PCBA-Technologie - PCBA Spezifikationsanforderungen und die Ursachen von Zinnperlen

Mit der kontinuierlichen Verbesserung und Perfektion der Technologie in Chinas zunehmend entwickelndem wirtschaftlichen Umfeld ist SMD-Verarbeitung möglicherweise nicht jedem sehr vertraut. Tatsächlich ist es eine empfindliche Komponente und der Prozess ist komplizierter. Dann kennt jeder SMD Gibt es Standardanforderungen für die Verarbeitung? Was sind die Gründe für das Auftreten von Zinnperlen?

PCBA durchläuft SMT auf dem leeren Leiterplatte, und geht dann durch den Produktionsprozess des DIP Plug-ins. Es wird eine Menge feiner und komplizierter Prozess und einige empfindliche Komponenten beinhalten. Wenn der Betrieb nicht standardisiert ist, es verursacht Prozessfehler oder Komponenten. Schäden, Auswirkungen auf die Produktqualität und steigende Verarbeitungskosten. Daher, in der PCBA Patch Verarbeitung, Es ist notwendig, die einschlägigen Betriebsregeln einzuhalten und in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen zu arbeiten.

1. Es sollten keine Speisen oder Getränke in der Arbeitsbereich PCBA, Rauchen ist verboten, Es sollten keine Gegenstände platziert werden, die nicht mit der Arbeit zusammenhängen, und die Werkbank sollte sauber und ordentlich gehalten werden.

2. Während der PCBA-Patch-Verarbeitung kann die zu lötende Oberfläche nicht mit bloßen Händen oder Fingern genommen werden, da das von Menschenhänden abgesonderte Fett die Lötbarkeit verringert und leicht zu Lötfehlern führt.

3. Die Arbeitsschritte von PCBA und Komponenten werden auf die Grenze reduziert, um Gefahr zu verhindern. In Montagebereichen, in denen Handschuhe verwendet werden müssen, verursachen verschmutzte Handschuhe Verunreinigungen, daher müssen Handschuhe bei Bedarf häufig ausgetauscht werden.

4. Verwenden Sie keine hautschützenden Öle, um Hände oder verschiedene silikonhaltige Reinigungsmittel zu beschichten, da diese Probleme bei der Lötbarkeit und Haftung von Schutzlacken verursachen können. Ein speziell formuliertes Reinigungsmittel für PCBA-Lötflächen ist verfügbar.

5. Komponenten und Leiterplatten, die empfindlich auf EOS/ESD reagieren, müssen mit geeigneten EOS/ESD-Markierungen gekennzeichnet sein, um Verwechslungen mit anderen Komponenten zu vermeiden. Um zu verhindern, dass ESD und EOS empfindliche Bauteile gefährden, müssen alle Operationen, Montage und Tests auf einem Werktisch durchgeführt werden, der statische Elektrizität steuern kann.

6. Überprüfen Sie regelmäßig EOS/ESD-Werkbänke, um sicherzustellen, dass sie normal arbeiten können (antistatisch). Die verschiedenen Gefahren von EOS/ESD-Bauteilen können durch falsche Erdungsverfahren oder Oxide in den Erdungsteilen verursacht werden. Daher sollten die Erdungskomponenten der "dritten Linie" besonders geschützt werden.

7. Es ist verboten, PCBA zu stapeln, sonst treten physische Schäden auf. Es sollten verschiedene Halterungen auf der Montagearbeitsfläche vorhanden sein, und sie sollten entsprechend dem Typ platziert werden.

Bei der PCBA-Patchverarbeitung sollten diese Betriebsregeln strikt befolgt werden, und korrekter Betrieb kann die Endverwendungsqualität des Produkts sicherstellen und den Schaden von Komponenten reduzieren und die Kosten senken.

Das Zinnperlen-Phänomen während der PCBA-Verarbeitung ist einer der Hauptfehler in der Produktion. Aufgrund seiner vielen Ursachen und schwer zu kontrollieren, stört es häufig PCBA-Patch-Ingenieure und -Techniker.

1. Die Zinnperlen erscheinen hauptsächlich auf einer Seite der Chipwiderstands-Kapazitätskomponente und erscheinen manchmal auch in der Nähe der Pins des Chip-IC. Zinnperlen beeinflussen nicht nur das Aussehen von Produkten auf Leiterplattenebene, sondern noch wichtiger ist, dass aufgrund der dichten Komponenten auf der Leiterplatte das Risiko von Kurzschlüssen während des Gebrauchs besteht, was die Qualität elektronischer Produkte beeinträchtigt. Es gibt viele Gründe für die Herstellung von Zinnperlen, die oft durch einen oder mehrere Faktoren verursacht werden. Daher müssen Prävention und Verbesserung nacheinander erfolgen, um sie besser zu kontrollieren.

2. Zinnball bezieht sich auf einige große Lötkugeln, bevor die Lötpaste gelötet wird. Die Lotpaste kann aus verschiedenen Gründen außerhalb des bedruckten Pads liegen, wie z.B. Kollaps und Quetschen. Beim Löten können diese das Pad überschreiten. Die Lötpaste verschmilzt während des Lötprozesses nicht mit der Lötpaste auf dem Pad und tritt unabhängig heraus und wird im Bauteilkörper oder in der Nähe des Pads gebildet.

3. Jedoch treten die meisten Lötkugeln auf beiden Seiten der Chipkomponente auf. Nehmen Sie als Beispiel die Spankomponente mit quadratischem Pad-Design. Wie in der obigen Abbildung gezeigt, ist es nach dem Drucken der Lötpaste, wenn die Lötpaste überschreitet, einfach, Lötperlen zu produzieren. Beim Schmelzen mit der Lötpaste auf dem Pad-Teil entstehen keine Lötperlen.

Wenn die Lotmenge jedoch groß ist, drückt der Bauteilplatzierungsdruck die Lotpaste unter den Bauteilkörper (Isolator) und es wird beim Reflow-Löten geschmolzen. Durch die Oberflächenenergie sammelt sich die geschmolzene Lotpaste zu einer Kugel, die dazu neigt, das Bauteil anzuheben., Aber diese Kraft ist extrem klein, und sie wird durch die Schwerkraft der Komponente zu beiden Seiten des Bauteils gepresst, vom Pad getrennt, und bildet Zinnperlen, wenn abgekühlt. Wenn das Bauteil ein hohes Gewicht hat und mehr Lötpaste herausgedrückt wird, können sogar mehrere Lötkugeln gebildet werden.

4. Entsprechend den Gründen für die Bildung von Zinnperlen sind die Hauptfaktoren, die die Herstellung von Zinnperlen im PCBA-Verarbeitungspflasterherstellungsprozess beeinflussen:

â'Das Design der Schablonenöffnung und des Landmusters.

Stahlgitterreinigung.

Repeat accurate of PCBA-Bestückungsmaschine.

â'·Temperaturkurve des Reflow-Ofens.

"Patch Druck.

â'¹Die Menge an Lötpaste außerhalb des Pads.