Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Das Japan Institute of Industrial Technology und das Japan Institute of Advanced Technology haben zusammengearbeitet, um eine hochfeste heterogene Materialbindungstechnologie zu entwickeln, die flexible Leiterplatten (FPC) für Hochfrequenzanwendungen.
FPC verwendet Kupferfolie (FCCL: Flexible Copper Clad Laminate) auf einer oder beiden Seiten des Polymerfilms, aber es benötigt eine Methode, die die Kupferfolie und den Polymerfilm hochfest verbinden kann, so dass die Hochfrequenz übertragen werden kann. Der Signalverlust ist gering und glatt. Das aktuelle FCCL-Verfahren, das zur Verbesserung der Haftfestigkeit verwendet wird, besteht darin, die Oberfläche der Kupferfolie aufzurauen und dann einen Klebstoff zu verwenden, um den Polymerfilm auf der rauen unebenen Oberfläche zu kleben oder die erhitzte Polymeroberfläche direkt mit der Kupferfolie zu verbinden (Ankereffekt). Die Verwendung von Klebstoffen hat jedoch eine Reihe von Problemen, wie Haltbarkeitsprobleme, schlechte Transparenz von Verbindungsteilen und Verschlechterung von Klebstoffen im Laufe der Zeit. Da Hochfrequenzsignale die Oberfläche der Verkabelung durchlaufen, erhöhen die Unebenheiten auf der Oberfläche der Kupferfolie den Übertragungsabstand und erhöhen den Übertragungsverlust.
Hinsichtlich der sauerstoffhaltigen Funktionsgruppeneinführungstechnologie, Der Polyesterfilm und das Oxidationsmittel werden koexistiert und mit ultraviolettem Licht bestrahlt, Damit sauerstoffhaltige Funktionsgruppen wie Hydroxylgruppen, die durch kovalente Bindungen fest fixiert sind, effizient auf die Oberfläche des Polyesterfilms eingebracht werden können. Herkömmliche sauerstoffhaltige Funktionsgruppeneinführungstechnologien umfassen die Sauerstoffplasmabehandlung, Ozonbehandlung, Behandlung von Corona-Entladungen, aber es gibt Probleme wie den Einsatz von Großgeräten, Beschädigung der Polymerfolie, Eigenschaften der Oberflächenmodifikation, die sich im Laufe der Zeit ändern. Das diesmal entwickelte chemische Nanobeschichtungsverfahren kann mit einem einfachen Gerät sauerstoffhaltige Funktionsgruppen effizient einführen, weniger Oxidationsmittel verwenden, und halten länger für Oberflächenmodifikationseigenschaften.
Die sauerstoffhaltige funktionelle Gruppe eingebrachte Polyesterfolie und Kupferfolie werden heißgepresst, und die sauerstoffhaltigen Funktionsgruppen auf der Oberfläche der Polyesterfolie werden durch eine chemische Reaktion fest mit Kupfer verbunden, wodurch eine hochfeste Bindung ohne den Einsatz von Klebstoffen erreicht wird. Abbildung 1 vergleicht die Haftfestigkeit mit der konventionellen Technologie und zeigt diesmal das Klebeverfahren. Da eine große Anzahl sauerstoffhaltiger Funktionsgruppen direkt mit der Kupferfolie verbunden sind, übersteigt die Schälfestigkeit, die die Bindungsstärke anzeigt, den Entwicklungszielwert (JPCA-Standard: 0,7 N/mm oder mehr).
Die Leiterplatte hergestellt Durch die diesmal entwickelte Klebetechnik weist die Oberfläche der Kupferfolie keine Unebenheiten auf, also auch wenn das Signal durch die Oberfläche der Kupferverdrahtung mit einer hohen Frequenz übertragen wird, der Übertragungsabstand wird nicht verlängert. Es wird erwartet, dass es auf die Kommunikation der fünften Generation angewendet wird. (5G) Leiterplatte mit geringem Übertragungsverlust und hervorragenden Eigenschaften.
