PCBA-Technologie - PCBA Verarbeitungsanlage_PCBA Waschprozess

PCBA-Aufbereitungsanlage_PCBA-WaschprozessPCBA-Aufbereitungsanlagen sind nach wie vor sehr notwendig für den PCBA-Waschprozess. Nachdem die Leiterplatte verschiedene Verarbeitungs- und Produktionsprozesse durchläuft (wie SMT-Chip-Verarbeitung, Einführen, manuelles Löten, etc.), bleiben in der Regel einige Rückstände auf der Leiterplatte zurück. Im allgemeinen Waschprozess wird Wasser als Reinigungsmittel verwendet. Dem Wasser werden geringe Mengen Tenside, Korrosionshemmer und andere Chemikalien zugesetzt. Nach der Reinigung wird der Reinigungsprozess durch mehrquellende und deionisierte Wasserquellenreinigung und -trocknung abgeschlossen.

Der Vorteil der Wasserreinigung besteht darin, dass das zur Wasserreinigung verwendete Reinigungsmittel im Allgemeinen ungiftig ist, die Gesundheit der Arbeitnehmer nicht gefährdet und nicht brennbar oder explosiv ist. Daher hat es eine gute Sicherheit. Wasserreinigungsmittel mit Partikeln, Kolophoniumfluss, wasserlöslichen Schadstoffen und polaren Schadstoffen haben eine gute Dekontaminationswirkung.

Der Nachteil des PCBA-Verarbeitungswasserwaschverfahrens ist die große Investition in die gesamte Ausrüstung, die Investitionen in reines Wasser oder deionisiertes Wasser erfordert. Darüber hinaus ist es nicht geeignet für nicht luftdichte Geräte, wie einstellbare Potentiometer, Induktivitäten, Schalter usw. Wasserdampf kann nicht einfach in das Gerät abgegeben werden oder beschädigt sogar die Ringkomponenten.

Die Wasserwaschtechnik kann in zwei Prozesse unterteilt werden: Reinwasserwäsche und Zugabe von Tensiden zum Wasser. Der typische PCBA-Verarbeitungsfluss ist wie folgt:

Wasser und Oberflächenaktivität (Waschen von Wasser (Waschen von reinem Wasser (Spülen mit Reinstwasser (Spülen mit heißer Luft (Trocknen). Derzeit hat das Land immer höhere Anforderungen an den Umweltschutz und größere Anstrengungen in der Link Governance. Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für Leiterplattenfabriken. Wenn PCB-Fabriken entschlossen sind, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, dann können FPC flexible Leiterplattenprodukte an der Spitze des Marktes sein, und PCB-Fabriken können Möglichkeiten für die weitere Entwicklung erhalten. iPCB ist glücklich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, der professionellste Prototyping-Leiterplattenhersteller der Welt zu werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in diesem Bereich sind wir bestrebt, die Bedürfnisse von Kunden aus verschiedenen Branchen in Bezug auf Qualität, Lieferung, Wirtschaftlichkeit und andere anspruchsvolle Anforderungen zu erfüllen. Als einer der erfahrensten Leiterplattenhersteller und SMT-Monteure in China sind wir stolz darauf, Ihr bester Geschäftspartner und guter Freund in allen Aspekten Ihrer Leiterplattenbedürfnisse zu sein. Wir bemühen uns, Ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeit einfach und sorgenfrei zu gestalten.

Qualitätssicherung

iPCB hat ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC und andere Qualitätsmanagementsystem Zertifizierungen bestanden, produziert standardisierte und qualifizierte PCB-Produkte, beherrscht komplexe Prozesstechnologie und verwendet professionelle Ausrüstung wie AOI und Flying Probe, um Produktion und Röntgeninspektionsmaschinen zu steuern. Schließlich verwenden wir doppelte FQC Inspektion des Aussehens, um Versand unter IPC II Standard oder IPC III Standard sicherzustellen.