im SMT-Technologie-Shop vom Leiterplattenhersteller entworfen, Es ist leicht für Designer, einen Fehler zu machen, dass sie die Umgebung nicht zufriedenstellen können, in der PCBA läuft in der Entwurfsphase. Viele PCBA Verarbeitungsbetriebe schließen Umweltfaktoren aus, um sie als Kostensenkungsmaßnahme zu bewerten, und verlangen sogar von SMT-technischen Designern, die Kosten für Materialien in PCBA Design.
Umgebungsfaktoren umfassen: Temperatur, Feuchtigkeit und sogar G-Kraft wirken kontinuierlich auf Leiterplatte. Wenn die verwendeten Materialien und Konstruktionsspezifikationen hinsichtlich Größe und Handhabung dieser PCBA-Bedingungen nicht ausreichen, wird die PCBA immer versagen. Je nach Standort führt dieser Ausfall zu enormen Verlusten und erhöht die Kapitalkosten für SMT-Patch-Verarbeitungsanlagen.
PCBA-Baugruppe usually involves a large number of participants, einschließlich PCBA Designer, manufacturers and electronics manufacturing service (EMS) providers. Allgemein, PCB board manufacturers outsource manufacturing to different PCB factories for commercial reasons (such as lower costs and economies of scale) in PCBA Design, und verschiedene Teilnehmer müssen ständig kommunizieren. Dies hilft Leiterplatten, qualitativ hochwertige Produkte termingerecht und reibungslos zu liefern.
Flexible Rissbildung PCBA-Design with SMT technology from PCB Factory generally means that PCBs that are over-bent under ceramic chip capacitors cannot withstand excessive stress due to dieir brittleness.
Um eine ausreichende elektrische Leistung zu erhalten, einige gedruckt Leiterplatte manufacturers increase the stress on the capacitor to a certain standard value to effectively prevent PCB from accidentally dropping or placing too much weight at any stage of assembly, so dass der Typ des keramischen Chipkondensators, der in der SMT-Technologie-Designphase verwendet wird, in der Lage sein sollte, den Montagedruck zu handhaben und nicht leicht zu knacken.
