PCB-Neuigkeiten - Analyse der elektrischen Leiterplattenmesstechnik

Analyse der elektrischen Leiterplattenmesstechnik

1. Elektrische Prüfung Im Produktionsprozess von Leiterplatten ist es unvermeidlich, dass elektrische Fehler wie Kurzschlüsse, offene Schaltungen und Leckagen aufgrund externer Faktoren unweigerlich verursacht werden. Darüber hinaus entwickeln sich Leiterplatten weiter in Richtung hoher Dichte, feiner Tonhöhe und mehrerer Ebenen. Das Abschirmen und die Möglichkeit, es in den Prozess einfließen zu lassen, führt unweigerlich zu mehr Kostenverschwendung. Daher kann die Verbesserung der Prüftechnologie neben der Verbesserung der Prozesssteuerung auch Leiterplattenherstellern Lösungen bieten, um die Ausschussrate zu reduzieren und die Produktausbeute zu verbessern.

Im Produktionsprozess elektronischer Produkte haben die Kosten für Defekte, die durch Defekte verursacht werden, in jeder Phase unterschiedliche Grade. Je früher es entdeckt wird, desto geringer sind die Kosten für die Sanierung.

"Die Regel der Zehner" wird häufig verwendet, um die Kosten der Sanierung zu bewerten, wenn Leiterplatten in verschiedenen Phasen des Prozesses defekt sind. Zum Beispiel, nachdem die Platine hergestellt wurde, wenn der offene Schaltkreis in der Platine in Echtzeit erkannt werden kann, muss normalerweise nur die Leitung repariert werden, um den Fehler zu verbessern, oder höchstens eine Platine geht verloren; Wenn der offene Stromkreis nicht erkannt wird, warten Sie, bis die Platine versendet wird Wenn der nachgeschaltete Assembler die Installation der Teile abgeschlossen hat, werden Zinn und IR ebenfalls umgeschmolzen, aber zu diesem Zeitpunkt wird festgestellt, dass der Stromkreis getrennt ist. Der allgemeine nachgelagerte Assembler wird das Leerplattenherstellungsunternehmen bitten, die Kosten für Teile und schwere Arbeit auszugleichen., Inspektionsgebühren usw. Wenn es noch unglücklicher ist, wurde die defekte Platine nicht im Test des Assemblers gefunden, und sie tritt das gesamte Systemfertigprodukt ein, wie Computer, Mobiltelefone, Autoteile usw. Zu diesem Zeitpunkt wird der Verlust, der durch den Test entdeckt wird, das leere Brett rechtzeitig sein. Hundertmal, tausendmal oder sogar höher. Daher dient die elektrische Prüfung für die Leiterplattenindustrie zur Früherkennung von Funktionsfehlern der Schaltung.

Downstream-Player verlangen normalerweise, dass Leiterplattenhersteller 100% elektrische Tests durchführen, und daher werden sie eine Vereinbarung mit Leiterplattenherstellern über Testbedingungen und Testmethoden erzielen. Daher werden beide Parteien zunächst die folgenden Punkte klar definieren.