PCBA-Technologie - Wartung und Inspektion der PCBA Bestückungsmaschine

Wartung und Inspektion von PCBA placement machine
At present, Das Lund hat immer höhere Anforderungen an Umweltschutz und größere Anstrengungen in der Link Governance. Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für Leiterplattenfabriken. Wenn Leiterplattenfabriken sind entschlossen, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, Dann können FPC flexible Leiterplattenprodukte an der Spitze des Marktes sein, and Leiterplattenfabriken Möglichkeiten zur Weiterentwicklung erhalten.
In europäischen und amerikanischen Ländern, SMT Bestückungsmaschinen werden täglich gewartet, monatliche Wartung, vierteljährliche Instandhaltung, und große Renovierung vor einem Jahr. Der Zweck ist es zu verhindern, dass es geschieht, Schätzungen reduzieren, und die Produktionseffizienz verbessern. Daher, regular inspection and maintenance systems have to be formulated:
1. Check every day
(1) Before turning on the power of the placement machine, check the following items:
1. Die Temperatur liegt zwischen 20° Celsius～26 Grad Celsius, und die Luftfeuchtigkeit ist zwischen 45～70%.
2. Die Innenumgebung erfordert saubere Luft und kein korrosives Gas.
3. Stellen Sie sicher, dass sich keine Ablagerungen auf der Transferschiene und im beweglichen Bereich des Platzierungskopfes befinden.
4. Überprüfen Sie, ob sich keine Rückstände auf der feststehenden Kamera befinden und ob das Objektiv sauber ist.
5. Stellen Sie sicher, dass sich keine Ablagerungen um die Düsenbibliothek befinden.
6. Überprüfen Sie, ob die Düse verschmutzt und verformt ist, Reinigen oder ersetzen Sie die Düse.
7. Überprüfen Sie, ob der Bandvorschub korrekt in der Materialstation platziert ist, und stellen Sie sicher, dass sich kein Schmutz auf der Materialstation befindet.
8. Überprüfen Sie den Anschluss der Luftanschlüsse, Luftschläuche, etc.
(2) After turning on the power of the placement machine, check the following items:
1. Nach dem Starten des Systems, Überprüfen Sie, ob die Anzeige des Menübildschirms normal ist.

2. Nach Betätigen des "Servo"-Schalters, die Kontrollleuchte sollte leuchten, sonst wird es heruntergefahren und neu gestartet.
3. Kann der Notschalter normal arbeiten?
4. Überprüfen Sie, ob der Bestückungskopf korrekt zum Ausgangspunkt zurückkehren kann.
5. Überprüfen Sie, ob beim Bewegen des Platzierungskopfes abnormale Geräusche auftreten.
6. Überprüfen Sie, ob der Unterdruck der Düsen aller Bestückerköpfe innerhalb des Bereichs liegt.
7. Überprüfen Sie, ob die PCB läuft reibungslos auf der Führungsschiene und ob der Sensor empfindlich ist.
8. Überprüfen Sie, ob die Kantenpositionierung und Nadelpositionierung korrekt sind.

2. Monthly inspection
(1) Clean the screen and floppy drive of the CRT.
(2) When the placement head is moving, Stellen Sie sicher, dass es keine abnormalen Geräusche in der X- und Y-Achse gibt.
(3) Make sure that the screws on the cable and cable bracket are not loose.
(4) Make sure that the air connector is not loose.
(5) Check the pipes and connections to make sure that the air hose does not leak.
(6) Make sure that the X and Y motors do not heat up abnormally.
(7) Move the placement head along the positive and negative directions of the X-axis and Y-axis. Wenn sich der Platzierkopf aus dem normalen Bereich bewegt, der Alarm ertönt, und der Platzierungskopf kann sofort aufhören zu bewegen. Nach dem Alarm, Verwenden Sie das manuelle Bedienmenü, um sicherzustellen, dass der Ladekopf laufen kann.
(8) Check whether there are stains on the timing transmission belt and gears to ensure that the placement head can rotate without obstacles and that the placement head has sufficient torque.
(9) Check whether the placement head can move up and down smoothly, Drücken Sie die Saugdüse mit dem Finger nach oben, überprüfen, ob seine Bewegung glatt ist, Den Platzierungskopf aus dem normalen Bereich auf und ab bewegen, Überprüfen, ob der Alarm ertönen kann und die Platzierung Ob der Kopf sofort stoppen kann.
(10) Ensure that the scanning head can move smoothly.
(11) Check the negative pressure of all placement heads. Wenn der Unterdruckwert abnormal ist, Reinigen Sie den Filter in der Düsenschaft. Wenn der Filter im Vakuum-Auspuffrohr verschmutzt ist, ersetzen.
(12) Check the movement of the transmission rail, Überprüfung der Dichtheit des Förderbandes, Überprüfen Sie, ob keine Flecken vorhanden sind, Kratzer und Schmutz auf dem Förderband, Überprüfen Sie die automatische Breitenverstellung der Führungsschiene, Überprüfen Sie die Bewegung, wenn die maximale und minimale Breite eingestellt sind, in der Bevölkerung Am Ausgang, Überprüfen Sie die Parallelität der Schienen und die Übertragung der PCB.
(13) Check the movement and noise of the PCB Begrenzer.
(14) Check the wear conditions of the side clamping, hinterer oberer Block, und Pufferstopp.
(15) Check whether the fixture on the nozzle magazine is flexible and worn.
(16) Clean the lens and light box of all cameras.
(17) Check the movement and brightness of the camera lighting device.
(18) Check whether all brakes can work normally on the VO signal screen, und überprüfen Sie den Not-Aus-Schalter.
(19) Make sure that all the warning lights can be on and the installation is firm.
(20) Check whether the hazard alarm and warning alarm can sound. .
(21) Perform "image detection" on the camera.
(22) Check the coordinate value of the pick-up point of the feeder station.
(23) Make sure that the components can be assembled to the designated location.
Das obige führt die tägliche Inspektion ein, Wartungs- und monatliche Inspektions- und Wartungsarbeiten an SMT Bestückungsmaschinen. Das regelmäßige Inspektions- und Wartungssystem von SMT-Bestückungsmaschinen muss beachtet und implementiert werden, nicht nur SMT Bestückungsmaschinen, aber auch in PCB Kopie/Konstruktion Die Maschinen, die in Prozessen wie der elektronischen Fertigung und Verarbeitung eingesetzt werden, müssen regelmäßig überprüft und gewartet werden, um mehr Wohlstand für uns zu schaffen.